一种清洗LED屏幕的装置的制作方法

一种清洗led屏幕的装置
技术领域
[0001]
本发明涉及led屏幕领域，具体是一种清洗led屏幕的装置。


背景技术：

[0002]
led屏幕现在已经作为大多数家庭使用的可视化屏幕，屏幕在用久了之后表面会产生很多的灰尘以及脏污物，所以此时需要去清洁，但是现在的很多led屏幕清洁设备并不能对不同规格的led屏幕进行系统性的清洁，此设备有效解决了此问题。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种清洗led屏幕的装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：根据本发明的一种清洗led屏幕的装置，包括机身，所述机身左端设有开口向左的进口腔，所述进口腔右侧连通有工作腔，所述工作腔右侧连通有开口向右的出口腔，所述进口腔下侧设有电机，所述电机上侧设有电机皮带腔，所述电机皮带腔上侧设有间歇腔，所述电机上端动力连接有贯穿所述电机皮带腔且伸入所述间歇腔内的电机轴，所述电机轴上端固定连接有位于所述间歇腔内的间歇圆盘，所述间歇圆盘上端固定连接有间歇杆，所述间歇杆后端能够啮合连接有间歇齿轮，所述间歇腔下侧设有间歇皮带腔，所述间歇齿轮下端固定连接有贯穿所述间歇腔底壁且转动连接于所述配合轮轴底壁的间歇齿轮轴，所述间歇齿轮轴上固定连接有位于所述间歇皮带腔内的中心对称的间歇皮带轮，两个所述间歇皮带轮之间带连接有间歇皮带，所述间歇皮带腔上侧设有凸轮腔，后侧所述间歇皮带轮上固定连接有下端转动连接于所述间歇皮带腔底壁且上端贯穿所述间歇皮带腔顶壁且伸入所述凸轮腔内的大传动比轮，所述大传动比轮上固定连接有位于所述凸轮腔内的凸轮，所述凸轮腔右侧设有用于测量led屏幕厚度的测压装置，所述测压装置右侧设有用于给led屏幕清洗的清洗装置，所述清洗装置右侧设有用于给led屏幕吹干的风干装置，所述进口腔右侧设有用于夹紧且运输led屏幕的传送装置。
[0005]
进一步地，所述传送装置包括连通于所述工作腔后侧的夹紧轮腔，所述工作腔前侧连通有配合支架腔，所述夹紧轮腔下侧设有夹紧链条腔，所述间歇腔内设有能够被所述间歇杆推动转动的间歇盘，所述间歇盘上端固定连接有贯穿所述间歇腔顶壁和所述夹紧链条腔且转动连接于所述夹紧轮腔顶壁的间歇轴，所述间歇轴上固定连接有位于所述夹紧链条腔内且等间距均匀排列的夹紧链条轮，所述间歇轴上固定连接有位于所述夹紧轮腔内且能够伸出所述工作腔内并上下位置对称且等间距均匀排列的夹紧轮，所述夹紧轮上固定连接有上端转动连接于所述夹紧轮腔顶壁且下端贯穿所述夹紧轮腔底壁且转动连接于所述夹紧链条腔底壁并固定连接于所述夹紧链条轮上的等间距均匀排列的夹紧轮轴，所有所述夹紧链条轮之间链连接有夹紧链条，所述配合支架腔内前后滑动连接有配合支架，所述配合支架前端和所述配合支架腔前壁之间固定连接有配合弹簧，所述配合支架后端设有连通于所述工作腔前侧的配合腔，所述配合腔内上下壁转动连接有左右位置等间距均匀排列的
配合轮轴，所述配合轮轴上固定连接有上下位置对称的配合夹紧轮，所述配合支架腔底壁上固定连接有能够限位所述配合支架的上下位置对称的限位块。
[0006]
进一步地，所述测压装置包括左右滑动连接于所述凸轮腔内且能够被所述凸轮推动的凸轮滑动块，所述凸轮腔右侧连通有凸轮滑杆腔，所述凸轮滑杆腔上下壁之间设有电磁铁，所述电磁铁内上下滑动连接有测压块，所述凸轮滑动块右端上下滑动连接有贯穿所述凸轮腔右壁和所述电磁铁且伸入所述凸轮滑杆腔内的凸轮滑动杆，并且所述凸轮滑动杆贯穿且滑动连接于所述测压块，所述凸轮滑动块右端和所述凸轮腔右壁之间固定连接有凸轮弹簧，所述测压块上端和所述电磁铁顶壁之间固定连接有，所述电磁铁前侧连通有连通于所述工作腔后侧的测压杆腔，所述测压块前端固定连接有贯穿所述测压杆腔且伸入所述工作腔内的第一测压杆，所述第一测压杆下端固定连接有位于所述工作腔内的第二测压杆，所述第二测压杆下端固定连接有测压板。
[0007]
进一步地，所述清洗装置包括固定于所述凸轮滑动杆上端的电磁铁，当所述间歇圆盘和所述间歇齿轮啮合连接时就能够启动所述电磁铁，所述凸轮滑杆腔上侧连通有电磁铁腔，所述电磁铁腔内上下滑动连接有电磁铁滑块，所述电磁铁滑块上端和所述电磁铁腔顶壁之间固定连接有电磁铁弹簧，所述电磁铁腔前侧连通有连通于所述工作腔后侧的洗刷杆腔，所述电磁铁滑块下端左右滑动连接有贯穿所述洗刷杆腔且伸入所述工作腔内的清洗杆，所述清洗杆下端固定连接有位于所述工作腔内的洗刷板，所述洗刷板下端固定连接有等间距均匀排列的洗刷毛刷。
[0008]
进一步地，所述风干装置包括位于所述电机皮带腔内的固定连接于所述电机轴上的大传动比轮，所述大传动比轮带连接有电机皮带，所述电机皮带右后侧带连接有小传动比轮，所述电机皮带腔上侧设有锥轮腔，所述小传动比轮上固定连接有下端转动连接于所述电机皮带腔底壁且上端贯穿所述电机皮带腔顶壁且伸入所述锥轮腔内的传动比轮轴，所述传动比轮轴上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端啮合连接有第二锥齿轮，所述锥轮腔前侧设有位于所述工作腔上侧的风扇锥轮轴，所述第二锥齿轮前端固定连接有贯穿所述锥轮腔前壁且转动连接于所述风扇锥轮轴前壁的锥轮轴，所述锥轮轴上固定连接有位于所述风扇锥轮轴内的第一风扇轮，所述第一风扇轮下端啮合连接有第二风扇轮，所述第二风扇轮下端固定连接有贯穿所述风扇锥轮轴底壁且伸入所述工作腔内的风扇轴，所述风扇轴下端固定连接有风扇。
[0009]
本发明的有益效果是：本发明提供的一种清洗led屏幕的装置，能够实现对led屏幕的自动清洗以及风干，本装置能够对不同厚度以及宽度的led屏幕进行清洗，其结构简单，操作方便，实现了全自动化的操作，各个工序之间相互配合而又不相互影响，大量的减少了人力损失，提高了装置的实用性。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
图1是本发明的一种清洗led屏幕的装置整体结构示意图；
图2是图1中a-a方向的结构示意图；图3是图1中b-b方向的结构示意图；图4是图1中c-c方向的结构示意图；图5是图3中d-d方向的结构示意图；图6是图1中e-e方向的结构示意图；图7是图1中f-f方向的结构示意图。
具体实施方式
[0012]
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0013]
结合附图1-7所述的一种清洗led屏幕的装置，包括机身11，所述机身11左端设有开口向左的进口腔12，所述进口腔12右侧连通有工作腔34，所述工作腔34右侧连通有开口向右的出口腔17，所述进口腔12下侧设有电机49，所述电机49上侧设有电机皮带腔50，所述电机皮带腔50上侧设有间歇腔45，所述电机49上端动力连接有贯穿所述电机皮带腔50且伸入所述间歇腔45内的电机轴48，所述电机轴48上端固定连接有位于所述间歇腔45内的间歇圆盘46，所述间歇圆盘46上端固定连接有间歇杆47，所述间歇杆47后端能够啮合连接有间歇齿轮57，所述间歇腔45下侧设有间歇皮带腔53，所述间歇齿轮57下端固定连接有贯穿所述间歇腔45底壁且转动连接于所述配合轮轴43底壁的间歇齿轮轴56，所述间歇齿轮轴56上固定连接有位于所述间歇皮带腔53内的中心对称的间歇皮带轮54，两个所述间歇皮带轮54之间带连接有间歇皮带55，所述间歇皮带腔53上侧设有凸轮腔21，后侧所述间歇皮带轮54上固定连接有下端转动连接于所述间歇皮带腔53底壁且上端贯穿所述间歇皮带腔53顶壁且伸入所述凸轮腔21内的大传动比轮52，所述大传动比轮52上固定连接有位于所述凸轮腔21内的凸轮20，所述凸轮腔21右侧设有用于测量led屏幕厚度的测压装置102，所述测压装置102右侧设有用于给led屏幕清洗的清洗装置103，所述清洗装置103右侧设有用于给led屏幕吹干的风干装置104，所述进口腔12右侧设有用于夹紧且运输led屏幕的传送装置101。
[0014]
有益地，所述传送装置101包括连通于所述工作腔34后侧的夹紧轮腔13，所述工作腔34前侧连通有配合支架腔37，所述夹紧轮腔13下侧设有夹紧链条腔14，所述间歇腔45内设有能够被所述间歇杆47推动转动的间歇盘44，所述间歇盘44上端固定连接有贯穿所述间歇腔45顶壁和所述夹紧链条腔14且转动连接于所述夹紧轮腔13顶壁的间歇轴15，所述间歇轴15上固定连接有位于所述夹紧链条腔14内且等间距均匀排列的夹紧链条轮18，所述间歇轴15上固定连接有位于所述夹紧轮腔13内且能够伸出所述工作腔34内并上下位置对称且等间距均匀排列的夹紧轮16，所述夹紧轮16上固定连接有上端转动连接于所述夹紧轮腔13顶壁且下端贯穿所述夹紧轮腔13底壁且转动连接于所述夹紧链条腔14底壁并固定连接于所述夹紧链条轮18上的等间距均匀排列的夹紧轮轴73，所有所述夹紧链条轮18之间链连接有夹紧链条19，所述配合支架腔37内前后滑动连接有配合支架39，所述配合支架39前端和所述配合支架腔37前壁之间固定连接有配合弹簧38，所述配合支架39后端设有连通于所述工作腔34前侧的配合腔41，所述配合腔41内上下壁转动连接有左右位置等间距均匀排列的配合轮轴43，所述配合轮轴43上固定连接有上下位置对称的配合夹紧轮42，所述配合支架腔37底壁上固定连接有能够限位所述配合支架39的上下位置对称的限位块40。
[0015]
有益地，所述测压装置102包括左右滑动连接于所述凸轮腔21内且能够被所述凸轮20推动的凸轮滑动块22，所述凸轮腔21右侧连通有凸轮滑杆腔25，所述凸轮滑杆腔25上下壁之间设有电磁铁30，所述电磁铁30内上下滑动连接有测压块31，所述凸轮滑动块22右端上下滑动连接有贯穿所述凸轮腔21右壁和所述电磁铁30且伸入所述凸轮滑杆腔25内的凸轮滑动杆24，并且所述凸轮滑动杆24贯穿且滑动连接于所述测压块31，所述凸轮滑动块22右端和所述凸轮腔21右壁之间固定连接有凸轮弹簧23，所述测压块31上端和所述电磁铁30顶壁之间固定连接有75，所述电磁铁30前侧连通有连通于所述工作腔34后侧的测压杆腔33，所述测压块31前端固定连接有贯穿所述测压杆腔33且伸入所述工作腔34内的第一测压杆32，所述第一测压杆32下端固定连接有位于所述工作腔34内的第二测压杆35，所述第二测压杆35下端固定连接有测压板36。
[0016]
有益地，所述清洗装置103包括固定于所述凸轮滑动杆24上端的电磁铁30，当所述间歇圆盘46和所述间歇齿轮57啮合连接时就能够启动所述电磁铁30，所述凸轮滑杆腔25上侧连通有电磁铁腔26，所述电磁铁腔26内上下滑动连接有电磁铁滑块28，所述电磁铁滑块28上端和所述电磁铁腔26顶壁之间固定连接有电磁铁弹簧27，所述电磁铁腔26前侧连通有连通于所述工作腔34后侧的洗刷杆腔70，所述电磁铁滑块28下端左右滑动连接有贯穿所述洗刷杆腔70且伸入所述工作腔34内的清洗杆29，所述清洗杆29下端固定连接有位于所述工作腔34内的洗刷板71，所述洗刷板71下端固定连接有等间距均匀排列的洗刷毛刷72。
[0017]
有益地，所述风干装置104包括位于所述电机皮带腔50内的固定连接于所述电机轴48上的大传动比轮52，所述大传动比轮52带连接有电机皮带51，所述电机皮带51右后侧带连接有小传动比轮58，所述电机皮带腔50上侧设有锥轮腔60，所述小传动比轮58上固定连接有下端转动连接于所述电机皮带腔50底壁且上端贯穿所述电机皮带腔50顶壁且伸入所述锥轮腔60内的传动比轮轴59，所述传动比轮轴59上端固定连接有第一锥齿轮61，所述第一锥齿轮61前端啮合连接有第二锥齿轮62，所述锥轮腔60前侧设有位于所述工作腔34上侧的风扇锥轮轴64，所述第二锥齿轮62前端固定连接有贯穿所述锥轮腔60前壁且转动连接于所述风扇锥轮轴64前壁的锥轮轴63，所述锥轮轴63上固定连接有位于所述风扇锥轮轴64内的第一风扇轮65，所述第一风扇轮65下端啮合连接有第二风扇轮66，所述第二风扇轮66下端固定连接有贯穿所述风扇锥轮轴64底壁且伸入所述工作腔34内的风扇轴67，所述风扇轴67下端固定连接有风扇68。
[0018]
整个装置的机械动作的顺序：当本装置运作时，将led屏幕从所述进口腔12内放入，夹在所述夹紧轮16和所述配合夹紧轮42之间，从而所述配合支架39会前移，led屏幕夹紧之后，启动所述电机49，从而所述电机轴48带动所述间歇圆盘46转动，从而所述间歇杆47转动，从而所述间歇杆47推动所述间歇盘44转动，从而所述间歇轴15转动，从而所述夹紧轮16转动，从而led屏幕被推送右移，此时，所述测压板36压紧led屏幕，从而所述测压板36上移，从而所述第一测压杆32上移，从而所述测压块31上移，从而所述凸轮滑动杆24上移，当所述间歇杆47和所述间歇盘44脱离后，从而led屏幕停止，从而所述间歇齿轮57和所述间歇圆盘46啮合连接，从而所述电磁铁30启动，从而所述清洗杆29下移和所述电磁铁30贴紧，从而所述间歇齿轮57转动，从而所述间歇齿轮轴56带动所述间歇皮带轮54转动，从而所述大传动比轮52带动所述凸轮20转动，从而所述凸轮20推动所述凸轮滑动块22左右往复运动，从而所述凸轮滑动杆24左右往复运动，从而所述清洗杆29左右移动，从而所述洗刷板71带
动所述洗刷毛刷72左右移动对led屏幕进行清洗，当led屏幕清洗完成后，所述间歇圆盘46和所述间歇齿轮57脱离啮合连接，此时所述间歇杆47推送所述间歇盘44转动，从而进行上一个循环，所述电机轴48一直带动所述大传动比轮52转动，从而所述大传动比轮52带动所述小传动比轮58转动，从而所述传动比轮轴59带动所述第一锥齿轮61转动，从而所述第二锥齿轮62带动所述第一风扇轮65转动，从而所述第二风扇轮66带动所述风扇轴67转动，从而所述风扇68对led屏幕进行吹干，从而led屏幕被推送至所述出口腔17，完成整个流程。
[0019]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。