一种活性液体制备系统的制作方法

本实用新型涉及液体处理技术领域，特别是涉及一种活性液体制备系统。

背景技术：

随着社会经济的迅猛发展，人民群众对生活质量要求越来越高。酒水(酒类和水类的统称)等可饮用的液体，不仅仅是逢年过节作为招待宾客的奢侈品，现在已成为人们日常生活中不可或缺的必需品。

具有小分子团的酒水等可饮用的液体，具有溶解度大、渗透力强、与体内水分子结构相似的特点，很容易参与人体内细胞的物质交换，促进人体新陈代谢，从而提高机体免疫力。可见，针对酒水等可饮用的液体而言，存在将液体的分子团进行切割的需求，即将液体的分子团进行小分子化的需求。

那么，如何设计一种活性液体制备系统，对酒水等可饮用的液体进行处理，从而获得具有小分子团的可饮用液体，是一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种活性液体制备系统，用于对酒水等可饮用的液体进行处理，从而获得具有小分子团的可饮用液体。具体技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种活性液体制备系统包括：包括储液池、自吸泵、过滤装置、活性装置和活性液体储存池；所述储液池用于储存原液，所述原液为未经处理的液体；

所述自吸泵的进口与所述储液池相连；

所述过滤装置的进口与所述自吸泵的出口相连，所述过滤装置的出口与所述活性装置的进口相连；所述活性装置用于对经过滤装置过滤后的液体进行活化，所述活化是将液体的大分子团切割为小分子团；

所述活性装置的出口与出水管相连，用于将经所述活性装置处理后的液体排入所述活性液体储存池。

可选地，所述活性装置包括液体输送管道、内碳纤维层、绕组线、外碳纤维层和接地线；其中，所述液体输送管道采用导电材料制成；

所述液体输送管道的外表面设置内碳纤维层，所述绕组线缠绕在设置有所述内碳纤维层的所述液体输送管道上，所述内碳纤维层与所述绕组线之间设有第一绝缘层；

所述外碳纤维层包裹所述绕组线，所述外碳纤维层与所述绕组线之间设有第二绝缘层，所述外碳纤维层的外表面设置第三绝缘层；

所述接地线的一端与所述绕组线相连，另一端接地。

可选地，所述第一绝缘层、第二绝缘层和第三绝缘层均采用聚酯薄膜聚芳纤维纸复合材料。

可选地，所述绕组线采用漆包线；所述液体输送管道采用不锈钢管；所述装置还包括外壳；所述接地线穿过所述外壳接地。

可选地，所述原液为原酒；所述过滤装置采用中空纤维过滤器。

可选地，所述原液为原水；所述过滤装置包括依次相连的过滤器、二次增压泵和反渗透装置；

所述过滤器包括一级过滤组件和二级精密过滤器；

所述一级过滤组件包括石英砂过滤器、颗粒碳过滤器和一级精密过滤器；所述一级精密过滤器和二级精密过滤器的滤芯均采用离子交换树脂。

可选地，所述石英砂过滤器、颗粒碳过滤器、一级精密过滤器和反渗透装置均设置用于向废液桶排放废水的排污管道；所述排污管道上设有用于监测废水流量的流量计。

可选地，所述一级过滤组件还包括用于对所述石英砂过滤器、所述颗粒碳过滤器和所述一级精密过滤器进行清洗的盐桶，所述盐桶通过管路与所述一级精密过滤器相连，所述盐桶内灌装氯化钠溶液。

可选地，所述反渗透装置与所述活性装置之间的连接管路上设有水质监测器，用于监测水中溶解性固体总量。

可选地，所述出水管上设有用于监测经所述活性装置处理后出水管内液体流量的流量计；所述活性液体储存池设有用于监测活性液体储存池液位的高水位传感器和低水位传感器。

本实用新型实施例提供的活性液体制备系统，包括储液池、自吸泵、过滤装置、活性装置和活性液体储存池；自吸泵将储液池中的原液泵入过滤装置中进行过滤，活性装置对经过滤装置过滤后的液体进行活化，将液体的大分子团切割为小分子团；经活化处理后的液体排入活性液体储存池中保存，即获得具有小分子团的可饮用液体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种活性液体制备系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的另一种活性液体制备系统的结构示意图；

图3为图1及图2中活性装置的结构示意图。

图中各标号的说明如下：

1—储液池；

2—自吸泵；

3—过滤装置；3111—石英砂过滤器、3112—颗粒碳过滤器、3113—一级精密过滤器、3114—盐桶、312—二级精密过滤器、32—二次增压泵、33—反渗透装置、34—水质监测器、35—排污管道、36—废液桶；

4—活性装置、41—不锈钢管、42—内碳纤维层、43—第一绝缘层、44—线圈、441—接地线、45—第二绝缘层、46—外碳纤维层、47—第三绝缘层。

5—活性液体储存池、51—高水位传感器、52—低水位传感器、53—流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了对酒水等可饮用的液体进行处理，从而获得具有小分子团的酒水产品，本实用新型实施例提供一种活性液体制备系统，该系统包括储液池、自吸泵、过滤装置、活性装置和活性液体储存池；所述储液池用于储存原液，所述原液为未经处理的液体；

所述自吸泵的进口与所述储液池相连；

所述过滤装置的进口与所述自吸泵的出口相连，所述过滤装置的出口与所述活性装置的进口相连；所述活性装置用于对经过滤装置过滤后的液体进行活化，所述活化是将液体的大分子团切割为小分子团；

所述活性装置的出口与出水管相连，用于将经所述活性装置处理后的液体排入所述活性液体储存池。

可以理解的是，可饮用的液体可以包括原水和原酒。原水是指，采集于自然界，包括并不仅限于地下水、山泉水、水库水等，未经过任何人工净化处理的天然水。原酒是指，以粮谷为原料，用大曲、小曲或麸曲及酒母等作为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成，未添加非白酒发酵产生的呈香、呈味物质，可作为白酒基酒和调味酒使用的白酒。

需要说明的是，针对不同的可饮用的液体，活性液体制备系统中的过滤装置可以不同。例如，对于原酒，活性液体制备系统中的过滤装置可以仅采用中空纤维过滤器。而对于原水，活性液体制备系统中的过滤装置则需要采用多级过滤器及加压设备；过滤装置的具体结构，详见下文实施例。

本实用新型实施例提供的活性液体制备系统，包括储液池、自吸泵、过滤装置、活性装置和活性液体储存池；自吸泵将储液池中的原液泵入过滤装置中进行过滤，活性装置对经过滤装置过滤后的液体进行活化，将液体的大分子团切割为小分子团；经活化处理后的液体排入活性液体储存池中保存，即获得具有小分子团的可饮用液体。

可选地，所述活性装置包括液体输送管道、内碳纤维层、绕组线、外碳纤维层和接地线；其中，所述液体输送管道采用导电材料制成；

所述液体输送管道的外表面设置内碳纤维层，所述绕组线缠绕在设置有所述内碳纤维层的所述液体输送管道上，所述内碳纤维层与所述绕组线之间设有第一绝缘层；

所述外碳纤维层包裹所述绕组线，所述外碳纤维层与所述绕组线之间设有第二绝缘层，所述外碳纤维层的外表面设置第三绝缘层；

所述接地线的一端与所述绕组线相连，另一端接地。

本实用新型实施例中“内碳纤维层”中的“内”，和“外碳纤维层”中的“外”，仅仅用于从命名上区分不同的纤维层，并不具有任何限定意义；内碳纤维层”和“外碳纤维层”均采用同样材质的碳纤维制成。类似的，“第一绝缘层”中的“第一”、“第二绝缘层”中的“第二”以及“第三绝缘层”中的“第三”也仅仅用于从命名上区分不同的绝缘层，并不具有任何限定意义。

本实用新型实施例中的活性装置，在液体输送管道的外表面依次设置内碳纤维层、第一绝缘层、绕组线、第二绝缘层、外碳纤维层和第三绝缘层，将绕组线接地。当液体输送管道中流经液体时，内碳纤维层和外碳纤维层通过静电感应带正电，呈高电位；绕组线接地，呈0电位。由于绕组线分别与内碳纤维层和外碳纤维层存在电位差，绕组线与内碳纤维层和外碳纤维层之间形成感应电场；感应电场使经过钢管的极性液体中的带电粒子运动。在运动过程中，带电粒子产生错综复杂的磁场，磁场使带电粒子相互作用，使带电粒子的大分子团变为小分子团。另外，本实用新型实施例产生的电场能够将液体中的水分解为h⁺和0h-，从而增加h⁺浓度，即增加液体中的氢离子活性。

可选地，所述第一绝缘层、第二绝缘层和第三绝缘层均采用聚酯薄膜聚芳纤维纸复合材料。聚酯薄膜聚芳纤维纸复合材料，是通过在聚酯薄膜两面涂以粘合剂，两面复以聚芳纤维纸而成的复合材料，适用于f级绝缘，具有良好的介电性能与机械性能。当然，上述各绝缘层也可以采用其他若干种高分子材料聚合而成，例如聚乙烯薄膜、聚四氟乙烯薄膜、聚脂薄膜等等。

可选地，所述绕组线采用漆包线；所述液体输送管道采用不锈钢管；所述装置还包括外壳；所述接地线穿过所述外壳接地。其中，漆包线作为绕组线的一个主要品种，是在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成的。漆包线具有价格低廉的优点，采用漆包线能够降低装置的制作成本。绕组线并不局限于漆包线，采用其他绝缘物质包裹的导线，例如纱包线、丝包线等等，也可以作为绕组线。不锈钢管管壁表面具有薄而致密的富铬氧化膜，对于各种水质中都具有良好的耐腐蚀性；并且可以在-270℃—400℃的温度下长期安全工作，无论是高温还是低温，都不会析出有害物质，材料性能相当稳定，不会对液体输送管道中酒水等可饮用的液体造成二次污染，能够完全保证液体的卫生安全。液体输送管道并不局限于不锈钢管，也可以采用其他导电管道，例如金属管道中的螺旋管道、无缝管道等等。所述外壳可以避免装置内各部件受到外界人为或意外损害。

可选地，所述原液为原酒；所述过滤装置采用中空纤维过滤器。其中，中空纤维过滤器内采用中空纤维膜，中空纤维膜为具有自支撑作用的膜，是非对称膜的一种，具有选择性渗透特性，能够较好的实现对原酒的预处理。

可选地，所述原液为原水；所述过滤装置包括依次相连的过滤器、二次增压泵和反渗透装置；所述过滤器包括一级过滤组件和二级精密过滤器；所述一级过滤组件包括石英砂过滤器、颗粒碳过滤器和一级精密过滤器；所述一级精密过滤器和二级精密过滤器的滤芯均采用离子交换树脂。其中，石英砂过滤器的过滤介质为石英砂、颗粒碳过滤器的过滤介质为活性炭，一级精密过滤器及二级精密过滤器的过滤介质为树脂。依次经过石英砂过滤器、颗粒碳过滤器、一级精密过滤器和二级精密过滤器的处理，可以将原水中的杂质由大到小逐级滤除。此外，反渗透装置内设置反渗透膜，通过反渗透膜可以将原水中的盐分除去，同时能够将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。通过过滤装置能够较好的实现对原水的预处理。

可选地，为了便于对石英砂过滤器、颗粒碳过滤器、一级精密过滤器和反渗透装置的冲洗，所述石英砂过滤器、颗粒碳过滤器、一级精密过滤器和反渗透装置均设置用于向废液桶排放废水的排污管道；所述排污管道上设有用于监测废水流量的流量计。

可选地，所述一级过滤组件还包括用于对所述石英砂过滤器、所述颗粒碳过滤器和所述一级精密过滤器进行清洗的盐桶，所述盐桶通过管路与所述一级精密过滤器相连，所述盐桶内灌装氯化钠溶液；可通过各过滤器机头的水泵将氯化钠溶液泵入过滤器中。

可选地，所述反渗透装置与所述活性装置之间的连接管路上设有水质监测器，用于监测水中溶解性固体总量。

可选地，所述出水管上设有用于监测经所述活性装置处理后出水管内液体流量的流量计；所述活性液体储存池设有用于监测活性液体储存池液位的高水位传感器和低水位传感器。

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合图1至图3，示例性的介绍本实用新型实施例所提供的活性液体制备系统的具体结构。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种活性液体制备系统，包括储液池1、自吸泵2、过滤装置3、活性装置4和活性液体储存池5；所述储液池1用于储存原液，所述原液为未经处理的原酒。

所述自吸泵2的进口与所述储液池1相连。

所述过滤装置3采用中空纤维过滤器。所述过滤装置3的进口与所述自吸泵2的出口相连，所述过滤装置3的出口与所述活性装置4的进口相连。

所述活性装置4用于对经过滤装置3过滤后的液体进行活化，所述活化是将液体的大分子团切割为小分子团。参见图3，所述活性装置4包括液体输送管道、内碳纤维层42、绕组线、外碳纤维层46、接地线441和外壳；其中，所述绕组线采用漆包线；所述液体输送管道采用不锈钢管41制成；所述液体输送管道的外表面设置内碳纤维层42，所述绕组线缠绕在设置有所述内碳纤维层42的所述液体输送管道上，所述内碳纤维层42与所述绕组线之间设有第一绝缘层43；所述外碳纤维层46包裹所述绕组线，所述外碳纤维层46与所述绕组线之间设有第二绝缘层45，所述外碳纤维层46的外表面设置第三绝缘层47；所述第一绝缘层43、第二绝缘层45和第三绝缘层47均采用聚酯薄膜聚芳纤维纸复合材料。所述接地线441的一端与所述绕组线相连，另一端穿过所述外壳接地。

所述活性装置4的出口与出水管相连，用于将经所述活性装置4处理后的液体排入所述活性液体储存池5。所述出水管上设有用于监测经所述活性装置4处理后出水管内液体流量的流量计53。所述活性液体储存池5设有用于监测活性液体储存池5液位的高水位传感器51和低水位传感器52。

本实用新型实施例提供的活性液体制备系统，用于对原酒的处理，包括储液池、自吸泵、过滤装置、活性装置和活性液体储存池；其中，过滤装置采用中空纤维过滤器。自吸泵将储液池中的原酒泵入过滤装置中进行过滤，活性装置对经过滤装置过滤后的原酒进行活化，将原酒中的大分子团切割为小分子团；经活化处理后的原酒排入活性液体储存池中保存，即获得小分子团酒。

如图2所示，本实用新型实施例提供另一种活性液体制备系统，包括储液池1、自吸泵2、过滤装置3、活性装置4和活性液体储存池5；所述储液池1用于储存原液，所述原液为未经处理的原水。

所述自吸泵2的进口与所述储液池1相连。

所述过滤装置3包括依次相连的过滤器、二次增压泵32和反渗透装置33。所述过滤器包括一级过滤组件和二级精密过滤器312；所述一级过滤组件包括石英砂过滤器3111、颗粒碳过滤器3112、一级精密过滤器3113和盐桶3114。所述石英砂过滤器3111的进口与所述自吸泵2的出口相连，所述反渗透装置33的出口与所述活性装置4的进口相连。

所述盐桶3114内灌装氯化钠溶液，并通过管路与所述一级精密过滤器3113相连，用于对石英砂过滤器3111、颗粒碳过滤器3112和一级精密过滤器3113进行清洗。所述一级精密过滤器3113和二级精密过滤器312的滤芯均采用离子交换树脂。所述石英砂过滤器3111、颗粒碳过滤器3112、一级精密过滤器3113和反渗透装置33均设置用于向废液桶36排放废水的排污管道35；所述排污管道35上设有用于监测废水流量的流量计53。所述反渗透装置33与所述活性装置4之间的连接管路上设有水质监测器34，用于监测水中溶解性固体总量。

所述活性装置4用于对经过滤装置3过滤后的液体进行活化，所述活化是将液体的大分子团切割为小分子团。参见图3，所述活性装置4包括液体输送管道、内碳纤维层42、绕组线、外碳纤维层46、接地线441和外壳；其中，所述绕组线采用漆包线；所述液体输送管道采用不锈钢管41制成。所述液体输送管道的外表面设置内碳纤维层42，所述绕组线缠绕在设置有所述内碳纤维层42的所述液体输送管道上，所述内碳纤维层42与所述绕组线之间设有第一绝缘层43。所述外碳纤维层46包裹所述绕组线，所述外碳纤维层46与所述绕组线之间设有第二绝缘层45，所述外碳纤维层46的外表面设置第三绝缘层47；所述第一绝缘层43、第二绝缘层45和第三绝缘层47均采用聚酯薄膜聚芳纤维纸复合材料。所述接地线441的一端与所述绕组线相连，另一端穿过所述外壳接地。

所述活性装置4的出口与出水管相连，用于将经所述活性装置4处理后的液体排入所述活性液体储存池5。所述出水管上设有用于监测经所述活性装置4处理后出水管内液体流量的流量计53。所述活性液体储存池5设有用于监测活性液体储存池5液位的高水位传感器51和低水位传感器52。

本实用新型实施例提供的活性液体制备系统，用于对原水的处理，包括储液池、自吸泵、过滤装置、活性装置和活性液体储存池；其中，过滤装置包括依次相连的过滤器、二次增压泵和反渗透装置。自吸泵将储液池中的原水泵入过滤器中进行过滤；原水经过过滤器中的石英砂过滤器、颗粒碳过滤器、一级精密过滤器过滤后，进入二级精密过滤器精滤；过滤处理后的原水经二次增压泵加压，进入反渗透装置；加压后的原水通过反渗透装置除去盐分以及细菌、胶体和大分子量的有机物后，进入活性装置；活性装置将原水的大分子团切割为小分子团；最后经活性装置活化处理后的原水排入活性液体储存池中保存，即获得小分子团水。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。