一种热敏纸生产污染处理装置及其使用方法与流程

文档序号:24073946发布日期:2021-02-26 16:26阅读:155来源:国知局
一种热敏纸生产污染处理装置及其使用方法与流程

[0001]
本发明涉及一种处理装置,具体是一种热敏纸生产污染处理装置及其使用方法,属于热敏纸生产应用技术领域。


背景技术:

[0002]
热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸,热敏纸是一种加工纸,其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层热敏涂料,虽然此变色层所用的化学药品有十几种,但至少有下列化合物:无色染料,该染料的品种甚广,最常用的是荧光化合物;显色剂约占20%以下,常用的有双酚、对羟基苯甲酸;增感剂约占10%以下,其中含有苯磺酸酰胺类化合物;填料约占50%以下,常用的有碳酸钙;胶黏剂约占10%以下,如聚乙酸乙烯;稳定剂,如对酞酸二苯酰;润滑剂等,因此工艺难度大,技术要求高,热敏纸:在传真机上作为文字和图形的通讯载体,即当成传真纸;在医疗、测计系统中作为记录材料,如心电图纸、热工仪器记录纸等;应用于因特网终端的打印纸;在商业活动方面,用来制作商标、签码等等,其中以传真纸的用量占有的比例最大。
[0003]
热敏纸是专门用于热敏打印机上和热敏传真机的打印纸,其质量的好坏直接影响到打印质量和保存时间,甚至影响到打印机和传真机的使用寿命,热敏纸在生产时会产生大量废水,在废水排出时影响外界环境,污水中含有的杂质等不易有效清除和处理,影响污染处理的效果。因此,针对上述问题提出一种热敏纸生产污染处理装置及其使用方法。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热敏纸生产污染处理装置及其使用方法。
[0005]
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种热敏纸生产污染处理装置,包括箱体、隔板、过滤机构、输送机构和混合机构;所述过滤机构包括过滤板、过滤网、固定板和第一导流管,所述过滤板与箱体内壁固定连接,所述过滤板内部设有过滤网,所述过滤板中部通过固定板与箱体顶部固定连接,所述过滤板底部的箱体固定安装有斜板,所述第一导流管与箱体贯穿固定,所述第一导流管和第二导流管相互连通,且所述第一导流管和第二导流管都设有第一阀门;所述输送机构包括药剂箱、第一连接管和限位板,所述药剂箱与第一连接管贯穿固定,所述第一连接管和第二连接管相互连通,且所述第一连接管和第二连接管都设有第二阀门,所述限位板与箱体内部固定连接,所述限位板和隔板之间通过围板固定连接;所述混合机构包括电机、螺旋轴、搅拌轴和搅拌杆,所述电机输出端与带轮固定连接,所述带轮之间通过皮带传动连接,所述其中两个所述带轮分别与螺旋轴以及搅拌轴固定连接,所述搅拌轴表面均匀分布有若干个搅拌杆。
[0006]
优选的,所述固定板位于隔板和箱体之间,所述箱体顶部通过固定板与过滤板固定连接,位于所述固定板两侧的所述过滤板设有两个过滤网,两个所述过滤网都对应有斜
板。
[0007]
优选的,所述箱体顶部分别与第一导流管以及第二导流管连通,所述第二导流管呈l形结构,所述第一导流管和第二导流管分别位于固定板两侧。
[0008]
优选的,所述药剂箱与箱体顶部固定连接,所述药剂箱一侧分别设有l形结构的第一连接管以及第二连接管,所述第一连接管和第二连接管都与箱体顶部贯穿固定,且所述第一连接管和第二连接管端部分别位于固定板两侧。
[0009]
优选的,所述围板位于箱体一侧,所述围板顶部和底部分别开设有导流口以及导流孔,所述导流孔与隔板底部相互连通,且所述导流孔对应有斜板。
[0010]
优选的,所述螺旋轴和搅拌轴都与箱体内部转动连接,所述螺旋轴和搅拌轴分别位于箱体两侧,所述螺旋轴和搅拌轴都位于隔板和限位板之间。
[0011]
优选的,所述螺旋轴与环形结构的围板内部转动连接,所述围板顶端中部的导流口对应有搅拌轴,所述搅拌轴一侧的限位板底部开设有开口。
[0012]
优选的,所述电机与箱体顶部固定连接,所述电机位于搅拌轴和搅拌杆之间,所述搅拌轴和搅拌杆顶端的带轮都位于箱体顶部。
[0013]
优选的,所述箱体一侧与出水管贯穿固定,所述出水管和限位板之间设有空腔,所述箱体侧壁与两个检修门密封转动连接,两个所述检修门分别位于固定板两侧。
[0014]
优选的,一种热敏纸生产污染处理装置的使用方法,所述使用方法包括如下步骤:(1)污水输送,将热敏纸生产产生的污水通过第一导流管输送至箱体内部,污水进入固定板一侧时通过过滤板一侧的过滤网对污水中杂质进行初步过滤,使污水通过过滤板进入斜板内部后,通过导流孔处进入围板内,实现污水的输送;(2)杂质清理,在过滤网过滤的杂质过多时,此时关闭第一导流管上的第一阀门并打开第二导流管上的第二阀门,使污水通过第二导流管进入箱体内部,污水进入固定板另一侧并通过过滤板底部的过滤网进行过滤,并通过斜板实现污水输送,将对应的检修门打开,进行过滤后杂质的清理,实现污水的连续输送;(3)药剂添加,将药剂箱内用于净化污水的药剂通过第一连接管输送至箱体内部,实现与污水的混合,在更换污水流通路径后,通过关闭第一连接管上的第二阀门并打开第二连接管上的第二阀门,实现药剂输送路径的切换,实现实时控制;(4)污水混合,通过电机带动带轮转动时,电机带动带轮转动,通过皮带的传动使带轮带动螺旋轴转动,螺旋轴在围板内部转动时实现污水的向上输送,使污水通过导流口处流至围板外侧,带轮带动搅拌轴同时转动时,搅拌轴带动搅拌杆对污水进行混合搅拌,使污水与药剂进行充分混合后,通过开口处排出;(5)污水处理,经过开口排出的污水进入限位板一侧,使污水停留在箱体内部,实现污水的静置沉淀,实现污水的净化处理,并通过出水管处将净水排出。
[0015]
本发明的有益效果是:1、本发明在废水处理过程中能够进行污水中杂质的过滤,并能实现污水输送线路的切换,能够在度过滤的杂质处理时实现污水的连续排放,保证污水处理效率;2、本发明通过设置导流管和连接管方便进行污水与药剂的混合,能够实现污水中有害物质的反应中和,保证污水的达标排放,提高污水的处理效果,避免污染环境;3、本发明通过设置螺旋轴和搅拌轴能够实现污水的混合搅拌,保证污水与药剂的充分
混合反应,在处理完成后能够实现污水的静置沉淀,保证污水的处理效果,实现无污染排放。
附图说明
[0016]
图1为本发明整体立体结构示意图;图2为本发明内部正视结构示意图;图3为本发明围板处侧视结构示意图;图4为本发明内部俯视结构示意图;图中:1、箱体,2、隔板,3、过滤板,4、过滤网,5、固定板,6、斜板,7、第一导流管,8、第二导流管,9、第一阀门,10、药剂箱,11、第一连接管,12、第二连接管,13、第二阀门,14、限位板,15、开口,16、围板,17、导流口,18、导流孔,19、出水管,20、电机,21、带轮,22、皮带,23、螺旋轴,24、搅拌轴,25、搅拌杆,26、检修门。
具体实施方式
[0017]
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0019]
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0020]
请参阅图1-4所示,一种热敏纸生产污染处理装置,包括箱体1、隔板2、过滤机构、输送机构和混合机构;所述过滤机构包括过滤板3、过滤网4、固定板5和第一导流管7,所述过滤板3与箱体1内壁固定连接,所述过滤板3内部设有过滤网4,所述过滤板3中部通过固定板5与箱体1顶部固定连接,所述过滤板3底部的箱体1固定安装有斜板6,所述第一导流管7与箱体1贯穿固定,所述第一导流管7和第二导流管8相互连通,且所述第一导流管7和第二导流管8都设有第一阀门9;所述输送机构包括药剂箱10、第一连接管11和限位板14,所述药剂箱10与第一连接管11贯穿固定,所述第一连接管11和第二连接管12相互连通,且所述第一连接管11和第二连接管12都设有第二阀门13,所述限位板14与箱体1内部固定连接,所述限位板14和隔板2之间通过围板16固定连接;所述混合机构包括电机20、螺旋轴23、搅拌轴24和搅拌杆25,所述电机20输出端与带轮21固定连接,所述带轮21之间通过皮带22传动连接,所述其中两个所述带轮21分别与螺旋轴23以及搅拌轴24固定连接,所述搅拌轴24表面均匀分布有若干个搅拌杆25。
[0021]
所述固定板5位于隔板2和箱体1之间,所述箱体1顶部通过固定板5与过滤板3固定
连接,位于所述固定板5两侧的所述过滤板3设有两个过滤网4,两个所述过滤网4都对应有斜板6。
[0022]
所述箱体1顶部分别与第一导流管7以及第二导流管8连通,所述第二导流管8呈l形结构,所述第一导流管7和第二导流管8分别位于固定板5两侧。
[0023]
所述药剂箱10与箱体1顶部固定连接,所述药剂箱10一侧分别设有l形结构的第一连接管11以及第二连接管12,所述第一连接管11和第二连接管12都与箱体1顶部贯穿固定,且所述第一连接管11和第二连接管12端部分别位于固定板5两侧。
[0024]
所述围板16位于箱体1一侧,所述围板16顶部和底部分别开设有导流口17以及导流孔18,所述导流孔18与隔板2底部相互连通,且所述导流孔18对应有斜板6。
[0025]
所述螺旋轴23和搅拌轴24都与箱体1内部转动连接,所述螺旋轴23和搅拌轴24分别位于箱体1两侧,所述螺旋轴23和搅拌轴24都位于隔板2和限位板14之间。
[0026]
所述螺旋轴23与环形结构的围板16内部转动连接,所述围板16顶端中部的导流口17对应有搅拌轴24,所述搅拌轴24一侧的限位板14底部开设有开口15。
[0027]
所述电机20与箱体1顶部固定连接,所述电机20位于搅拌轴24和搅拌杆25之间,所述搅拌轴24和搅拌杆25顶端的带轮21都位于箱体1顶部。
[0028]
所述箱体1一侧与出水管19贯穿固定,所述出水管19和限位板14之间设有空腔,所述箱体1侧壁与两个检修门26密封转动连接,两个所述检修门26分别位于固定板5两侧。
[0029]
一种热敏纸生产污染处理装置的使用方法,所述使用方法包括如下步骤:(1)污水输送,将热敏纸生产产生的污水通过第一导流管7输送至箱体1内部,污水进入固定板5一侧时通过过滤板3一侧的过滤网4对污水中杂质进行初步过滤,使污水通过过滤板3进入斜板6内部后,通过导流孔18处进入围板16内,实现污水的输送;(2)杂质清理,在过滤网4过滤的杂质过多时,此时关闭第一导流管7上的第一阀门9并打开第二导流管8上的第二阀门13,使污水通过第二导流管8进入箱体1内部,污水进入固定板5另一侧并通过过滤板3底部的过滤网4进行过滤,并通过斜板6实现污水输送,将对应的检修门26打开,进行过滤后杂质的清理,实现污水的连续输送;(3)药剂添加,将药剂箱10内用于净化污水的药剂通过第一连接管11输送至箱体1内部,实现与污水的混合,在更换污水流通路径后,通过关闭第一连接管11上的第二阀门13并打开第二连接管12上的第二阀门13,实现药剂输送路径的切换,实现实时控制;(4)污水混合,通过电机20带动带轮21转动时,电机20带动带轮21转动,通过皮带22的传动使带轮21带动螺旋轴23转动,螺旋轴23在围板16内部转动时实现污水的向上输送,使污水通过导流口17处流至围板16外侧,带轮21带动搅拌轴24同时转动时,搅拌轴24带动搅拌杆25对污水进行混合搅拌,使污水与药剂进行充分混合后,通过开口15处排出;(5)污水处理,经过开口15排出的污水进入限位板14一侧,使污水停留在箱体1内部,实现污水的静置沉淀,实现污水的净化处理,并通过出水管19处将净水排出。
[0030]
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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