一种配电设备的除尘装置的制作方法

本发明涉及电力设备清洁技术领域，特别是涉及一种配电设备的除尘装置。

背景技术：

配电设备经过长期的使用经常会堆积灰尘，灰尘附着在绝缘套管等部位时会使得配电设备绝缘减低，大大增加其发生闪络的概率；同时会阻碍散热，加重设备的发热程度。由于灰尘为附着在电力设备表面，单纯用吸尘器难以将灰尘完全去除。且由于配电设备为高压配电设备，在不停电除尘时对除尘工具的绝缘性能有很高要求。现有吸尘器吸嘴或手柄含有金属部件，不满足绝缘要求。且现有吸尘器吸嘴刷毛基本为固定不动的，依靠人工来回推动手柄而达到扫动灰尘的目的，而配电设备所处的位置或需清扫的带电间隔大多较为狭小，可移动的位移较小，带固定刷毛的吸尘器吸嘴无法有效扫动配电设备上的灰尘。

中国发明专利申请cn108742309a(公开日为2018年11月06日)公开了一种带转动刷头的吸尘器吸头，包括吸头本体，还包括有转动刷头和固定支架，所述固定支架固定设置在吸头本体内，转动刷头的旋转轴的一端与固定支架活动式连接，转动刷头能够以自身的旋转轴为中心发生圆周方向上的转动；所述转动刷头的旋转轴的一端的外表面上设置有螺旋叶片；所述转动刷头的另一端伸出吸头本体外。该专利的转动刷头是设置在吸头本体的入气口中的，而吸尘经过吸头本体进入吸尘器内，会使灰尘积在转动刷头上，转动刷头通过旋转轴和螺旋叶片带动，灰尘会堆积在螺旋叶片和旋转轴上，导致旋转轴和螺旋叶片转动困难，需时时进行清洁，不然转动刷头就停止工作，影响清洁效果，而且刷头设置在入气口中，遮挡了灰尘可进入的面积，导致吸尘效率较低，灰尘易飞扬，难以清洁干净。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种除尘干净、效率高、使用方便的配电设备的除尘装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种配电设备的除尘装置，包括吸尘器主体、吸尘管、吸头和至少一个刷头，所述吸头、所述吸尘管和所述吸尘器主体依次连接，所述吸头设有一个吸尘口和数量与所述刷头的数量相等的风口，所述吸尘口和所述风口与所述吸尘管连通，所述刷头通过转动机构与所述吸头连接，所述转动机构包括转轴和多个螺旋叶片，所述转轴位于所述风口内，所述转轴与所述吸头可转动连接，多个所述螺旋叶片连接在所述转轴的侧面上且沿所述转轴的周向设置，所述转轴的一端从所述风口伸出与所述刷头连接。

作为优选方案，所述刷头设置为多个，多个所述刷头沿所述吸尘口的周向均匀设置。

作为优选方案，所述吸尘管设有第一通道和多个第二通道，所述第二通道的数量与所述风口的数量相等，所述第二通道与所述风口相连通，所述第一通道与所述吸尘口相连通。

作为优选方案，所述吸尘器主体包括第一负压装置和第二负压装置，所述第一负压装置与所述第一通道连通，所述第二负压装置与所述第二通道连通。

作为优选方案，所述刷头包括第一刷头和第二刷头，所述第一刷头与所述转轴的伸出端连接，所述第二刷头套接在所述转轴上，所述第二刷头相对于所述第一刷头更靠近所述风口。

作为优选方案，所述第二刷头包括固定环和多个刷片，所述固定环套接在所述转轴上，多个刷片沿所述固定环周向均匀设置，所述刷片倾斜连接在所述固定环的外壁上，所述刷片远离所述固定环的一侧的两端为弧形结构。

作为优选方案，所述转动机构还包括固定架，所述固定架包括安装块和至少三个连接臂，所述连接臂连接在所述安装块上且周向均匀设置，所述转轴可转动地连接在所述安装块上，所述连接臂与所述吸头连接。

作为优选方案，所述吸尘口为喇叭口结构。

作为优选方案，所述吸头、所述刷头和所述转动机构为绝缘体。

作为优选方案，所述吸头、所述刷头和所述转动机构为防静电构件。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明通过在吸头设置吸尘口和风口，刷头可转动地设置在风口处，刷头通过转轴和螺旋叶片与吸头连接，使刷头可在气流作用下无需通电即可转动，避免刷头由电机带动时的电机通电引起的闪络等危险，并且灰尘从吸尘口进入，可减少灰尘在刷头上的堆积，防止灰尘阻碍刷头转动，保证清洁效果，且无需时时清洁甚至更换，使用方便，刷头的使用寿命长，而且吸尘口没有刷头的遮挡，有较大的进尘面积，可快速吸入灰尘，避免灰尘飞扬，提高清洁效率。

附图说明

图1是本发明实施例的配电设备的除尘装置的结构示意图。

图2是本发明实施例的吸头的结构示意图。

图3是本发明实施例的刷头的结构示意图。

图4是本发明实施例的第二刷头的结构示意图。

图中，1-吸尘器主体；101-第一负压装置；102-第二负压装置；2-吸尘管；3-吸头；301-吸尘口；302-风口；4-转轴；5-螺旋叶片；6-第一刷头；7-第二刷头；701-固定环；702-刷片；8-安装块；9-连接臂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2所示，本发明实施例优选实施例的一种配电设备的除尘装置，包括吸尘器主体1、吸尘管3、吸头3和至少一个刷头，吸头3、吸尘管3和吸尘器主体1依次连接，吸头3设有一个吸尘口301和数量与刷头的数量相等的风口302，吸尘口301和风口302与吸尘管3连通，刷头通过转动机构与吸头3连接，转动机构包括转轴4和多个螺旋叶片5，转轴4位于风口302内，转轴4与吸头3可转动连接，多个螺旋叶片5连接在转轴4的侧面上且沿转轴4的周向设置，转轴4的一端从风口302伸出与刷头连接。本实施例通过在吸头3设置吸尘口301和风口302，刷头可转动地设置在风口302处，刷头通过转轴4和螺旋叶片与吸头3连接，使刷头可在气流作用下无需通电即可转动，避免刷头由电机带动时的电机通电引起的闪络等危险，并且灰尘从吸尘口301进入，可减少灰尘在刷头上的堆积，防止灰尘阻碍刷头转动，保证清洁效果，且无需时时清洁甚至更换，使用方便，刷头的使用寿命长，而且吸尘口301没有刷头的遮挡，有较大的进尘面积，可快速吸入灰尘，避免灰尘飞扬，提高清洁效率。

进一步地，刷头设置为多个，多个刷头沿吸尘口301的周向均匀设置，可同时在多处清扫，提高效率，且方便清扫死角，可不必转动吸头3。进一步地，吸尘管32设有第一通道和多个第二通道，第二通道的数量与风口302的数量相等，第二通道与风口302相连通，第一通道与吸尘口301相连通，使流经风口302和吸尘口301的气流不位于同一个通道，避免从吸尘口301进入的灰尘飘散到刷头上。进一步地，吸尘器主体1包括第一负压装置101和第二负压装置102，第一负压装置101与第一通道连通，第二负压装置102与第二通道连通，可通过第一负压装置101和第二负压装置102控制第一通道和第二通道中的负压大小，可使吸尘口301的气流气压大于风口302处的气压，进而使灰尘被吸入气压较大的吸尘口301中，避免从风口302进入，大大提高刷头的防尘效果，同时也可保证刷头在气流作用下进行转动。

进一步地，如图3所示，刷头包括第一刷头6和第二刷头7，第一刷头6与转轴4的伸出端连接，第二刷头7套接在转轴4上，第二刷头7相对于第一刷头6更靠近风口302，使刷头清扫有凹槽的配电设备位置时，第一刷头6可清扫凹槽的底壁，第二刷头7可清扫凹槽的侧壁，提高清扫的干净程度。如图4所示，本实施例的第二刷头7包括固定环701和多个刷片702，固定环701套接在转轴4上，多个刷片702沿固定环701周向均匀设置，刷片702倾斜连接在固定环701的外壁上，刷片702远离固定环701的一侧的两端为弧形结构，采用倾斜连接在固定环701上的刷片702，可增加与清洁物体的接触面积，提高清洁效率和干净度。

可选地，本实施例的转动机构还包括固定架，固定架包括安装块8和至少三个连接臂9，连接臂9连接在安装块8上且周向均匀设置，转轴4可转动地连接在安装块8上，连接臂9与吸头3连接，连接臂9和与其相邻的连接臂9之间具有，可供气流通过。进一步地，吸尘口301为喇叭口结构，方便灰尘进入。

另外，本实施例的吸头3、刷头和转动机构为绝缘体，可防止触电，保护工作人员的人身安全，可在配电设备不停电的情况下进行除尘。进一步地，吸头3、刷头和转动机构为防静电构件，可防止吸头3、刷头和转动机构在干燥环境下带静电，防止静电造成配电设备闪络等安全问题。本实施例的吸头3、刷头和转动机构采用防静电pvc材料。

综上，本发明实施例提供一种配电设备的除尘装置，其通过在吸头3设置吸尘口301和风口302，刷头可转动地设置在风口302处，刷头通过转轴4和螺旋叶片与吸头3连接，使刷头可在气流作用下无需通电即可转动，避免刷头由电机带动时的电机通电引起的闪络等危险，并且灰尘从吸尘口301进入，可减少灰尘在刷头上的堆积，防止灰尘阻碍刷头转动，保证清洁效果，且无需时时清洁甚至更换，使用方便，刷头的使用寿命长，而且吸尘口301没有刷头的遮挡，有较大的进尘面积，可快速吸入灰尘，避免灰尘飞扬，提高清洁效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。