一种五金加工用清洗烘干设备的制作方法

1.本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用清洗烘干设备。


背景技术：

2.传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，它们经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件；现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金加工就是将不锈钢、铜料、铝料、铁料等原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。
3.五金经过一系列切割、打磨等加工后，其表面会残留一些碎屑和油污，严重影响后续加工或使用，需要对加工后的五金进行清洗，传统的清洗方式是直接喷洒自来水对其进行冲洗，清洗效果不佳，需要使用大量水，极其浪费水资源；加工后的五金配件在清洗的时候，其表面附着的金属碎屑在清洗的过程中被冲出，这些金属碎屑往往可以回收加工再利用，直接从下水道排出可能会堆积在水管中造成堵塞，且排放之后它们可能会对水流和土壤造成一定的污染；此外，五金受潮会生锈，在清洗后需要及时烘干，使其保持干燥，现有的清洗设备并不具备烘干功能。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金加工用清洗烘干设备，具备清洗效果良好、可对五金进行烘干、能将金属碎渣滤出回收等优点，解决了清洗效果不佳、不具备烘干功能、金属碎渣直接排出浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述清洗效果不佳、不具备烘干功能、金属碎渣直接排出浪费的技术问题，本发明提供如下技术方案：
8.一种五金加工用清洗烘干设备，包括外壳，所述外壳内部固定安装有清洗箱，所述清洗箱外侧面均匀设置有超声波换能器，所述清洗箱内部并列设置有第一清洗槽和第二清洗槽，所述第一清洗槽和所述第二清洗槽外部底端均设置有超声波发生器，所述第一清洗槽和所述第二清洗槽底部分别贯穿设置有第一排水管和第二排水管，所述第一排水管末端设置有水泵，所述水泵末端设置有输水管，所述输水管末端设置有出水头，所述水泵、所述输水管和所述出水头均设置在所述外壳外部，所述出水头设置在所述第二清洗槽上端，所述第一清洗槽和所述第二清洗槽内侧壁表面均设置有限位“口”形板，所述限位“口”形板上表面设置有滤板，所述滤板两端均固定安装有安装板，所述安装板相互远离的一侧分别设置有固定套筒，所述固定套筒表面套接有活动套筒，所述固定套筒和所述活动套筒内壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述活动套筒靠近所述固定套筒的一侧上端设置有拉板，所述活动套筒活动连接在所述限位“口”形板两侧设置的限位孔内部，所述限位孔分别设置在所述第一清洗槽和所述第二清洗槽的两侧内壁表面。
9.优选地，所述外壳外部底面设置有固定槽，所述第一排水管和所述水泵均固定安装在所述固定槽内部，所述外壳外部底面四个顶角处均设置有万向轮，所述万向轮一侧分别设置有刹车件。
10.优选地，所述外壳上端面四个顶角处均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱顶端之间分别固定安装有滑槽，两个所述滑槽分别设置在所述超声波换能器和所述第一清洗槽的上方两侧，所述滑槽内部均设置有螺杆和滑块。
11.优选地，所述滑块通过螺纹活动安装在所述螺杆表面，所述螺杆的一端贯穿所述滑槽侧面，两个所述螺杆贯穿所述滑槽侧面的一端分别固定连接有第一皮带安装轴和第二皮带安装轴。
12.优选地，所述第一皮带安装轴和所述第二皮带安装轴表面传动连接有传动皮带所述第一皮带安装轴外侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部设置有电机置放板，所述电机置放板固定安装在所述滑槽外部一侧。
13.优选地，所述滑块侧面均固定连接有第一固定板，所述第一固定板下表面分别设置有气缸，所述气缸底端设置有连接提手，所述连接提手底端固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板之间固定安装有置物篮。
14.优选地，所述置物篮设置在所述滤板上方，两个所述滑槽相互靠近的一侧分别固定连接有连接板，两个所述连接板分别设置在所述第一清洗槽两侧正上方。
15.优选地，所述第一清洗槽上方两侧和顶部均设置有烘干装置，所述烘干装置分别与所述支撑柱和所述连接板固定连接，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱内部设置有风扇和电热丝。
16.优选地，所述电热丝固定安装在所述风扇外侧面，所述烘干箱开口侧设置有防护网，所述烘干箱背部设置有电热元件，所述电热丝与所述电热元件电性连接。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种五金加工用清洗烘干设备，具备以下有益效果：
19.1、该五金加工用清洗烘干设备，通过往第一清洗槽和第二清洗槽中分别加入清水，第一清洗槽中加入清洗剂，使第一清洗槽和第二清洗槽底部的超声波发生器开始工作，清洗箱外壁的超声波换能器发出超声波，使第一清洗槽和第二清洗槽内部的水微微震动，将需要清洗的五金配件平铺在置物篮内部，即可将五金表面的碎屑和油污很快洗去，清洗干净、彻底。
20.2、该五金加工用清洗烘干设备，通过启动驱动电机,带动第一皮带安装轴转动，第一皮带安装轴带动传动皮带对第二皮带安装轴进行传动，第一皮带安装轴和第二皮带安装轴再分别带动螺杆转动，螺杆转动使得螺接在螺杆表面的滑块沿着滑槽的内壁滑动，滑块滑动带动其底部连接的气缸移动，气缸再带动连接提手移动，即可控制置物篮移动和升降，操作方便简单。
21.3、该五金加工用清洗烘干设备，通过清洗完成后，使置物篮上升至第二清洗槽上方，通过烘干装置对五金进行清洗，电热元件控制电热丝发热，风扇将散发出的热量吹动，对清洗完成的五金进行烘干，烘干完成后即可将五金从置物篮中取出，使其保持干燥，避免生锈。
22.4、该五金加工用清洗烘干设备，通过清洗完成后将第一清洗槽中的一次清洗水直接从第一排水管中排出，第二清洗槽中的二次清洗水从第二排水管中排出，在水泵的作用下，二次清洗水流经输水管，最后从出水头流进第一清洗槽内部，留待下次进行一次清洗，有效节约水资源。
23.5、该五金加工用清洗烘干设备，通过排出第一清洗槽和第二清洗槽内部的水，使得金属碎渣留存在滤板表面，取下滤板即可将其回收起来，经加工后再利用，有效节约金属资源，且避免其对水和土壤造成污染。
附图说明
24.图1为本发明的立体结构示意图；
25.图2为本发明的爆炸示意图；
26.图3为本发明的正视剖视图；
27.图4为本发明的清洗箱结构示意图之一；
28.图5为本发明的清洗箱结构示意图之二；
29.图6为本发明的滤板结构示意图；
30.图7为本发明的图6中a部分的局部放大图；
31.图8为本发明的外壳结构示意图；
32.图9为本发明的置物篮结构示意图；
33.图10为本发明的烘干装置结构示意图。
34.图中：1、外壳；2、清洗箱；3、超声波换能器；4、第一清洗槽；5、第二清洗槽；6、超声波发生器；7、第一排水管；8、第二排水管；9、水泵；10、输水管；11、出水头；12、限位“口”形板；13、滤板；14、安装板；15、固定套筒；16、活动套筒；17、伸缩弹簧；18、拉板；19、限位孔；20、固定槽；21、万向轮；22、刹车件；23、支撑柱；24、滑槽；25、螺杆；26、滑块；27、第一皮带安装轴；28、第二皮带安装轴；29、传动皮带；30、驱动电机；31、电机置放板；32、第一固定板；33、气缸；34、连接提手；35、第二固定板；36、置物篮；37、连接板；38、烘干装置；381、烘干箱；382、风扇；383、电热丝；384、防护网；385、电热元件。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1
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10，一种五金加工用清洗烘干设备，包括外壳1，外壳1内部固定安装有清洗箱2，清洗箱2外侧面均匀设置有超声波换能器3，清洗箱2内部并列设置有第一清洗槽4和第二清洗槽5，第一清洗槽4和第二清洗槽5外部底端均设置有超声波发生器6，第一清洗槽4和第二清洗槽5底部分别贯穿设置有第一排水管7和第二排水管8，第一排水管7末端设置有水泵9，水泵9末端设置有输水管10，输水管10末端设置有出水头11，水泵9、输水管10和出水头11均设置在外壳1外部，出水头11设置在第二清洗槽5上端，第一清洗槽4和第二清洗槽5内侧壁表面均设置有限位“口”形板12，限位“口”形板12上表面设置有滤板13，滤板13两
端均固定安装有安装板14，安装板14相互远离的一侧分别设置有固定套筒15，固定套筒15表面套接有活动套筒16，固定套筒15和活动套筒16内壁之间固定连接有伸缩弹簧17，活动套筒16靠近固定套筒15的一侧上端设置有拉板18，活动套筒16活动连接在限位“口”形板12两侧设置的限位孔19内部，限位孔19分别设置在第一清洗槽4和第二清洗槽5的两侧内壁表面。
37.进一步地，外壳1外部底面设置有固定槽20，第一排水管7和水泵9均固定安装在固定槽20内部，外壳1外部底面四个顶角处均设置有万向轮21，万向轮21一侧分别设置有刹车件22，从而通过万向轮21的转动可移动装置，踩下刹车件22即可使装置固定不动，进而分别移动装置至不同地点进行工作，提升装置的实用性。
38.进一步地，外壳1上端面四个顶角处均固定安装有支撑柱23，两个支撑柱23顶端之间分别固定安装有滑槽24，两个滑槽24分别设置在超声波换能器3和第一清洗槽4的上方两侧，滑槽24内部均设置有螺杆25和滑块26。
39.进一步地，滑块26通过螺纹活动安装在螺杆25表面，螺杆25的一端贯穿滑槽24侧面，两个螺杆25贯穿滑槽24侧面的一端分别固定连接有第一皮带安装轴27和第二皮带安装轴28，从而螺杆25转动可带动螺接在其表面的滑块26沿着滑槽24的内壁滑动。
40.进一步地，第一皮带安装轴27和第二皮带安装轴28表面传动连接有传动皮带29，第一皮带安装轴27外侧面固定连接有驱动电机30，驱动电机30底部设置有电机置放板31，电机置放板31固定安装在滑槽24外部一侧，从而驱动电机30带动第一皮带安装轴27转动，通过传动皮带29带动第二皮带安装轴转动，第一皮带安装轴27和第二皮带安装轴28分别带动两个螺杆25转动，进而实现通过驱动电机30同时带动两个螺杆25转动。
41.进一步地，滑块26侧面均固定连接有第一固定板32，第一固定板32下表面分别设置有气缸33，气缸33底端设置有连接提手34，连接提手34底端固定连接有第二固定板35，两个第二固定板35之间固定安装有置物篮36，从而通过气缸33升降带动连接提手34升降，进而通过连接提手34带动置物篮36升降。此外，具体应用时，两个气缸33升降同步。
42.进一步地，置物篮36设置在滤板13上方，从而五金配件在清洗时洗下的金属碎屑从置物篮36中滤出，并始终存在于滤板13上方，当第一清洗槽4和第二清洗槽5中的水被放出时，水从滤板13表面滤出，而金属碎屑残留在滤板13表面，将滤板13取出即可将金属碎渣回收起来，两个滑槽24相互靠近的一侧分别固定连接有连接板37，两个连接板37分别设置在第一清洗槽4两侧正上方。
43.进一步地，第一清洗槽4上方两侧和顶部均设置有烘干装置38，烘干装置38分别与支撑柱23和连接板37固定连接，烘干装置38包括烘干箱381，烘干箱381内部设置有风扇382和电热丝383，从而三个烘干装置38能够分别从三个方向对置物篮36中清洗好的五金进行烘干。
44.进一步地，电热丝383固定安装在风扇382外侧面，烘干箱381开口侧设置有防护网384，烘干箱381背部设置有电热元件385，电热丝383与电热元件385电性连接，从而在电热元件385的控制下，电热丝383发挥作用，进而风扇382将散发出的热量吹动，对清洗完成的五金进行烘干。
45.工作原理：在使用时，通过万向轮21将设备移动到指定工作地点，踩下刹车件22，使万向轮21锁住，设备保持原位不动，往第一清洗槽4和第二清洗槽5中分别加入适量清水，
第一清洗槽4中加入清洗剂，使第一清洗槽4和第二清洗槽5底部的超声波发生器6开始工作，清洗箱2外壁的超声波换能器3发出超声波，使第一清洗槽4和第二清洗槽5内部的水微微震动，将需要清洗的五金配件平铺在置物篮36内部；
46.启动驱动电机30,驱动电机30带动第一皮带安装轴27转动，第一皮带安装轴27带动传动皮带29对第二皮带安装轴28进行传动，第一皮带安装轴27和第二皮带安装轴28再分别带动螺杆25转动，螺杆25转动使得螺接在螺杆25表面的滑块26沿着滑槽24的内壁滑动，滑块26滑动带动其底部连接的气缸33移动，气缸33再带动连接提手34移动，进而带动两个第二固定板35之间的置物篮36移动，直至置物篮36移动至第一清洗槽4上方，关闭驱动电机30,置物篮36停止移动；
47.启动气缸33,使气缸33带动连接提手34下降，连接提手34带动第二固定板35下降，进而使得置物篮36带动其内部放置的五金下降，直至置物篮36完全没入第一清洗槽4内部，置物篮36内部放置的五金完成沉入水中，关闭气缸33，在超声波换能器3和超声波发生器6的共同作用下，五金表面的碎屑和油污被很快洗去，洗下的金属碎屑从置物篮置物篮36中滤出，启动气缸33，使其带动置物篮36上升至清洗箱2上方，关闭气缸33；
48.再次启动驱动电机30，带动置物篮36移动至第二清洗槽5上方，再次使置物篮36下降，在第二清洗槽5中对经过一次清洗的五金进行二次清洗，以保证将五金清洗干净，二次清洗完成后，使置物篮36上升至第二清洗槽5上方，通过烘干装置38对五金进行清洗，电热元件385控制电热丝383发热，风扇382将散发出的热量吹动，对清洗完成的五金进行烘干，烘干完成后即可将五金从置物篮36中取出；
49.清洗完成后将第一清洗槽4中的一次清洗水直接从第一排水管7中排出，第二清洗槽5中的二次清洗水从第二排水管8中排出，在水泵9的作用下，二次清洗水流经输水管10，最后从出水头11流进第一清洗槽4内部，留待下次进行一次清洗，有效节约水资源，第一清洗槽4和第二清洗槽5内部的水在排出后，金属碎渣留存在滤板13表面，取下滤板13即可将其回收起来，经加工后再利用。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。