一种滤泥清洗过滤装置的制作方法

本实用新型涉及滤泥清洗过滤设备技术领域，尤其涉及一种滤泥清洗过滤装置。

背景技术：

丙酸钙具有很好的灭菌作用，能够抑制黄曲霉素的产生，对人体无毒，常用作食品及饲料防腐剂，丙酸钙的生产工艺主要包括反应、过滤和干燥，丙酸钙生产过程中经压滤后产生的滤泥，若直接排放造成资源浪费，污染环境，若将产生的滤泥找个地方存放，等产生一定量后再进行转运清洗造成人工浪费，占用空间，造成二次污染，因此，需要一种滤泥清洗过滤装置，经检索，授权公告cn208526014u公开了一种滤泥清洗过滤装置，其结构包括中和罐、第一板框压滤机、第一滤泥料仓、搅拌罐、第二板框压滤机和第二滤泥料仓；中和罐底端通过连通管a与第一板框压滤机连接；第一板框压滤机正下方设置有第一滤泥料仓；第一滤泥料仓正下方设置有第一传送带；第一传送带一侧下方设置有柱体搅拌罐；搅拌罐内设置有搅拌器；搅拌罐底端通过连通管b与第二板框压滤机连接；第二板框压滤机正下方设置有第二滤泥料仓；第二滤泥料仓正下方设置有第二传送带；连通管a与连通管b上均设置有输送泵a；该装置提高了滤泥的过滤效果，使滤泥得到及时有效的处理，实现了能源再利用，降低了环境污染。

但是上述专利仍存在一些不足，搅拌罐在搅拌的过程中一般是通过搅拌器之间搅拌，对于搅拌罐底部的滤泥很难被搅拌到，搅拌不均匀，且在搅拌的过程中不便于对粘接在搅拌罐侧壁的滤泥进行清理，进而影响清洗效果，不能满足使用需求，因此我们提出了一种滤泥清洗过滤装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滤泥清洗过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滤泥清洗过滤装置，包括清洗过滤装置本体，所述清洗过滤装置本体包括传输带和设置在传输带一侧的搅拌罐，所述搅拌罐的顶部螺纹固定有盖板，搅拌罐的一侧内壁上开设有倾斜设置的进料口，传输带的一侧设有倾斜设置的导料板，导料板远离传输带的一侧延伸至搅拌罐内，所述盖板的顶部螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至搅拌罐内并固定安装有转杆，转杆上固定套设有圆盘，圆盘的底部设为倾斜面，所述转杆上转动套设有移动杆，且移动杆滑动套设在转杆上，搅拌罐的两侧内壁之间固定安装有同一个固定杆，固定杆转动套设在转杆上，固定杆位于移动杆的上方，移动杆的两端均固定安装有定位杆，固定杆滑动套设在两个定位杆上，固定杆的底部与移动杆的顶部之间固定安装有同一个弹簧，弹簧活动套设在转杆上，移动杆的顶部一侧固定安装有竖杆，竖杆的顶端延伸至固定杆的上方并嵌装有滚珠，滚珠与圆盘的倾斜面滚动接触，固定杆滑动套设在竖杆上，所述转杆上滑动套设有搅拌杆，搅拌杆的顶端与移动杆的底部转动安装，搅拌杆的外设固定安装有多个搅拌叶，搅拌叶远离搅拌杆的一侧固定安装有清理刷，清理刷远离对应的搅拌叶的一侧与搅拌罐的侧壁活动接触。

优选的，所述移动杆的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧固定安装有两个滑块，转杆的两侧均开设有滑槽，滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述搅拌杆的顶部开设有矩形槽，矩形槽的侧壁与转杆的外侧滑动连接。

优选的，所述移动杆的底部固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与搅拌杆的外侧固定套装。

优选的，所述固定杆的顶部开设有两个第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述固定杆的顶部开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与竖杆的外侧滑动连接，第二矩形孔的一侧内壁上固定安装有限位块，竖杆的一侧开设有限位槽，限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述搅拌罐内设有进水管，进水管的顶端延伸至盖板的上方。

优选的，所述固定杆的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈内侧与转杆的四个棱角焊接固定。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过传输带、搅拌罐、进料口、导料板、驱动电机、转杆、圆盘、移动杆、固定杆、定位杆、搅拌杆、竖杆、搅拌叶、清理刷与弹簧相配合，滤泥经导料板和进料口进入到搅拌罐内，需要对滤泥进行搅拌清洗时，启动驱动电机通过转杆带动搅拌杆转动，搅拌杆带动多个搅拌叶转动对搅拌罐内的滤泥进行搅拌，搅拌叶带动对应的清理刷与搅拌罐的侧壁发生摩擦，使得粘接在搅拌罐侧壁上的滤泥被及时清理掉，转杆转动的同时带动圆盘转动前半圈时，圆盘的倾斜面对滚珠进行挤压，挤压的力通过滚珠带动竖杆向下移动，竖杆带动移动杆向下移动并对弹簧进行拉伸，移动杆通过第二轴承带动搅拌杆向下移动，搅拌杆带动多个搅拌叶向下移动，搅拌叶带动对应的清理刷向下移动，圆盘转动后半圈时，逐渐放松对滚珠的挤压力，此时弹簧的弹力通过移动杆带动搅拌杆向上移动，搅拌杆带动多个搅拌叶向上移动并将搅拌罐底部的滤泥向上挑起，在圆盘的作用下，使得多个搅拌叶转动的同时并循环上下往复移动，搅拌叶带动对应的清理刷转动的同时并循环上下与搅拌罐的侧壁进行摩擦，达到搅拌均匀的目的。

本实用新型设计合理，操作方便，配合上挑和搅拌能够快速进行均匀混合，达到快速均匀清洗的目的，且便于及时对粘接在搅拌罐侧壁上的滤泥进行清理，提高搅拌清洗的效果，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滤泥清洗过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滤泥清洗过滤装置的a部分剖视结构示意图；

图3为图2中b部分的结构示意图。

图中：1传输带、2搅拌罐、3进料口、4导料板、5驱动电机、6转杆、7圆盘、8移动杆、9固定杆、10定位杆、11搅拌杆、12竖杆、13搅拌叶、14清理刷、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种滤泥清洗过滤装置，包括清洗过滤装置本体，清洗过滤装置本体包括传输带1和设置在传输带1一侧的搅拌罐2，搅拌罐2的顶部螺纹固定有盖板，搅拌罐2的一侧内壁上开设有倾斜设置的进料口3，传输带1的一侧设有倾斜设置的导料板4，导料板4远离传输带1的一侧延伸至搅拌罐2内，盖板的顶部螺纹固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴延伸至搅拌罐2内并固定安装有转杆6，转杆6上固定套设有圆盘7，圆盘7的底部设为倾斜面，转杆6上转动套设有移动杆8，且移动杆8滑动套设在转杆6上，搅拌罐2的两侧内壁之间固定安装有同一个固定杆9，固定杆9转动套设在转杆6上，固定杆9位于移动杆8的上方，移动杆8的两端均固定安装有定位杆10，固定杆9滑动套设在两个定位杆10上，固定杆9的底部与移动杆8的顶部之间固定安装有同一个弹簧15，弹簧15活动套设在转杆6上，移动杆8的顶部一侧固定安装有竖杆12，竖杆12的顶端延伸至固定杆9的上方并嵌装有滚珠，滚珠与圆盘7的倾斜面滚动接触，固定杆9滑动套设在竖杆12上，转杆6上滑动套设有搅拌杆11，搅拌杆11的顶端与移动杆8的底部转动安装，搅拌杆11的外设固定安装有多个搅拌叶13，搅拌叶13远离搅拌杆11的一侧固定安装有清理刷14，清理刷14远离对应的搅拌叶13的一侧与搅拌罐2的侧壁活动接触，本实用新型设计合理，操作方便，配合上挑和搅拌能够快速进行均匀混合，达到快速均匀清洗的目的，且便于及时对粘接在搅拌罐2侧壁上的滤泥进行清理，提高搅拌清洗的效果，有利于使用。

本实用新型中，移动杆8的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧固定安装有两个滑块，转杆6的两侧均开设有滑槽，滑块与对应的滑槽滑动连接，搅拌杆11的顶部开设有矩形槽，矩形槽的侧壁与转杆6的外侧滑动连接，移动杆8的底部固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与搅拌杆11的外侧固定套装，固定杆9的顶部开设有两个第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与对应的定位杆10的外侧滑动连接，固定杆9的顶部开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与竖杆12的外侧滑动连接，第二矩形孔的一侧内壁上固定安装有限位块，竖杆12的一侧开设有限位槽，限位块与对应的限位槽滑动连接，搅拌罐2内设有进水管，进水管的顶端延伸至盖板的上方，固定杆9的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈内侧与转杆6的四个棱角焊接固定，本实用新型设计合理，操作方便，配合上挑和搅拌能够快速进行均匀混合，达到快速均匀清洗的目的，且便于及时对粘接在搅拌罐2侧壁上的滤泥进行清理，提高搅拌清洗的效果，有利于使用。

工作原理：使用时，滤泥经导料板4和进料口3进入到搅拌罐2内，需要对滤泥进行搅拌清洗时，启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴带动转杆6转动，转杆6通过两个滑块带动第一轴承的内圈内侧转动，在矩形槽的作用下，转杆6转动的同时带动搅拌杆11转动，搅拌杆11带动多个搅拌叶13转动，对搅拌罐2内的滤泥进行搅拌，搅拌叶13带动对应的清理刷14与搅拌罐2的侧壁发生摩擦，在摩擦力的作用下，使得粘接在搅拌罐2侧壁上的滤泥被及时清理掉；

转杆6转动的同时带动圆盘7转动，圆盘7转动前半圈时，圆盘7的倾斜面对滚珠进行挤压，挤压的力通过滚珠带动竖杆12向下移动，竖杆12向下移动的同时带动移动杆8向下移动，移动杆8向下移动的同时带动两个定位杆10分别在对应的第一矩形孔内向下滑动，移动杆8向下移动的同时对弹簧15进行拉伸，移动杆8通过第二轴承带动搅拌杆11向下移动，搅拌杆11带动多个搅拌叶13向下移动，搅拌叶13带动对应的清理刷14向下移动，圆盘7转动后半圈时，逐渐放松对滚珠的挤压力，此时处于拉伸状态的弹簧15复位，弹簧15的弹力带动移动杆8向上移动，移动杆8通过第二轴承带动搅拌杆11向上移动，搅拌杆11带动多个搅拌叶13向上移动，多个搅拌叶13向上移动的同时，使得搅拌罐2底部的滤泥被向上挑起，搅拌叶13带动对应的清理刷14向上移动，在圆盘7的作用下，使得多个搅拌叶13转动的同时并循环上下往复移动，同时搅拌叶13带动对应的清理刷14转动的同时并循环上下与搅拌罐2的侧壁进行摩擦，达到搅拌均匀的目的，提高搅拌清洗的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。