1.本发明涉及废水处理技术领域，更具体地说涉及一种病死畜禽干化工艺废水处理工艺。
背景技术：
2.越来越多的畜禽类动物逐渐被圈养，当畜禽类动物死亡时对其进行干化，干化工艺过程中所造成的废水含有大量的有机污染物以及n、p等营养物，污染负荷很高，直接排放进入江河不仅可能导致水体富营养化，还会使对有机污染物质敏感的水体生物逐渐死亡，甚至会产生恶臭，造成持久性的有机污染。畜禽废水长期渗入地下水，会使得地下水硝态氮或亚硝态氮浓度增高，溶解氧含量减少，水体有毒成分增多，导致水体恶化，高浓度畜禽废水还可能导致土壤板结、盐化，严重影响土壤质量，从而危害农作物。
3.现有技术采用超声波降解技术、离心分离技术及吸附剂技术来解决畜禽类动物废水，但以上技术仍存在以下问题：（1）水质有机质含量高，且水质水量不稳定，难以处理；（2）气味大；（3）自动化程度低，需要人员一直在旁操作；（4）最终出水不达标。
技术实现要素：
4.本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种病死畜禽干化工艺废水处理工艺。
5.本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
6.一种病死畜禽干化工艺废水处理工艺，包括如下工艺流程：第一步，将畜禽废水注入至污水池中；第二步，将所述第一步的所述污水池中的污水进入所述枯草杆菌预处理池进行处理；第三步，所述第二步的所述枯草杆菌预处理池处理后的污水进行第一次固液分离；第四步，所述第三步中固液分离后的污水去除氮和磷；第五步，所述第四步中去除氮和磷的污水进行第二次固液分离；第六步，所述第五步中固液分离后的废水经过消毒池后排入清水池。
7.优选地，所述第二步中的所述枯草杆菌预处理池的温度范围是25-37℃。
8.在上述任一方案中优选的是，所述第二步中的所述枯草杆菌预处理池的池底设有曝气管道。
9.在上述任一方案中优选的是，所述第二步中的所述枯草杆菌预处理池内设有搅拌装置以使污水与枯草杆菌混合充分。
10.在上述任一方案中优选的是，所述第二步中的所述枯草杆菌预处理池设置在锅炉
附近。
11.在上述任一方案中优选的是，所述第三步中的第一次固液分离使用的是离心机。
12.在上述任一方案中优选的是，所述第四步中去除氮和磷的方法是将污水依次通过厌氧罐、缺氧池和好氧池。
13.在上述任一方案中优选的是，所述第五步中第二次固液分离使用的是沉淀池和离心机。
14.在上述任一方案中优选的是，所述第一步至所述第五步中的尾气进行统一回收处理。
15.在上述任一方案中优选的是，所述第四步中的所述好氧池、所述第五步中的所述沉淀池和所述离心机的尾气进行异味处理。
16.本发明的有益效果为：枯草杆菌可以转化吸收养殖水体或各种污水体中氮元素,形成新的菌种,延缓过多氮素变化后对水产养殖动物的危害；设有厌氧罐，厌氧处理是利用厌氧菌的作用,去除废水中的有机物；设有缺氧池(do《=0.5mg/l),池中的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源,将好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根还原为n而释放；缺氧池有水解反应,在脱氮工艺中,其ph值升高。在脱氮工艺中,主要起反硝化去除硝态氮的作用,同时去除部分bod；设有好氧池，好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸,进一步把有机物分解成无机物，去除污染物的功能。运行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需条件的最佳,这样才能是微生物具有最大效益的进行有氧呼吸；通过两次固液分离的步骤充分将固体和液体进行分离。
17.本发明操作简单、效率高，有效解决了畜禽废水污染的问题。
附图说明
18.图1是本发明工艺流程图。
19.具体实施方式
20.下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
21.（一）工艺路线病死畜禽干化工艺废水处理工艺路线见图 1，本发明工艺技术在于病死畜禽干化工艺中的废水经过处理后，废气、废水和废物分开排出，最终实现清水的排放，真正实现了零污染无害化的水重复利用。
22.( 二 ) 技术要点1、枯草杆菌处理通过枯草杆菌处理污水，通过对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，将其分解成无臭的简单无机物，可以起到显著的除臭和抑菌效果，臭气浓度平均去除率可以达96.8%，可用于垃圾、生活污水、蓄舍空气等除臭和净化；
枯草杆菌预处理池设置在锅炉房附近，方便对预处理池加热，保证预处理池的温度使枯草杆菌生长繁育增长量最好。
23.2、除氮和磷畜禽废水一般需要多种处理技术的结合，从治理技术来看,要实现去除codcr、bod5的同时,再脱氮除磷的效果,厌氧工艺是不可或缺的。
24.设有好氧池，好氧处理的基本原理是利用微生物在好氧条件下分解有机物,同时合成自身细胞。在好氧处理中,可生物降解的有机物最终可被完全氧化为简单的无机物；设有缺氧池(do《=0.5mg/l),池中的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源,将好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根还原为n而释放；缺氧池有水解反应,在脱氮工艺中,其ph值升高。在脱氮工艺中,主要起反硝化去除硝态氮的作用,同时去除部分bod。
25.3、尾气处理尾气进行统一回收且针对好氧池、沉淀池和离心机的尾气进行异味处理。
26.实施例1一种病死畜禽干化工艺废水处理工艺，包括如下步骤：第一步，将畜禽废水注入至污水池中；第二步，将所述第一步的所述污水池中的污水进入所述枯草杆菌预处理池进行处理；所述枯草杆菌预处理池的池底设有曝气管道，所述枯草杆菌预处理池内设有搅拌装置以使污水与枯草杆菌混合充分，所述枯草杆菌预处理池的温度范围是25-37℃；第三步，所述第二步的所述枯草杆菌预处理池处理后的污水进行第一次固液分离；第一次固液分离使用的是离心机；第四步，所述第三步中固液分离后的污水依次通过厌氧罐、缺氧池和好氧池；第五步，所述第四步中去除氮和磷的污水经过沉淀池和离心机；第六步，所述第五步中固液分离后的废水经过消毒池后排入清水池。
27.其中，所述第一步至所述第五步中的尾气进行统一回收处理，所述第四步中的所述好氧池、所述第五步中的所述沉淀池和所述离心机的尾气通过异味处理系统进行异味处理。
28.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
技术特征：
1.一种病死畜禽干化工艺废水处理工艺，其特征在于：包括如下工艺流程：第一步，将畜禽废水注入至污水池中；第二步，将所述第一步的所述污水池中的污水进入所述枯草杆菌预处理池进行处理；第三步，所述第二步的所述枯草杆菌预处理池处理后的污水进行第一次固液分离；第四步，所述第三步中固液分离后的污水去除氮和磷；第五步，所述第四步中去除氮和磷的污水进行第二次固液分离；第六步，所述第五步中固液分离后的废水经过消毒池后排入清水池。2.根据权利要求1所述的病死畜禽干化工艺废水处理工艺，其特征在于：所述第二步中的所述枯草杆菌预处理池的温度范围是25-37℃。3.根据权利要求2所述的病死畜禽干化工艺废水处理工艺，其特征在于：所述第二步中的所述枯草杆菌预处理池的池底设有曝气管道。4.根据权利要求3所述的病死畜禽干化工艺废水处理工艺，其特征在于：所述第二步中的所述枯草杆菌预处理池内设有搅拌装置以使污水与枯草杆菌混合充分。5.根据权利要求4所述的病死畜禽干化工艺废水处理工艺，其特征在于：所述第二步中的所述枯草杆菌预处理池设置在锅炉附近。6.根据权利要求1所述的病死畜禽干化工艺废水处理工艺，其特征在于：所述第三步中的第一次固液分离使用的是离心机。7.根据权利要求1所述的病死畜禽干化工艺废水处理工艺，其特征在于：所述第四步中去除氮和磷的方法是将污水依次通过厌氧罐、缺氧池和好氧池。8.根据权利要求1所述的病死畜禽干化工艺废水处理工艺，其特征在于：所述第五步中第二次固液分离使用的是沉淀池和离心机。9.根据权利要求1-8任一所述的病死畜禽干化工艺废水处理工艺，其特征在于：所述第一步至所述第五步中的尾气进行统一回收处理。10.根据权利要求9所述的病死畜禽干化工艺废水处理工艺，其特征在于：所述第四步中的所述好氧池、所述第五步中的所述沉淀池和所述离心机的尾气进行异味处理。
技术总结
本发明提供一种病死畜禽干化工艺废水处理工艺，包括如下步骤：第一步，将畜禽废水注入至污水池中；第二步，将第一步的污水池中的污水进入枯草杆菌预处理池进行处理；第三步，第二步的枯草杆菌预处理池处理后的污水进行第一次固液分离；第四步，第三步中固液分离后的污水去除氮和磷；第五步，第四步中去除氮和磷的污水进行第二次固液分离；第六步，第五步中固液分离后的废水经过消毒池后排入清水池。本发明的有益效果是：本发明操作简单、效率高，有效解决了畜禽废水污染的问题。效解决了畜禽废水污染的问题。
技术研发人员：卢南 彭仁平
受保护的技术使用者：江苏北斗星环保股份有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2022/6/30