一种可消泡水力分离设备的制作方法

本实用新型属于水处理设备技术领域，尤其涉及一种可消泡水力分离设备。

背景技术：

在机械加工领域，对钢材等金属进行切割、研磨或抛光的过程中，通常要用肥皂水对刀具进行降温和润滑，确保加工质量。磨床、车床等机床上需要使用大量的肥皂水或润滑液。

现有的切削液或者肥皂水都是一次性使用，无法进行重复利用，切削液内的金属屑不便分离，一些简单的设备分离效果不明显，易造成喷液嘴的堵塞。

技术实现要素：

针对上述的不足，本实用新型提供一种可消泡水力分离设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种可消泡水力分离设备，包括固定支座，水力分离箱，舌板，齿形过滤器，安装板和消泡器，所述的固定支座设置4个，分别焊接在水力分离箱的下端的四角处，该固定支座设置为“l”状，且开设有通孔；所述的舌板设置为倾斜状，并通过螺栓安装在水力分离箱的一侧；所述的齿形过滤器设置在水力分离箱的上方，该齿形过滤器与水力分离箱可拆卸连接；所述的安装板通过螺栓固定在水力分离箱上端的右侧；所述的消泡器通过螺栓安装在安装板上，并延伸至水力分离箱内。

作为优化，所述的水力分离箱包括箱体，固定横撑，过滤框和排渣口，所述的箱体内部的两侧均焊接有固定横撑；所述的过滤框两端卡接在固定横撑上；所述的排渣口设置在箱体下端的一侧，使用过的切削液首先排至过滤框内进行过滤，过滤框过滤掉大颗粒的杂质后进入箱体内，以便于齿形过滤器对微型金属屑的过滤。

作为优化，所述的齿形过滤器包括安装座，电机，皮带轮，v型带，齿辊和梳齿板，所述的安装座通过螺栓安装在箱体上端的外侧；所述的电机通过螺栓固定在安装座上；所述的皮带轮采用2个，分别与电机的输出轴和齿辊配合连接；所述的v型带与皮带轮传动连接；所述的齿辊两端通过带座轴承与箱体连接；所述的梳齿板通过螺栓安装在箱体上端的左侧，该梳齿板与齿辊啮合，在对微小的金属屑进行过滤的时候，电机通过皮带轮和v型带的配合带动齿辊转动，齿辊上吸附的微小的金属屑在梳齿板剐蹭，将金属屑刮落至舌板上，方便了金属屑的排出，该结构简单，且金属屑能够被处理的干净彻底，后期切削液在循环使用时不会出现堵塞喷液嘴的情况。

作为优化，所述的齿辊采用磁性钢材质制成，提高了金属屑吸附的效果，提高了金属屑的过滤。

作为优化，所述的消泡器采用fgfrd型消泡器，能够对箱体内的气泡进行消除，以便于工作人员对切削液净化程度观看。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型水力分离箱的设置，使用过的切削液首先排至过滤框内进行过滤，过滤框过滤掉大颗粒的杂质后进入箱体内，以便于齿形过滤器对微型金属屑的过滤；

2、本实用新型齿形过滤器的设置，在对微小的金属屑进行过滤的时候，电机通过皮带轮和v型带的配合带动齿辊转动，齿辊上吸附的微小的金属屑在梳齿板剐蹭，将金属屑刮落至舌板上，方便了金属屑的排出，该结构简单，且金属屑能够被处理的干净彻底，后期切削液在循环使用时不会出现堵塞喷液嘴的情况；

3、本实用新型齿辊的设置，齿辊采用磁性钢材质制成，提高了金属屑吸附的效果，提高了金属屑的过滤；

4、本实用新型消泡器的设置，能够对箱体内的气泡进行消除，以便于工作人员对切削液净化程度观看。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中的水力分离箱结构示意图。

图3是本实用新型图1中的齿形过滤器俯视结构示意图。

图中：

1、固定支座，2、水力分离箱，21、箱体，22、固定横撑，23、过滤框，24、排渣口，3、舌板，4、齿形过滤器，41、安装座，42、电机，43、皮带轮，44、v型带，45、齿辊，46、梳齿板，5、安装板，6、消泡器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如附图1至附图3所示的一种可消泡水力分离设备，包括固定支座1，水力分离箱2，舌板3，齿形过滤器4，安装板5和消泡器6，所述的固定支座1设置4个，分别焊接在水力分离箱2的下端的四角处，该固定支座1设置为“l”状，且开设有通孔；所述的舌板3设置为倾斜状，并通过螺栓安装在水力分离箱2的一侧；所述的齿形过滤器4设置在水力分离箱2的上方，该齿形过滤器4与水力分离箱2可拆卸连接；所述的安装板5通过螺栓固定在水力分离箱2上端的右侧；所述的消泡器6通过螺栓安装在安装板5上，并延伸至水力分离箱2内。

在本实施例中，所述的水力分离箱2包括箱体21，固定横撑22，过滤框23和排渣口24，所述的箱体21内部的两侧均焊接有固定横撑22；所述的过滤框23两端卡接在固定横撑22上；所述的排渣口24设置在箱体21下端的一侧，使用过的切削液首先排至过滤框23内进行过滤，过滤框23过滤掉大颗粒的杂质后进入箱体21内，以便于齿形过滤器4对微型金属屑的过滤。

在本实施例中，所述的齿形过滤器4包括安装座41，电机42，皮带轮43，v型带44，齿辊45和梳齿板46，所述的安装座41通过螺栓安装在箱体21上端的外侧；所述的电机42通过螺栓固定在安装座41上；所述的皮带轮43采用2个，分别与电机42的输出轴和齿辊45配合连接；所述的v型带44与皮带轮43传动连接；所述的齿辊45两端通过带座轴承与箱体21连接；所述的梳齿板46通过螺栓安装在箱体21上端的左侧，该梳齿板46与齿辊45啮合，在对微小的金属屑进行过滤的时候，电机42通过皮带轮43和v型带44的配合带动齿辊45转动，齿辊45上吸附的微小的金属屑在梳齿板46剐蹭，将金属屑刮落至舌板3上，方便了金属屑的排出，该结构简单，且金属屑能够被处理的干净彻底，后期切削液在循环使用时不会出现堵塞喷液嘴的情况。

在本实施例中，所述的齿辊45采用磁性钢材质制成，提高了金属屑吸附的效果，提高了金属屑的过滤。

在本实施例中，所述的消泡器6采用fgfrd型消泡器，能够对箱体21内的气泡进行消除，以便于工作人员对切削液净化程度观看。

工作原理：

使用过的切削液首先排至过滤框23内进行过滤，过滤框23过滤掉大颗粒的杂质后进入箱体21内，以便于齿形过滤器4对微型金属屑的过滤，电机42通过皮带轮43和v型带44的配合带动齿辊45转动，齿辊45上吸附的微小的金属屑在梳齿板46剐蹭，将金属屑刮落至舌板3上，方便了金属屑的排出，该结构简单，且金属屑能够被处理的干净彻底，后期切削液在循环使用时不会出现堵塞喷液嘴的情况，消泡器6能够对箱体21内的气泡进行消除，以便于工作人员对切削液净化程度观看

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。