一种用于水处理的生物膜过滤装置的制作方法

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种用于水处理的生物膜过滤装置。

背景技术：

水处理的方式包括物理处理和化学处理，人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。

但是目前市场上用于水处理的生物膜过滤装置没有设置便于调整闸板位置的结构，装置内部两腔的水体无法依据使用者的需求进行调节，并且装置的污泥回流量及回流时间无法依据使用者的需求调节，曝气时间和反应周期无法调节，会产生水流的不连续，填料层不便于更换，需要拧下大量固定结构，大大增加了使用者的工作难度，降低了使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于水处理的生物膜过滤装置，以解决上述背景技术中提出的装置内部两池的水体无法依据使用者需求调节、污泥回流量及回流时间无法调节和使用者工作难度大，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水处理的生物膜过滤装置，包括主体，所述主体的一侧安装有侧板，且主体相背于侧板的一侧安装有排污管，所述主体一侧靠近排污管的上方位置处安装有出水管，所述主体一侧靠近侧板的上方位置处安装有进水管，所述进水管、出水管和排污管的顶部均安装有阀门，所述侧板的顶部安装有鼓风机，所述鼓风机靠近主体的一侧位置处安装有单向阀，所述单向阀相背于鼓风机的一端与主体固定连接，所述主体相邻于排污管的一侧安装有控制器，且主体的内部开设有腔体，所述腔体的内壁底端开设有插孔，所述插孔的内部安装有限位杆，所述限位杆的顶部安装有闸板，所述闸板上贯穿安装有回流泵，所述回流泵和鼓风机均与控制器电性连接。

优选的，所述闸板靠近进水管的一侧位置处安装有插板，所述插板上开设有限位孔，所述限位孔上卡合连接有插杆，所述插杆圆周面上对称安装有两个限位凸起，且插杆上套设有填料框，所述填料框上填充有填料层，所述插杆的顶部安装有转头。

优选的，所述转头的圆周面上开设有环形槽，所述环形槽上套设有防滑套。

优选的，所述主体一侧靠近控制器的两侧位置处均安装有观察框，所述观察框上套设有透明玻璃板。

优选的，所述主体和侧板的底部共安装有四个底脚，四个所述底脚两个为一组，两两对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过两个限位杆插入两个使用者需要位置的插孔中，从而将闸板固定于腔体内部使用者需要的位置处，让使用者便于将调整闸板的位置进行调节，从而达到了让装置内部两腔的水体可以依据使用者需求进行调节的效果。

(2)本实用新型通过回流泵工作，通过回流泵将其中一个腔室中的污泥往另一个腔室中转移，从而让装置循环处理，让装置的污泥回流量及回流时间可以依据使用者的需求调节，让曝气时间和反应周期可以调节，不会产生水流的不连续。

(3)本实用新型通过插杆插入限位孔，通过插杆转动，使限位凸起与插板卡合固定，从而将填料框和填料层固定，需要更换时，只需转动插杆即可更换填料框和填料层，让填料层便于更换，无需拧下大量固定结构，大大降低了使用者的工作难度，提高了使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图1中a部的放大图；

图5为图1中b部的放大图；

图6为本实用新型限位板的俯视图；

图中：1-主体；2-腔体；3-出水管；4-回流泵；5-闸板；6-填料框；7-填料层；8-阀门；9-进水管；10-单向阀；11-鼓风机；12-侧板；13-脚垫；14-底脚；15-排污管；16-观察框；17-控制器；18-插孔；19-插板；20-限位凸起；21-插杆；22-环形槽；23-限位杆；24-限位孔；25-转头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水处理的生物膜过滤装置，包括主体1，主体1的一侧安装有侧板12，且主体1相背于侧板12的一侧安装有排污管15，主体1一侧靠近排污管15的上方位置处安装有出水管3，主体1一侧靠近侧板12的上方位置处安装有进水管9，进水管9、出水管3和排污管15的顶部均安装有阀门8，侧板12的顶部安装有鼓风机11，鼓风机11靠近主体1的一侧位置处安装有单向阀10，单向阀10相背于鼓风机11的一端与主体1固定连接，主体1相邻于排污管15的一侧安装有控制器17，且主体1的内部开设有腔体2，腔体2的内壁底端开设有插孔18，插孔18的内部安装有限位杆23，限位杆23的顶部安装有闸板5，闸板5上贯穿安装有回流泵4，回流泵4和鼓风机11均与控制器17电性连接，通过限位杆23插入至使用者需要的插孔18中，从而将闸板5固定于使用者需要的位置处，让装置内部两腔的水体可以依据使用者需求调节，通过回流泵4工作，使回流泵4带动沉底污泥往另一腔室移动，让污泥回流量及回流时间可以调节。

进一步的，闸板5靠近进水管9的一侧位置处安装有插板19，插板19上开设有限位孔24，限位孔24上卡合连接有插杆21，插杆21圆周面上对称安装有两个限位凸起20，且插杆21上套设有填料框6，填料框6上填充有填料层7，插杆21的顶部安装有转头25，通过转动插杆21，使插杆21带动限位凸起20转动，即可将插杆21拔出，使需要拆卸的填料框6和填料层7卸下，通过插杆21插入限位孔24中转动，使限位凸起20与插板19卡合固定，从而固定填料框6和填料层7，让填料框6和填料层7便于更换。

进一步的，转头25的圆周面上开设有环形槽22，环形槽22上套设有防滑套，通过防滑套和环形槽22让转头25便于转动。

进一步的，主体1一侧靠近控制器17的两侧位置处均安装有观察框16，观察框16上套设有透明玻璃板，通过观察框16和透明玻璃板让腔体2内部便于观察。

进一步的，主体1和侧板12的底部共安装有四个底脚14，四个底脚14两个为一组，两两对称，通过四个底脚14对主体1和侧板12进行支撑，让主体1稳固放置。

更进一步的，底脚14的底部安装有脚垫13，脚垫13的底部开设有防滑槽，通过防滑槽和脚垫13增加底脚14底部的防滑性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将装置移动至使用点，通过底脚14对装置进行支撑，并且在脚垫13的作用下，让底脚14更加稳固，装置稳固放置后，将输送污水的管道与进水管9连接，将闸板5拿取，将限位杆23插入至腔体2内部使用者需要的插孔18中，从而将闸板5固定于使用者需要的位置处，从而将腔体2分隔成两个使用者需要的分隔腔，拧开进水管9上的阀门8，使水体从进水管9进入，通过填料层7对水体处理，当水体进入靠近排污管15的腔体2后，当水体静置后，污泥沉底，拧开出水管3上的阀门8，使水体通过出水管3排出，拧开排污管15上的阀门8，使污泥从排污管15中排出，通过回流泵4可从小到大灵活调节污泥回流量及回流时间，在恒定进水条件下，进水流量、水质不随时间变化；在动态进水条件下，进水流量、水质随时间变化，因为在动态进水条件下，系统在某些时段的进水负荷可以高出平均负荷很多，所以在动态进水条件下系统将承受冲击负荷，因此，将系统在动态进水条件下的出水水质平均值与系统在恒定进水条件下的出水水质相比较，即可评价系统对冲击负荷的耐受能力，由此，上表的模拟结果表明，生化膜氧化抗冲击负荷的能力要较传统连续进水、连续出水活性污泥工艺为高，由于生化膜氧化工艺是连续进水和连续出水，为其后深度处理的衔接提供了便利条件，需要更换填料框6和填料层7时，将转头25转动，使插杆21带动限位凸起20转动，即可将插杆21从限位孔24中拔出，即可将新的填料框6和填料层7通过插杆21插入至限位孔24中，将插杆21转动，通过限位孔24与限位凸起20卡合固定，即可固定填料框6和填料层7。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。