一种奥利司他盒子自动清废装置的制作方法

文档序号:24649162发布日期:2021-04-13 16:51阅读:86来源:国知局
一种奥利司他盒子自动清废装置的制作方法

1.本发明涉及清废装置技术领域,尤其是涉及一种奥利司他盒子自动清废装置。


背景技术:

2.盒子,是指可盛放物体的东西,多为方形且有盖。盒子一方面可以用来盛放物品,另一方面可以方便物品的运输,同时配上不同的印刷和开孔,可以大大增加产品的美观,给产品带来一些潜在价值。
3.奥利司他盒子在生产中,该产品每个盒子有6个小孔,每个孔中都有一颗废渣需要清除,目前采取人工清废,每个工时仅仅只能清2000个盒子,人工清废成本高达每个盒子0.035元,且工作人员劳动强度很大,产品的体验感较差,实用性有待提高。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种可以有效解决上述问题的奥利司他盒子自动清废装置。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种奥利司他盒子自动清废装置。
5.本发明解决上述技术问题的方案如下:一种奥利司他盒子自动清废装置,包括工作台,所述工作台的上表面开设有台阶,所述工作台的上表面且靠近中间位置贯穿开设有落料孔,所述工作台的内壁两侧均开设有放置槽,两个所述放置槽之间共同设置有限位组件,所述工作台的顶部固定安装有箱体,所述箱体的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有第一齿轮,所述箱体的内部对称设置有转动组件,两个所述转动组件均与第一齿轮传动连接,两个所述转动组件均通过转轴转动连接有承台,所述承台的底部滑动连接有清废组件。
6.进一步的:所述承台的底部呈t形设计,所述承台的两侧侧壁均通过第一螺纹槽螺纹连接有t形顶杆,所述t形顶杆分别与承台和清废组件贴合。
7.进一步的:所述箱体的底部贯穿开设有通孔和两个卡槽,所述通孔与两个卡槽对应接通,所述承台的两侧侧壁均固定安装有卡板,所述承台通过卡板、通孔和卡槽与箱体滑动连接。
8.进一步的:所述工作台的前表面设置有抽屉,所述箱体的前表面通过合页转动连接有门板,所述门板的前表面固定安装有把手。
9.进一步的:所述限位组件包括两个长杆,两个所述长杆的外表面共同套设有横板,所述横板的表面对称开设有长条孔,所述长条孔的内部设置有短杆,所述短杆的后端固定安装有竖板。
10.进一步的:所述长杆的外表面且位于横板的两侧均螺纹连接有第一限位块,所述短杆的外表面螺纹连接有第二限位块。
11.进一步的:所述转动组件包括支杆,所述支杆的一端通过轴承与箱体的内壁转动
连接,所述支杆的另一端固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮的表面通过转轴转动安装有转柄。
12.进一步的:所述清废组件包括固定块,所述固定块的顶部开设有滑槽,所述固定块的底部通过螺栓固定连接有平键,所述平键的表面螺纹连接有若干个清废针,所述固定块的底部对称开设有第二螺纹槽,所述平键的表面贯穿开设有若干个螺纹孔。
13.本发明具有以下有益效果:
14.1、与现有技术相比,通过电机、转动组件、承台和清废组件等之间的配合,既实现了废渣的自动清理,也实现了废渣的有效收集,进而大大减轻了工作人员的劳动负担,同时也提高了生产效率,产品的体验感更好,实用性更高。
15.2、与现有技术相比,通过放置槽、限位组件、第一螺纹槽和t形顶杆等之间的配合,可以实现对盒子的有效定位,同时可以一次叠放多个盒子进行清废,进一步提高工作效率,而且对于清废组件的安装和拆卸都十分简便,满足了实际使用中的更多需求,适用性更强。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种奥利司他盒子自动清废装置的整体结构示意图;
17.图2为本发明提出的一种奥利司他盒子自动清废装置的限位组件俯视结构示意图;
18.图3为本发明提出的一种奥利司他盒子自动清废装置的箱体内部结构示意图;
19.图4为本发明提出的一种奥利司他盒子自动清废装置的通孔和卡槽结构示意图;
20.图5为本发明提出的一种奥利司他盒子自动清废装置的第一螺纹槽和滑槽结构示意图;
21.图6为本发明提出的一种奥利司他盒子自动清废装置的平键和清废针结构示意图。
22.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
23.1、工作台;2、台阶;3、放置槽;4、限位组件;5、落料孔;6、箱体;7、电机;8、第一齿轮;9、转动组件;10、承台;11、清废组件;12、t形顶杆;13、卡板;14、第一螺纹槽;15、通孔;16、卡槽;17、抽屉;18、门板;19、把手;401、长杆;402、横板;403、第一限位块;404、长条孔;405、短杆;406、竖板;407、第二限位块;901、支杆;902、第二齿轮;903、转柄;1101、固定块;1102、滑槽;1103、平键;1104、第二螺纹槽;1105、螺纹孔;1106、清废针。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
25.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1

6所示,本发明提供了一种奥利司他盒子自动清废装置:包括工作台1,工作台1的上表面开设有台阶2,工作台1的上表面且靠近中间位置贯穿开设有落料孔5,工作台1的内壁两侧均开设有放置槽3,两个放置槽3之间共同设置有限位组件4,工作台1的顶部固定安装有箱体6,箱体6的内部固定安装有电机7,电机7的输出轴固定安装有第一齿轮8,箱体6的内部对称设置有转动组件9,两个转动组件9均与第一齿轮8传动连接,两个转动组件9均通过转轴转动连接有承台10,承台10的底部滑动连接有清废组件11。
28.其中,承台10的底部呈t形设计,承台10的两侧侧壁均通过第一螺纹槽14螺纹连接有t形顶杆12,t形顶杆12分别与承台10和清废组件11贴合。使用时将t形顶杆12通过第一螺纹槽14与承台10固定连接,同时可以起到对清废组件11的有效限位,而且对于清废组件11的安装和拆卸都十分简便.
29.具体的,箱体6的底部贯穿开设有通孔15和两个卡槽16,通孔15与两个卡槽16对应接通,承台10的两侧侧壁均固定安装有卡板13,承台10通过卡板13、通孔15和卡槽16与箱体6滑动连接。使用时通过卡板13、通孔15和卡槽16等结构的配合,可以有效提高承台10在上下往复运动过程中的稳定性,进而可以保证清废组件11准确清废。
30.具体的,工作台1的前表面设置有抽屉17,箱体6的前表面通过合页转动连接有门板18,门板18的前表面固定安装有把手19。清废过程中产生的废渣从落料孔5内落入抽屉17内,便于后期的废渣的集中处理;而通过把手19打开门板18,可以方便工作人员对箱体6内部零件进行检修和更换。
31.具体的,限位组件4包括两个长杆401,两个长杆401的外表面共同套设有横板402,横板402的表面对称开设有长条孔404,长条孔404的内部设置有短杆405,短杆405的后端固定安装有竖板406。长杆401的外表面且位于横板402的两侧均螺纹连接有第一限位块403,短杆405的外表面螺纹连接有第二限位块407。使用时根据盒子的具体尺寸,松开第一限位块403,然后移动横板402至合适的位置,再锁紧第一限位块403,接着根据废渣的位置松开第二限位块407,在长条孔404内滑动短杆405至合适的位置,再锁紧第二限位块407,即可实现对盒子的有效定位,使清废组件11落下后可以准确的将孔中的废渣顶出,同时可以一次叠放多个盒子进行清废,提高工作效率。
32.具体的,转动组件9包括支杆901,支杆901的一端通过轴承与箱体6的内壁转动连接,支杆901的另一端固定安装有第二齿轮902,第二齿轮902的表面通过转轴转动安装有转柄903。使用时启动电机7带动第一齿轮8转动,第一齿轮8带动两个第二齿轮902转动,在支杆901、转柄903和转轴等结构的配合下,可以带动承台10和清废组件11做上下往复运动,进而可以自动完成清废,大大减轻了工作人员的劳动负担,同时也提高了生产效率。
33.具体的,清废组件11包括固定块1101,固定块1101的顶部开设有滑槽1102,固定块1101的底部通过螺栓固定连接有平键1103,平键1103的表面螺纹连接有若干个清废针
1106,固定块1101的底部对称开设有第二螺纹槽1104,平键1103的表面贯穿开设有若干个螺纹孔1105。当承台10带动固定块1101运动时,清废针1106可以将孔中的废渣顶出;而通过平键1103、第二螺纹槽1104和螺纹孔1105等结构的配合,便于快速安装和拆卸清废针1106,同时可以根据需要对应增加或减少清废针1106的个数,满足了实际使用中的更多需求。
34.本发明的具体工作原理及使用方法为:使用时首先根据盒子的具体尺寸,松开第一限位块403,移动横板402至合适的位置,再锁紧第一限位块403,接着根据废渣的位置松开第二限位块407,在长条孔404内滑动短杆405至合适的位置,再锁紧第二限位块407;然后将多个盒子上下叠放并移动至台阶2内,使其底部与横板402的后表面贴合,使其左侧与竖板406的右侧贴合,即可实现对盒子的有效定位;接着启动电机7带动第一齿轮8转动,第一齿轮8带动两个第二齿轮902转动,在支杆901、转柄903和转轴等结构的配合下,可以带动承台10和固定块1101做上下往复运动,使清废针1106将盒子孔中的废渣顶出,进而实现自动清废,既减轻工作人员劳动负担,也提高生产效率;在此过程中,通过卡板13、通孔15和卡槽16等结构的配合,可以有效提高承台10在上下往复运动过程中的稳定性,进而可以保证清废针1106准确清废;而产生的废渣从落料孔5内落入抽屉17内,便于后期的废渣的集中处理,产品的体验感更好,实用性更高。
35.以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
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