一种可刮除玻璃表面水渍的玻璃窗加工清洗装置的制作方法

[0001]
本发明涉及玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种可刮除玻璃表面水渍的玻璃窗加工清洗装置。


背景技术：

[0002]
玻璃在门窗中应用十分广泛，而随着技术的发展和人们生活水平的提高，门窗的形式也呈现多种多样化发展趋势，在加工各种各样的玻璃窗时，需要裁切和镶边，即将边框安装在玻璃上；玻璃在切割时，会产生很多的灰尘，需要将玻璃表面的灰尘进行清洗干净，传统的清洗操作是直接将水喷洒在玻璃表面上，但是水珠在玻璃表面不及时清理的话，会产生水渍，影响玻璃的整体美观。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可刮除玻璃表面水渍的玻璃窗加工清洗装置，能够在对玻璃进行清洗时，对水珠产生的水渍进行清除，提高玻璃的清洁质量，提高整体美观。
[0004]
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含工作台、水箱和水泵，工作台上固定有底座，工作台的后侧固定有水箱，水箱上固定有水泵，水泵的进水端与水箱之间通过水管贯通连接，水泵的出水端固定有排水管；它还包含固定座、夹持机构、支撑座、刮渍机构和清洗机构，工作台上前后对称固定有固定块，固定块的内壁上固定有一号气缸，一号气缸的推动端固定有固定座，固定座内设置有夹持机构，排水管中的水平端的前侧嵌设并固定有两个分流管，两个分流管对称设置在固定块的左右两侧，分流管的前侧设置有清洗机构，工作台上左右对称固定有二号气缸，二号气缸的上端推动端上固定有支撑座，支撑座上设置有刮渍机构；所述的夹持机构包含夹持电机、主动齿轮、从动齿轮、支块和夹持臂，固定座上固定有夹持电机，夹持电机的输出轴穿过固定座的顶板后，设置于固定座内，夹持电机的输出轴上固定有转动轴，转动轴上套设并固定有主动齿轮，转动轴的底端通过轴承旋接设置在固定座的内底面上，主动齿轮的一侧啮合设置有从动齿轮，从动齿轮内穿设并固定有从动轴，从动轴的上下两端分别通过轴承旋接设置在固定座内，从动齿轮以及主动齿轮的一侧均固定有支块，支块的另一侧开设有开槽，开槽内设置有夹持臂，且夹持臂与开槽之间通过铰接轴铰接设置，夹持臂内通过轴承旋接穿设有支轴，支轴的上下两端均套设并固定有轴套，轴套的一侧固定有支杆，支杆的另一端设置于固定座内，且支杆通过铰接轴铰接设置在固定座的内壁上；所述的清洗机构包含伸缩管、延伸管、喷头、套架、支座、一号电动推杆和二号电动推杆，分流管的前端固定有伸缩管，伸缩管的前端固定有延伸管，延伸管为“l”形结构设置，延伸管中的水平端通过螺纹旋接设置有喷头，延伸管上套设并固定有套架，分流管的下侧设置有支撑块，支撑块固定在工作台上，支撑块的前侧固定有一号电动推杆，一号电动推杆的
推动端上固定有支座，套架设置于支座内，支座的内底面上固定有二号电动推杆，二号电动推杆的上端推动端与套架连接固定；所述的刮渍机构包含驱动电机、丝杆、移动座、转动电机、导向架、推动杆和刮块，支撑座上前后对称固定有支板，位于前侧的支板的内壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有丝杆，丝杆的后端通过轴承旋接设置在其后侧的支板上，丝杆上通过螺纹旋转套设有移动座，支撑座上左右对称开设有滑槽，移动座的底部固定有与滑槽对应设置的滑块，滑块前后滑动设置在滑槽内，移动座上固定有转动电机，转动电机的输出轴穿过移动座的顶板后，固定有转轴，转轴上套设并固定有导向架，导向架内开设有穿槽，穿槽内穿设有推动杆，推动杆位于穿槽内的一端内穿设并固定有导杆，位于穿槽上下两侧的移动座上贯通开设有支槽，导杆滑动穿设在支槽内，推动杆的另一端穿过移动座的侧壁后，固定有刮块；所述的水泵、夹持电机、一号电动推杆、二号电动推杆、驱动电机、转动电机均分别与外部电源连接。
[0005]
进一步地，所述的夹持臂的内壁上固定有保护垫，夹持臂在夹持玻璃时，保护垫对玻璃进行保护。
[0006]
进一步地，所述的工作台上固定有数个滑轨，数个滑轨对称设置在底座的左右两侧，固定座的底部开设有与滑轨对应设置的滑动槽，固定座通过其底部的滑动槽前后滑动设置在滑轨上；固定座在进行前后方向上的移动时，通过滑动槽在滑轨上滑动进行导向。
[0007]
进一步地，所述的工作台上左右对称固定有导向轨，导向轨设置于一号电动推杆的前侧，支座的底部开设有与导向轨对应设置的导向槽，支座通过其底部的导向槽前后滑动设置在导向轨上；当支座在带动喷头进行前后方向上的移动时，通过导向轨与导向槽的滑动配合进行导向。
[0008]
进一步地，所述的移动座靠近刮块的一侧内壁上固定有导向筒，推动杆穿设在该导向筒内，导向筒的前后两侧均开设有限位槽，推动杆位于导向筒内的前后两侧上均固定有限位块，限位块左右滑动设置在限位槽内；推动杆在进行左右方向上的移动时，导向筒进行导向操作，且通过限位块与限位槽的滑动配合进行加固导向操作。
[0009]
本发明的工作原理：步骤一：对玻璃的前后两侧进行夹持限位：首先，先将玻璃放置在底座上，先通过一号气缸带动固定座进行推动，使夹持臂向靠近玻璃的一侧进行移动，使玻璃的前后两侧分别置于其外侧的夹持机构内，再通过夹持臂对玻璃进行夹持操作；夹持电机启动，带动主动齿轮转动，使其啮合带动从动齿轮转动，从而带动支块进行转动，支块拉动夹持臂进行移动，夹持臂在移动时，通过支杆进行导向限位；步骤二：对玻璃进行喷洗操作：水泵将水箱内的水进行抽出，通过排水管排出至分流管内，继而通过伸缩管流出至延伸管内，从喷头分别喷洒在玻璃的左右两侧上，在喷洒时，通过一号电动推杆推动支座进行前后方向上的移动，使喷头进行前后方向上的喷洒操作，其次，通过二号电动推杆进行高度上的移动，带动喷头进行上下方向上的移动，从而使喷头对玻璃的表面进行喷洒；步骤三：对玻璃表面的水渍进行刮除：转动电机启动，带动导向架进行转动，通过支槽带动导杆进行推动，使推动杆进行左右方向上的移动，带动刮块贴近玻璃的表面，通过驱动电机启动，带动丝杆转动，带动移动座进行前后方向上的移动，使刮块进行前后方向上的移
动，通过二号气缸启动，带动支撑座进行高度上的移动，使刮块在玻璃上进行上下方向上的移动，从而对玻璃上的水珠进行刮除处理。
[0010]
采用上述结构后，本发明有益效果为：1、先将玻璃的前后两侧进行夹持，使玻璃处于稳固的状态中，从而不需要进行手动扶持，提高安全性能；2、通过左右两个喷头对玻璃的左右两侧的表面进行同时清洗操作，提高清洗效率；3、通过左右两个刮块对玻璃的左右两侧的水珠进行同时刮除操作，提高玻璃的清洁质量以及提高清洁效率。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1是本发明的结构示意图。
[0013]
图2是图1的俯视图。
[0014]
图3是图1的右侧视图。
[0015]
图4是本发明中夹持机构的结构示意图。
[0016]
图5是本发明中移动座的内部结构示意图。
[0017]
图6是图2中a部放大图。
[0018]
图7是图1中b部放大图。
[0019]
图8是本发明中支座与套架之间的连接示意图。
[0020]
附图标记说明：工作台1、水箱2、水泵3、底座4、排水管5、固定座6、滑动槽6-1、夹持机构7、夹持电机7-1、主动齿轮7-2、从动齿轮7-3、支块7-4、开槽7-4-1、夹持臂7-5、转动轴7-6、从动轴7-7、支轴7-8、轴套7-9、支杆7-10、保护垫7-11、支撑座8、滑槽8-1、刮渍机构9、驱动电机9-1、丝杆9-2、移动座9-3、转动电机9-4、导向架9-5、推动杆9-6、刮块9-7、支板9-8、滑块9-9、穿槽9-10、导杆9-11、支槽9-12、清洗机构10、伸缩管10-1、延伸管10-2、喷头10-3、套架10-4、支座10-5、导向槽10-6、一号电动推杆10-7、二号电动推杆10-8、支撑块10-9、固定块11、一号气缸12、分流管13、二号气缸14、滑轨15、导向轨16、导向筒17、限位槽17-1、限位块18、玻璃19。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0022]
参看如图1-图8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含工作台1、水箱2和水泵3，工作台1上焊接固定有底座4，工作台1的后侧焊接固定有水箱2，水箱2上利用螺丝固定有型号为15hg10-8e的水泵3，水泵3的进水端与水箱2之间通过水管贯通连接，水泵3的出水端固定有排水管5；它还包含固定座6、夹持机构7、支撑座8、刮渍机构9和清洗机构10，工作台1上前后对称焊接固定有固定块11，固定块11的内壁上利用螺丝固定有型号为tn20的一号气缸12，一号气缸12的推动端焊接固定有固定座6，固定座6内设置有夹持机构7，工
作台1上焊接固定有四个滑轨15，四个滑轨15对称设置在底座4的左右两侧，固定座6的底部开设有与滑轨15对应设置的滑动槽6-1，固定座6通过其底部的滑动槽6-1前后滑动设置在滑轨15上，排水管5中的水平端的前侧嵌设并固定有两个分流管13，两个分流管13对称设置在固定块11的左右两侧，分流管13的前侧设置有清洗机构10，工作台1上利用螺丝左右对称固定有型号为tn20的二号气缸14，二号气缸14的上端推动端上焊接固定有支撑座8，支撑座8上设置有刮渍机构9；所述的夹持机构7包含夹持电机7-1、主动齿轮7-2、从动齿轮7-3、支块7-4和夹持臂7-5，固定座6上利用螺丝固定有型号为60ktyz的夹持电机7-1，夹持电机7-1的输出轴穿过固定座6的顶板后，设置于固定座6内，夹持电机7-1的输出轴上焊接固定有转动轴7-6，转动轴7-6上套设并焊接固定有主动齿轮7-2，转动轴7-6的底端通过轴承旋接设置在固定座6的内底面上，该轴承嵌设并焊接固定在固定座6的内底面上，转动轴7-6插接并焊接固定在轴承内，主动齿轮7-2的一侧啮合设置有从动齿轮7-3，从动齿轮7-3内穿设并焊接固定有从动轴7-7，从动轴7-7的上下两端分别通过轴承旋接设置在固定座6内，轴承分别嵌设并焊接固定在固定座6的内壁上，从动轴7-7插接并焊接固定在轴承内，从动齿轮7-3以及主动齿轮7-2的一侧均焊接固定有支块7-4，支块7-4的另一侧开设有开槽7-4-1，开槽7-4-1内设置有夹持臂7-5，且夹持臂7-5与开槽7-4-1之间通过铰接轴铰接设置，夹持臂7-5内通过轴承旋接穿设有支轴7-8，该轴承嵌设并固定在夹持臂7-5内，支轴7-8插接并焊接在轴承内，支轴7-8的上下两端均套设并焊接固定有轴套7-9，轴套7-9的一侧焊接固定有支杆7-10，支杆7-10的另一端设置于固定座6内，且支杆7-10通过铰接轴铰接设置在固定座6的内壁上，夹持臂7-5的内壁上利用粘黏剂胶粘固定有橡胶材质制成的保护垫7-11；所述的清洗机构10包含伸缩管10-1、延伸管10-2、喷头10-3、套架10-4、支座10-5、一号电动推杆10-7和二号电动推杆10-8，分流管13的前端固定有伸缩管10-1（该伸缩管10-1为现有技术中的波纹软管），伸缩管10-1的前端固定有延伸管10-2，延伸管10-2为“l”形结构设置，延伸管10-2中的水平端通过螺纹旋接设置有喷头10-3，延伸管10-2上套设并利用粘黏剂胶粘固定有套架10-4，分流管13的下侧设置有支撑块10-9，支撑块10-9焊接固定在工作台1上，支撑块10-9的前侧利用螺丝固定有型号为pxtl的一号电动推杆10-7，一号电动推杆10-7的推动端上焊接固定有支座10-5，工作台1上左右对称焊接固定有导向轨16，导向轨16设置于一号电动推杆10-7的前侧，支座10-5的底部开设有与导向轨16对应设置的导向槽10-6，支座10-5通过其底部的导向槽10-6前后滑动设置在导向轨16上，套架10-4设置于支座10-5内，支座10-5的内底面上利用螺丝固定有型号为pxtl的二号电动推杆10-8，二号电动推杆10-8的上端推动端与套架10-4利用螺丝固定；所述的刮渍机构9包含驱动电机9-1、丝杆9-2、移动座9-3、转动电机9-4、导向架9-5、推动杆9-6和刮块9-7，支撑座8上前后对称焊接固定有支板9-8，位于前侧的支板9-8的内壁上利用螺丝固定有型号为60ktyz的驱动电机9-1，驱动电机9-1的输出轴上焊接固定有丝杆9-2，丝杆9-2的后端通过轴承旋接设置在其后侧的支板9-8上，轴承嵌设并焊接固定在该支板9-8上，丝杆9-2插接并焊接固定在轴承内，丝杆9-2上通过螺纹旋转套设有移动座9-3，支撑座8上左右对称开设有滑槽8-1，移动座9-3的底部焊接固定有与滑槽8-1对应设置的滑块9-9，滑块9-9前后滑动设置在滑槽8-1内，移动座9-3上利用螺丝固定有型号为60ktyz的转动电机9-4，转动电机9-4的输出轴穿过移动座9-3的顶板后，焊接固定有转轴，转轴上套设并
焊接固定有导向架9-5，导向架9-5内开设有穿槽9-10，穿槽9-10内穿设有推动杆9-6，推动杆9-6位于穿槽9-10内的一端内穿设并焊接固定有导杆9-11，位于穿槽9-10上下两侧的移动座9-3上贯通开设有支槽9-12，导杆9-11滑动穿设在支槽9-12内，推动杆9-6的另一端穿过移动座9-3的侧壁后，焊接固定有刮块9-7，移动座9-3靠近刮块9-7的一侧内壁上焊接固定有导向筒17，推动杆9-6穿设在该导向筒17内，导向筒17的前后两侧均开设有限位槽17-1，推动杆9-6位于导向筒17内的前后两侧上均焊接固定有限位块18，限位块18左右滑动设置在限位槽17-1内；所述的水泵3、夹持电机7-1、一号电动推杆10-7、二号电动推杆10-8、驱动电机9-1、转动电机9-4均分别通过电源线与外部电源连接。
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本具体实施方式的工作原理：步骤一：对玻璃19的前后两侧进行夹持限位：首先，先将玻璃19放置在底座4上，先通过一号气缸12带动固定座6进行推动，使夹持臂7-5向靠近玻璃19的一侧进行移动，使玻璃19的前后两侧分别置于其外侧的夹持机构7内，再通过夹持臂7-5对玻璃19进行夹持操作；夹持电机7-1启动，带动主动齿轮7-2转动，使其啮合带动从动齿轮7-3转动，从而带动支块7-4进行转动，支块7-4拉动夹持臂7-5进行移动，夹持臂7-5在移动时，通过支杆7-10进行导向限位；步骤二：对玻璃19进行喷洗操作：水泵3将水箱2内的水进行抽出，通过排水管5排出至分流管13内，继而通过伸缩管10-1流出至延伸管10-2内，从喷头10-3分别喷洒在玻璃19的左右两侧上，在喷洒时，通过一号电动推杆10-7推动支座10-5进行前后方向上的移动，使喷头10-3进行前后方向上的喷洒操作，其次，通过二号电动推杆10-8进行高度上的移动，带动喷头10-3进行上下方向上的移动，从而使喷头10-3对玻璃19的表面进行喷洒；步骤三：对玻璃19表面的水渍进行刮除：转动电机9-4启动，带动导向架9-5进行转动，通过支槽9-12带动导杆9-11进行推动，使推动杆9-6进行左右方向上的移动，带动刮块9-7贴近玻璃19的表面，通过驱动电机9-1启动，带动丝杆9-2转动，带动移动座9-3进行前后方向上的移动，使刮块9-7进行前后方向上的移动，通过二号气缸14启动，带动支撑座8进行高度上的移动，使刮块9-7在玻璃19上进行上下方向上的移动，从而对玻璃19上的水珠进行刮除处理。
[0024]
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：1、先将玻璃19的前后两侧进行夹持，使玻璃19处于稳固的状态中，从而不需要进行手动扶持，提高安全性能；2、通过左右两个喷头10-3对玻璃19的左右两侧的表面进行同时清洗操作，提高清洗效率；3、通过左右两个刮块9-7对玻璃19的左右两侧的水珠进行同时刮除操作，提高玻璃19的清洁质量以及提高清洁效率。
[0025]
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。