一种煤矸石空心砖生产用破碎机降尘装置的制作方法

[0001]
本发明涉及煤矸石空心砖生产设备领域，具体涉及一种煤矸石空心砖生产用破碎机降尘装置。


背景技术：

[0002]
煤矸石空心砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料，掺加一定量的生石灰、石膏，经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖。煤矸石空心砖的生产，一般包括原料处理、搅拌、消化、轮碾、成型、养护和成品堆放等工序。主要生产过程包括原料制备、配比消化、压制成型和蒸气养护四个部分。煤矸石空心砖在生产过程中，原料煤矸石多为块状结构，需要进行破碎处理后再与黏土等原料混合，破碎过程中，会产生大量的粉尘，利用吸尘斗将粉尘进行吸收，以降低生产车间的粉尘含量，降低空气污染，吸尘斗吸入的气流鼓入至水池内后利用水对粉尘进行吸收，而吸收后的粉尘沉淀在水中堆积，不便于清理。


技术实现要素：

[0003]
本发明所要克服的是降尘装置吸收的粉尘在水池中沉淀后不便于进行清理的问题，目的是提供一种煤矸石空心砖生产用破碎机降尘装置。
[0004]
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0005]
一种煤矸石空心砖生产用破碎机降尘装置，设置在破碎机外部，包括：
[0006]
风斗，所述风斗设有两个分别安装在破碎机的进料口与出料口处，两个风斗分别通过管道连接风机进风口，所述风机出风口通过管道连接粉尘处理箱；
[0007]
所述粉尘处理箱内部安装有导料块，所述导料块中部设有切面为等腰三角形的导料凸块，所述导料块两侧分别设有半圆形的缓冲槽，所述粉尘处理箱内部设有降尘筒，所述降尘筒位于导料凸块上部，所述降尘筒内部设有支撑架，所述支撑架上安装有进风管，所述进风管通过管道连接风机出风口，所述缓冲槽上部的粉尘处理箱内部设有安装板，所述安装板上下端分别安装有支撑轴，所述支撑轴上安装有齿盘，所述安装板上下两端的支撑轴的齿盘间安装有传动链，所述传动链上固定安装有刮料板，所述刮料板可刮擦缓冲槽内侧壁，所述刮料板侧部设有滤网架，所述粉尘处理箱平行于安装板两侧侧壁上部设有出料口。
[0008]
进一步的，所述粉尘处理箱上部设有传动轴，所述传动轴通过伞齿轮连接两安装板上端的支撑轴，所述传动轴通过驱动电机驱动。
[0009]
进一步的，所述出料口处安装有集砂斗，所述集砂斗与粉尘处理箱间设有过滤网，所述安装板朝向出料口一侧设有排污管，所述排污管靠近出料口一侧设有喷孔，所述排污管通过管道连接水泵出水口，所述降尘筒外部安装有取水管，所述取水管通过管道连接水泵进水口。
[0010]
进一步的，所述取水管下端设置高度高于进风管下端设置高度，所述取水管下端设置高度低于过滤网设置高度。
[0011]
进一步的，所述刮料板由出料口与排污管间的间隙处穿过。
[0012]
进一步的，所述刮料板垂直于出料口两侧的侧边上分别设有侧板，所述侧板上端设有导向滑道，所述导向滑道中安装有移动块，所述滤网架侧部两侧分别设有竖向导槽，所述竖向导槽中安装有滑动块，所述滑动块固定在移动块上，所述滑动块与竖向导槽上端连接有第一拉力弹簧，所述移动块与导向滑道靠近传动链一端间设有第二拉力弹簧。
[0013]
本发明的有益效果是：
[0014]
本发明结构简单，粉尘处理箱中注入干净水，干净水的液面漫过进风管下端，风机吸风，风斗处吸入粉尘经过风机进入至进风管内，进风管中流出的气流注入水中，气流中的粉尘吸附在水体内，由重力作用下向下沉降，粉尘沿导料凸块斜面进入至缓冲槽中，利用支撑轴转动带动齿盘转动，进而带动传动链移动，传动链拉动刮料板移动，当刮料板移动至缓冲槽处时，刮料板外侧壁刮擦缓冲槽内侧壁，缓冲槽中沉降的粉尘聚集在刮料板中，随着刮料板的上移，而带出粉尘处理箱，以此实现对吸收粉尘的水箱中沉淀的清理，操作方便。
附图说明
[0015]
图1为本发明的结构图；
[0016]
图2为本发明的粉尘处理箱结构图；
[0017]
图3为本发明的支撑板结构图；
[0018]
图4为本发明的图3中a部分放大图；
[0019]
图中：1、风斗；2、风机；3、粉尘处理箱；101、破碎机；121、导料凸块；122、缓冲槽；12、导料块；13、降尘筒；14、支撑架；15、进风管；16、安装板；17、支撑轴；18、齿盘；19、传动链；20、刮料板；21、滤网架；22、出料口；31、传动轴；32、驱动电机；41、集砂斗；42、过滤网；43、排污管；44、水泵；45、取水管；51、侧板；52、导向滑道；53、移动块；54、竖向导槽；55、滑动块；56、第一拉力弹簧；57、第二拉力弹簧。
具体实施方式
[0020]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0021]
实施例1
[0022]
如图1-3所示；一种煤矸石空心砖生产用破碎机降尘装置，设置在破碎机101外部，包括：
[0023]
风斗1，风斗1设有两个分别安装在破碎机101的进料口与出料口处，两个风斗1分别通过管道连接风机2进风口，风机2出风口通过管道连接粉尘处理箱3；
[0024]
粉尘处理箱3内部安装有导料块12，导料块12中部设有切面为等腰三角形的导料凸块121，导料块12两侧分别设有半圆形的缓冲槽122，粉尘处理箱3内部设有降尘筒13，降尘筒13位于导料凸块121上部，降尘筒13内部设有支撑架14，支撑架14上安装有进风管15，进风管15通过管道连接风机2出风口，缓冲槽122上部的粉尘处理箱3内部设有安装板16，安装板16上下端分别安装有支撑轴17，支撑轴17上安装有齿盘18，安装板16上下两端的支撑轴17的齿盘18间安装有传动链19，传动链19上固定安装有刮料板20，刮料板20可刮擦缓冲槽122内侧壁，刮料板20侧部设有滤网架21，滤网架21设置在刮料板20与传动链19连接一侧以及与该侧相垂直的两侧侧边处，粉尘处理箱3平行于安装板16两侧侧壁上部设有出料口
22。
[0025]
一种煤矸石空心砖生产用破碎机降尘装置，工作原理：
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粉尘处理箱3中注入干净水，干净水的液面漫过进风管15下端，风机2吸风，风斗1处吸入粉尘经过风机2进入至进风管15内，进风管15中流出的气流注入水中，气流中的粉尘吸附在水体内，由重力作用下向下沉降，粉尘沿导料凸块121斜面进入至缓冲槽122中，利用支撑轴17转动带动齿盘18转动，进而带动传动链19移动，传动链19拉动刮料板20移动，当刮料板20移动至缓冲槽122处时，刮料板20外侧壁刮擦缓冲槽122内侧壁，缓冲槽122中沉降的粉尘聚集在刮料板20中，随着刮料板20的上移，而带出粉尘处理箱3，以此实现对吸收粉尘的水箱中沉淀的清理，操作方便。
[0027]
实施例2
[0028]
在实施例1的基础上，如图2-3所示；粉尘处理箱3上部设有传动轴31，传动轴31通过伞齿轮连接两安装板16上端的支撑轴17，传动轴31通过驱动电机32驱动。利用驱动电机32带动传动轴31转动，进而带动两个安装板16上的传动链19转动，实现刮料板20的移动。
[0029]
出料口22处安装有集砂斗41，集砂斗41与粉尘处理箱3间设有过滤网42，安装板16朝向出料口22一侧设有排污管43，排污管43靠近出料口22一侧设有喷孔，排污管43通过管道连接水泵44出水口，降尘筒13外部安装有取水管45，取水管45通过管道连接水泵44进水口。刮料板20移动至出料口44一侧时，利用水泵44从粉尘处理箱3中吸水，再由排污管43处的喷孔喷出，喷出的水柱冲击在刮料板20侧部的滤网架21上，将刮料板20内部携带上的沉淀冲入至集砂斗41中，沉淀在集砂斗41中进行收集，而含有的水分又会由过滤网42处流入至粉尘处理箱3内部。
[0030]
取水管45下端设置高度高于进风管15下端设置高度，取水管45下端设置高度低于过滤网42设置高度。粉尘处理箱3中的储水液面位于过滤网42与取水管45下端之间，保证进风管15鼓入气流能够与水充分混合，且避免粉尘处理箱3内部的水进入至集砂斗41中。
[0031]
刮料板20由出料口22与排污管43间的间隙处穿过。
[0032]
实施例3
[0033]
在实施例2的基础上，如图3-4所示；刮料板20垂直于出料口22两侧的侧边上分别设有侧板51，侧板51上端设有导向滑道52，导向滑道52中安装有移动块53，滤网架21侧部两侧分别设有竖向导槽54，竖向导槽54中安装有滑动块55，滑动块55固定在移动块53上，滑动块55与竖向导槽54上端连接有第一拉力弹簧56，移动块53与导向滑道52靠近传动链19一端间设有第二拉力弹簧57。
[0034]
当刮料板20移动至出料口22处时，排污管43喷出的水柱撞击在滤网架21上，进而推动滤网架21向出料口22一侧移动，移动过程中滤网架21刮擦刮料板20，将刮料板20上的沉淀推入至集砂斗41中，且水柱在撞击滤网架21的同时，水流能够穿过滤网架21上的筛孔，穿过的水流能够对刮料板20上端面进行清洗，提高对刮料板20的上沉淀的清理效果。
[0035]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。