一种生活垃圾焚烧飞灰连续溶解系统的制作方法

1.本发明涉及危废处理技术领域，具体为一种生活垃圾焚烧飞灰连续溶解系统。


背景技术：

2.目前，国内生活垃圾采用混合收集、焚烧的方式，焚烧过程中会产生大量的飞灰，飞灰中因含有高浓度的氯元素、大量重金属元素和二噁英类物质，属危险废物，由于飞灰的化学组成和建筑材料相类似，飞灰又被称作“错位的资源”，飞灰资源化的利用分为四大类九种途径：建筑材料(水泥产品、混凝土、陶瓷、玻璃)、土工材料(路基材料、路堤)、农业(土壤改良剂)以及其他，飞灰的无害化、资源化处理方式主要为水洗，即将收集的飞灰脱除二噁英后进行水洗，把氯盐、重金属洗出，灰渣烘干后烧制水泥或用作生产建材，水洗液经过处理、浓缩、蒸发结晶分离工业盐。
3.现有飞灰水洗生产线中，飞灰溶解系统主要包括飞灰贮存仓、回转下料器、螺旋输送机、称水罐和搅拌罐，首先，称水罐中的水通过管道输送至搅拌罐内，然后飞灰经回转下料器进入螺旋输送机，并通过螺旋输送机送至搅拌罐内，与水混合、搅拌，待溶解完全后输送至固液分离单元进行分离，但是这样将飞灰与水在罐内混合并进行机械搅拌，需要较长的溶解时间，而且这种间歇式生产方式，无法连续进、出料，效率极低，为保证连续出料，通常设多组搅拌罐交替工作，这样又会造成投资增加、控制繁琐，并且这种溶解系统投灰、搅拌过程都会出现不同程度扬尘。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种生活垃圾焚烧飞灰连续溶解系统，解决了现有的飞灰溶解系统时间长、效率低、流程复杂以及易导致扬尘的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生活垃圾焚烧飞灰连续溶解系统，包括滤液槽，所述滤液槽通过管道固定连接在第一螺杆泵的输入端，所述第一螺杆泵的输出端通过管道固定连接在射流器的输入端，且射流器的另一个输入端同时通过管道固定连接在贮存仓底部，所述射流器的输出端通过管道固定连接在溶解槽顶部前端，所述溶解槽后端底部通过管道固定连接在第三螺杆泵的输入端，所述第三螺杆泵的输出端通过管道固定连接在卧式螺旋沉降离心机的输入端。
8.优选的，所述射流器与贮存仓之间的管道上设置有粉尘流量计和单向阀。
9.优选的，所述贮存仓顶部一侧固定连接有投料漏斗且投料漏斗开口处螺纹连接有密封盖，所述贮存仓顶部另一侧固定连接有雷达料位计，所述贮存仓的一侧固定连接有观察窗，所述贮存仓的另一侧外壁固定连接有振动电机。
10.优选的，所述溶解槽顶部固定连接有盖板，所述溶解槽内的盖板底部前端固定连接有第一隔板，所述溶解槽内后端固定连接有第二隔板，所述溶解槽内的第一隔板前方为
第一腔体，所述溶解槽内的第一隔板和第二隔板之间为第二腔体，所述溶解槽内的第二隔板后方为第三腔体，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体上方的盖板顶部均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端均固定连接有转轴且转轴的下端均贯穿盖板向溶解槽内延伸，所述转轴的外径处均固定连接有均匀分布的搅拌叶。
11.优选的，所述第一腔体与第二腔体通过第一隔板的底部相互连通，所述第二腔体与第三腔体通过第二隔板顶部相互连通。
12.优选的，所述溶解槽顶部前端同时通过管道固定连接在第二螺杆泵的输出端，所述第二螺杆泵的输入端通过管道固定连接在溶解槽与第三螺杆泵之间的管道上。
13.优选的，所述卧式螺旋沉降离心机的液体输出端通过管道固定连接在滤液槽上，所述卧式螺旋沉降离心机的固体输出端通过管道固定连接在灰渣槽上。
14.优选的，所述滤液槽、贮存仓和溶解槽均为碳钢材质且内衬frp防腐层。
15.工作原理：在进行飞灰溶解时，先通过第一螺杆泵将滤液槽内飞灰泥浆固液分离后的滤液输送至射流器内，然后通过射流器的喷嘴将滤液高速喷出，使压力能转化为速度能，并在喷嘴出口区域形成真空，从而将贮存仓内的飞灰抽吸下来，使飞灰与滤液在射流器的扩压管内进行预混合，并且通过粉尘流量计可以控制从贮存仓进入射流器的飞灰量，从而保证飞灰与滤液可以按照一定重量比例混合，通过振动电机可以使贮存仓内的飞灰可以更顺利的落下进入射流器内，经过预混合后再进入溶解槽中，在第一腔体、第二腔体和第三腔体内进行塑化、醇化和熟化，使飞灰可以彻底溶解在滤液中，通过启动伺服电机可以使转轴转动并带动搅拌叶也随之转动，从而对第一腔体、第二腔体和第三腔体内进行搅拌，保证飞灰泥浆的流态均匀，最后再通过第三螺杆泵将其中大部分熟化飞灰泥浆输送至卧式螺旋沉降离心机进行固液分离，分离出来的液体可以通过管道输送至滤液槽内重复使用，分离出来的固体通过管道输送至灰渣槽内，而少部分熟化飞灰泥浆通过第二螺杆泵回流至溶解槽的第一腔体内，有助于飞灰溶解以及氯盐的快速溶出。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种生活垃圾焚烧飞灰连续溶解系统。具备以下有益效果：
18.1、本发明通过第一螺杆泵将滤液槽内飞灰泥浆固液分离后的滤液输送至射流器，并通过射流器将贮存仓内的飞灰抽吸下来，在射流器内进行预混合后，再进入溶解槽内，在第一腔体、第二腔体和第三腔体内进行塑化、醇化和熟化，这样就可以加速飞灰的溶解，使飞灰溶解时间大大缩短，并且可以实现连续的进料、出料，使溶解过程可以连续进行，工艺流程更简单，从而大大提高了溶解的效率。
19.2、本发明通过在射流器内先对飞灰和滤液进行预混合，再在溶解槽的第一腔体、第二腔体和第三腔体内进行溶解，可以极大的避免扬尘的产生，值得大力推广。
附图说明
20.图1为本发明的系统结构示意图；
21.图2为本发明的贮存仓内部结构示意图；
22.图3为本发明的溶解槽内部结构示意图。
23.其中，1、滤液槽；2、第一螺杆泵；3、射流器；4、贮存仓；5、粉尘流量计；6、单向阀；7、溶解槽；8、第二螺杆泵；9、第三螺杆泵；10、卧式螺旋沉降离心机；11、灰渣槽；12、管道；13、
观察窗；14、雷达料位计；15、振动电机；16、投料漏斗；17、盖板；18、第一隔板；19、第二隔板；20、第一腔体；21、第二腔体；22、第三腔体；23、伺服电机；24、转轴；25、搅拌叶。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例：
26.如图1
‑
3所示，本发明实施例提供一种生活垃圾焚烧飞灰连续溶解系统，包括滤液槽1，滤液槽1通过管道12固定连接在第一螺杆泵2的输入端，第一螺杆泵2的输出端通过管道12固定连接在射流器3的输入端，且射流器3的另一个输入端同时通过管道12固定连接在贮存仓4底部，射流器3的输出端通过管道12固定连接在溶解槽7顶部前端，溶解槽7后端底部通过管道12固定连接在第三螺杆泵9的输入端，所述第三螺杆泵9的输出端通过管道12固定连接在卧式螺旋沉降离心机10的输入端，在进行飞灰溶解时，先通过第一螺杆泵2将滤液槽1内飞灰泥浆固液分离后的滤液输送至射流器3内，然后通过射流器3的喷嘴将滤液高速喷出，使压力能转化为速度能，并在喷嘴出口区域形成真空，从而将贮存仓4内的飞灰抽吸下来，使飞灰与滤液在射流器3的扩压管内进行预混合，然后再进入溶解槽7中进行塑化、醇化和熟化，再通过第三螺杆泵9将其中大部分熟化飞灰泥浆输送至卧式螺旋沉降离心机10进行固液分离。
27.射流器3与贮存仓4之间的管道12上设置有粉尘流量计5和单向阀6，通过粉尘流量计5可以控制从贮存仓4进入射流器3的飞灰量，从而保证飞灰与滤液可以按照一定重量比例混合，使飞灰溶解效率更高，同时单向阀6是为了防止滤液回流到贮存仓4内。
28.贮存仓4顶部一侧固定连接有投料漏斗16且投料漏斗16开口处螺纹连接有密封盖，贮存仓4顶部另一侧固定连接有雷达料位计14，贮存仓4的一侧固定连接有观察窗13，贮存仓4的另一侧外壁固定连接有振动电机15，通过投料漏斗16可以向贮存仓4内投入飞灰，密封盖是为了防止溶解过程中，由于振动电机15的工作导致扬尘，而雷达料位计14和观察窗13都是为了更准确、直观的看到贮存仓4内飞灰量，防止因飞灰不足导致无法进行溶解，从而保证溶解过程的顺利进行，而振动电机15是为了使贮存仓4内的飞灰可以更顺利的落下进入射流器3内。
29.溶解槽7顶部固定连接有盖板17，溶解槽7内的盖板17底部前端固定连接有第一隔板18，溶解槽7内后端固定连接有第二隔板19，溶解槽7内的第一隔板18前方为第一腔体20，溶解槽7内的第一隔板18和第二隔板19之间为第二腔体21，溶解槽7内的第二隔板19后方为第三腔体22，第一腔体20、第二腔体21和第三腔体22上方的盖板17顶部均固定连接有伺服电机23，伺服电机23的输出端均固定连接有转轴24且转轴24的下端均贯穿盖板17向溶解槽7内延伸，转轴24的外径处均固定连接有均匀分布的搅拌叶25，在进行飞灰溶解时，飞灰与滤液先在射流器3中进行预混合，然后进入溶解槽7中，并在第一腔体20、第二腔体21和第三腔体22内进行塑化、醇化和熟化，使飞灰可以彻底溶解在滤液中，通过启动伺服电机23可以使转轴24转动并带动搅拌叶25也随之转动，从而对第一腔体20、第二腔体21和第三腔体22
内进行搅拌，这样是为了保证飞灰泥浆的流态均匀。
30.第一腔体20与第二腔体21通过第一隔板18的底部相互连通，第二腔体21与第三腔体22通过第二隔板19顶部相互连通。
31.溶解槽7顶部前端同时通过管道12固定连接在第二螺杆泵8的输出端，第二螺杆泵8的输入端通过管道12固定连接在溶解槽7与第三螺杆泵9之间的管道12上，溶解槽7内的少部分熟化飞灰泥浆通过第二螺杆泵8回流至溶解槽7的第一腔体20内，这样有助于飞灰溶解以及氯盐的快速溶出。
32.卧式螺旋沉降离心机10的液体输出端通过管道12固定连接在滤液槽1上，卧式螺旋沉降离心机10的固体输出端通过管道12固定连接在灰渣槽11上，卧式螺旋沉降离心机10进行固液分离后，分离出来的液体可以通过管道12输送至滤液槽1内重复使用，节约成本，而分离出来的固体通过管道12输送至灰渣槽11内。
33.滤液槽1、贮存仓4和溶解槽7均为碳钢材质且内衬frp防腐层。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。