一种冷风机水箱用清洁装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种冷风机水箱用清洁装置。

背景技术：

冷风机又叫水冷空调，是以水为介质，让水将“湿帘”充分湿透后，当干热的空气通过湿帘，水吸收空气中大量热量，流动出来的就是湿润、凉爽的空气，因此水箱是冷风机不可缺少的一部分，但是冷风机在长时间使用后，水箱内部会产生大量的水垢污渍，需要进行清洁，现有的清洁方式大多存在部分问题，具体如下；

1、现有的冷风机水箱清洁大多需要工人手动进行，费时费力；

2、部分清洁装置不具备缓冲减震的功能，在使用的过程中容易发生晃动，稳定性较差；

3、多数清洁装置在使用时需要耗费大量的清洗剂和水资源，不利于节能环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷风机水箱用清洁装置，以解决上述背景技术中提出的人工清洁费时费力、部分装置稳定性不佳以及不利于节能减排的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷风机水箱用清洁装置，包括水箱主体、清洁剂箱、底座和毛刷，所述底座底部的四个拐角处均固定有减震支脚，且减震支脚的底部均设置有万向轮，所述底座顶部的一端固定有第二电机，且第二电机的输出端固定有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上套设有驱动块，且驱动块的一侧固定有横板，所述横板顶部的一端固定有第一电机，且第一电机的输出端固定有转轴，所述底座的一侧设置有水箱主体，所述转轴伸入到水箱主体内部，所述转轴的两侧均匀固定有管套，且管套远离转轴的一侧均固定有固定板，所述固定板上均匀设置有毛刷，所述底座顶部的另一端固定有清洁剂箱，且清洁剂箱内部的顶端设置有滤网，所述清洁剂箱的一侧通过第一连接软管与水箱主体连接，且清洁剂箱的一端固定有控制面板，所述转轴两侧的横板上固定有喷洒装置，所述清洁剂箱的顶端通过第二连接软管与喷洒装置连接，且第二连接软管和第一连接软管上均固定有水泵。

优选的，所述喷洒装置的底部均匀设置有喷头，且喷头的出水口均设置有均布罩。

优选的，所述清洁剂箱两侧的内壁中均固定有加热块，且清洁剂箱内部的顶端固定有温度传感器。

优选的，所述减震支脚内部的一侧均设置有齿条，所述减震支脚内部的中央位置处竖向设置有活动杆，所述活动杆的底部均匀通过减震弹簧与减震支脚内部的底端连接。

优选的，所述活动杆上通过连轴设置有齿轮，所述齿轮与齿条咬合。

优选的，所述管套的内部均设置有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别通过连接块与固定板以及转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该冷风机水箱用清洁装置通过安装有底座、清洁剂箱、第二连接软管、水泵、第二电机、螺纹丝杆、驱动块、横板、喷洒装置、喷头、第一电机、转轴、固定板、毛刷以及水箱主体，使得需要对水箱主体进行清洁时，将装置移动到水箱主体一侧，第二电机带动螺纹丝杆转动，使得驱动块带动横板下移，使得转轴伸入到水箱主体内部，毛刷与水箱主体内壁接触，水泵将清洁剂箱内的清洁剂抽入到喷洒装置中，由喷头喷出清洁剂，之后第一电机带动转轴以及毛刷旋转，以此将水箱主体内壁进行刷洗，无需工人手动清洁，省时省力。

(2)该冷风机水箱用清洁装置通过安装有转轴、管套、复位弹簧、连接块、固定板以及毛刷，使得在刷洗时，当固定板以及毛刷与水箱主体内壁接触时，使得固定板产生压力，在复位弹簧的拉持回弹作用下迅速分散碰撞压力，降低固定板刷洗时所受到的磨损，提高固定板和毛刷的抗冲击性能，从而延长了固定板的使用寿命。

(3)该冷风机水箱用清洁装置通过安装有减震支脚，齿条、活动杆、齿轮、减震弹簧以及万向轮，万向轮利于装置的移动，在移动的和工作的过程中若产生震动，活动杆通过连轴带动齿轮在齿条之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆的底部对减震弹簧也造成挤压，通过减震弹簧的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到了辅助减震的作用，保证装置稳定性，避免装置在工作时发生晃动。

(4)该冷风机水箱用清洁装置通过安装有清洁剂箱、第一连接软管、滤网、加热块以及温度传感器，加热块通电后产生热量，将清洁剂箱中的清洗剂进行加热，利于提高后续的清洗效果，清洁剂箱的一侧通过第一连接软管与水箱主体一侧的底部连接，第一连接软管上固定有水泵，将清洗后的污水抽入到清洁剂箱中，经过滤网净化过滤后，通过第二连接软管导入到喷洒装置中，利于清洗剂的循环使用，起到节约资源的作用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的清洁剂箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的减震支脚剖面结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、水箱主体；2、固定板；3、转轴；4、第一连接软管；5、喷头；6、横板；7、第一电机；8、喷洒装置；9、第二连接软管；10、螺纹丝杆；11、驱动块；12、水泵；13、控制面板；14、清洁剂箱；15、第二电机；16、底座；17、减震支脚；1701、齿轮；1702、活动杆；1703、齿条；1704、减震弹簧；18、万向轮；19、温度传感器；20、滤网；21、加热块；22、管套；23、连接块；24、复位弹簧；25、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种冷风机水箱用清洁装置，包括水箱主体1、清洁剂箱14、底座16和毛刷25，底座16底部的四个拐角处均固定有减震支脚17，且减震支脚17的底部均设置有万向轮18，减震支脚17内部的一侧均设置有齿条1703，减震支脚17内部的中央位置处竖向设置有活动杆1702，活动杆1702的底部均匀通过减震弹簧1704与减震支脚17内部的底端连接，活动杆1702上通过连轴设置有齿轮1701，齿轮1701与齿条1703咬合；

在装置移动的和工作的过程中若产生震动，活动杆1702通过连轴带动齿轮1701在齿条1703之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆1702的底部对减震弹簧1704也造成挤压，通过减震弹簧1704的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到了辅助减震的作用，保证装置稳定性，避免装置在工作时发生晃动；

底座16顶部的一端固定有第二电机15，且第二电机15的输出端固定有螺纹丝杆10，螺纹丝杆10上套设有驱动块11，且驱动块11的一侧固定有横板6，横板6顶部的一端固定有第一电机7，第一电机7和第二电机15的型号可为y90s-2，且第一电机7的输出端固定有转轴3，底座16的一侧设置有水箱主体1，转轴3伸入到水箱主体1内部，转轴3的两侧均匀固定有管套22，且管套22远离转轴3的一侧均固定有固定板2，固定板2上均匀设置有毛刷25，管套22的内部均设置有复位弹簧24，且复位弹簧24的两端分别通过连接块23与固定板2以及转轴3连接；

当固定板2以及毛刷25与水箱主体1内壁接触时，使得固定板2产生压力，在复位弹簧24的拉持回弹作用下迅速分散碰撞压力，降低固定板2刷洗时所受到的磨损，提高固定板2和毛刷25的抗冲击性能，从而延长了固定板2的使用寿命；

底座16顶部的另一端固定有清洁剂箱14，且清洁剂箱14内部的顶端设置有滤网20，清洁剂箱14两侧的内壁中均固定有加热块21，且清洁剂箱14内部的顶端固定有温度传感器19，温度传感器19的型号可为cwdz11；

加热块21通电后产生热量，将清洁剂箱14中的清洗剂进行加热，利于提高后续的清洗效果，温度传感器19的输出端通过导线与控制面板13内单片机的输入端电性连接，单片机的输出端通过导线与加热块21的输入端电性连接，便于装置控温，单片机的型号可为at89c51；

清洁剂箱14的一侧通过第一连接软管4与水箱主体1连接，且清洁剂箱14的一端固定有控制面板13，转轴3两侧的横板6上固定有喷洒装置8，清洁剂箱14的顶端通过第二连接软管9与喷洒装置8连接，且第二连接软管9和第一连接软管4上均固定有水泵12，喷洒装置8的底部均匀设置有喷头5，且喷头5的出水口均设置有均布罩，使得清洗剂喷出更加均匀，提高清洁效果。

工作原理：使用时，将装置移动到水箱主体1一侧，在移动的和工作的过程中若产生震动，活动杆1702通过连轴带动齿轮1701在齿条1703之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆1702的底部对减震弹簧1704也造成挤压，通过减震弹簧1704的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到了辅助减震的作用，保证装置稳定性，避免装置在工作时发生晃动，接通电源，第二电机15带动螺纹丝杆10转动，使得驱动块11带动横板6下移，使得转轴3伸入到水箱主体1内部，毛刷25与水箱主体1内壁接触，加热块21通电后产生热量，将清洁剂箱14中的清洗剂进行加热，利于提高后续的清洗效果，之后水泵12将清洁剂箱14内的清洁剂抽入到喷洒装置8中，由喷头5喷出清洁剂，之后第一电机7带动转轴3以及固定板2旋转，以此通过毛刷25将水箱主体1内壁进行刷洗，无需工人手动清洁，省时省力，当固定板2以及毛刷25与水箱主体1内壁接触时，使得固定板2产生压力，在复位弹簧24的拉持回弹作用下迅速分散碰撞压力，降低固定板2刷洗时所受到的磨损，提高固定板2和毛刷25的抗冲击性能，从而延长了固定板2的使用寿命，清洗后的污水通过第一连接软管4抽入到清洁剂箱14中，经过滤网20净化过滤后，通过第二连接软管9导入到喷洒装置8中，利于清洗剂的循环使用，起到节约资源的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。