长寿命膜分离器的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及膜分离技术领域，具体涉及一种长寿命膜分离器。

背景技术：
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膜分离技术已成为解决当前能源、资源和环境污染问题的重要技术，应用遍及海水淡化、环境保护、石油化工、节能技术、清洁生产以及生物、医药、轻工、食品、电子、纺织、冶金能源及仿生领域。

膜在使用过程中，膜污染与清洗是膜过程中不可避免的。由于膜污染致使膜通量逐步下降，进而导致膜使用周期比较短，甚至是一次性使用，本发明就是在延长膜使用寿命方向上进行的创新性探索与尝试。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种长寿命膜分离器。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种长寿命膜分离器，该长寿命膜分离器是由多个膜片左右贴合、重叠排列组成，所述的膜片的右表面开设多个半微孔，所述的膜片上的半微孔与相邻所述的膜片重叠组合形成微孔线，多个所述的膜片两端设置控制板并且通过控制板控制膜片相对移动与倾斜，可以分别形成膜状态与清洗状态。

所述的长寿命膜分离器，所述的膜片的左右两端设有两个在同一直线上的m轴。

所述的长寿命膜分离器，所述的膜片的右表面上开设一组通孔。

一种长寿命膜分离器的分离方法，该方法包括如下步骤：设膜片的右表面为a面，左表面为b面，上表面为c面，下表面为d面，半微孔为e面，最左端膜片左边相邻处设置左控制板，最右边膜片右边相邻处设置右控制板，左、右控制板移动与倾斜由控制器控制，当n个膜片一同向右倾斜后，相邻两膜片重合部分，垂直于c面、d面方向尺寸与半微孔宽之和小于半微孔同方向尺寸，此时半微孔与相邻膜片形成膜孔，n个膜片相邻形成一个膜面，锁定此倾斜位置即为膜状态；膜片c面与相邻膜片b面形成v型槽，随着膜过程的进行，小于半微孔的颗粒、溶质通过孔道流到膜的另一面；

当膜污染到达一定程度时，膜分离器内压差增大到设定值后，控制器启动控制板移动与倾斜，n个膜片一同向左倾斜、移动后，在运动过程中，膜片的c面、d面及半微孔e面均与相邻的a面、b面膜片发生机械刮除，清除了a面和b面上的吸附层，运动到半微孔完全不被相邻膜片遮挡时为到达清洗状态，膜状态时，可以对v型槽内堆集污染物进行清理，v型槽内堆集污染物，加剧了浓差极化现象，为清除浓差极化，在v型槽两端边之一设实心锥喷嘴，定期脉冲冲走污染物，以控制浓差极化。

有益效果：

1.本实用新型为n个膜片重叠排列组合的膜分离器，解决膜使用寿命短、更换勤问题，使膜片清洗更有效与彻底，清洗后接近初始膜通量，循环往复，进而延长膜使用寿命，甚至不用更换膜。

2.本实用新型膜状态向清洗状态转化，在此过程中，膜片的c面、d面及半微孔e面均与相邻的a面、b面膜片发生机械刮除，清除了a面和b面上的吸附层。通过此过程膜片的清洗更全面，同时提高了清洗的效率。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是膜片的立体图；

附图3是膜片的结构示意图；

附图4是膜状态的结构示意图；

附图5是清洗状态的结构示意图；

图中：1、膜片；2、半微孔；3、b面；4、c面；5、e面；6、a面；7、d面；8、通孔；9、m轴。

具体实施方式：

实施例1：

一种长寿命膜分离器，该长寿命膜分离器是由多个膜片1左右贴合、重叠排列组成，所述的膜片的右表面开设多个半微孔2，所述的膜片上的半微孔与相邻所述的膜片重叠组合形成微孔线，多个所述的膜片两端设置控制板并且通过控制板控制膜片相对移动与倾斜，可以分别形成膜状态与清洗状态。

实施例2：

根据实施例1所述的长寿命膜分离器，所述的膜片的左右两端设有两个在同一直线上的m轴9。

实施例3：

根据实施例2所述的长寿命膜分离器，所述的膜片的右表面上开设一组通孔8，以便处于膜状态时通过半微孔的溶质与溶液从膜的另一面排出。

实施例4：

一种长寿命膜分离器的分离方法，该方法包括如下步骤：设膜片的右表面为a面6，左表面为b面3，上表面为c面4，下表面为d面7，半微孔为e面5，最左端膜片左边相邻处设置左控制板，最右边膜片右边相邻处设置右控制板，左、右控制板移动与倾斜由控制器控制，当n个膜片一同向右倾斜后，相邻两膜片重合部分，垂直于c面、d面方向尺寸与半微孔宽之和小于半微孔同方向尺寸，此时半微孔与相邻膜片形成膜孔，n个膜片相邻形成一个膜面，锁定此倾斜位置即为膜状态，膜片c面与相邻膜片b面形成v型槽，随着膜过程的进行，如图4的箭头方向，小于半微孔的颗粒、溶质通过孔道流到膜的另一面；

当膜污染到达一定程度时，膜分离器内压差增大到设定值后，控制器启动控制板移动与倾斜，n个膜片一同向左倾斜、移动后，在运动过程中，膜片的c面、d面及半微孔e面均与相邻的a面、b面膜片发生机械刮除，清除了a面和b面上的吸附层，运动到半微孔完全不被相邻膜片遮挡时为到达清洗状态，.膜状态时，可以对v型槽内堆集污染物进行清理，v型槽内堆集污染物，加剧了浓差极化现象，为清除浓差极化，在v型槽两端边之一设实心锥喷嘴，定期脉冲冲走污染物，以控制浓差极化。

此膜分离器是由n个膜片、膜片支撑与控制装置、园柱状清洗滚刷（以下简称滚刷）、喷嘴、导轨、前后密封板、箱体及连接接口、控制器等组成，滚刷、喷嘴安装于膜面上方，膜片到达清洗状态时，滚刷及喷嘴下移。

工作过程：当n个膜片由控制板控制移动并倾斜到膜状态后，前后密封板分别向箱内移动密封膜分离器，随即可开始膜过程，小于半微孔的颗粒、溶质通过孔道流到膜的另一面，当膜污染到达一定程度时，膜分离器内压差增大到设定值后，前后密封板向外移动脱离膜片，随即控制器启动控制板移动与倾斜，膜片向左移动和倾斜，膜状态向清洗状态转化，在此过程中，膜片的c面、d面及半微孔e面均与相邻的a面、b面膜片发生机械刮除，清除了a面和b面上的吸附层。到达清洗状态后，滚刷及喷嘴下移，滚刷上固定有细纤维束，滚刷边转动边移动，分别横向、竖向移动，喷嘴随滚刷一起移动，同时喷水清洗，清洗完成后滚刷及喷嘴上移，控制板移动与倾斜至膜状态，前后密封板向箱内移动密封分离器，膜过程重新开始。

本技术方案的创新点为多个膜片左右贴合、重叠的组合形式，膜片的结构形式改变。

技术特征：

1.一种长寿命膜分离器，其特征是：该长寿命膜分离器是由多个膜片左右贴合、重叠排列组成，所述的膜片的右表面开设多个半微孔，所述的膜片上的半微孔与相邻所述的膜片重叠组合形成微孔线，多个所述的膜片两端设置控制板并且通过控制板控制膜片相对移动与倾斜，可以分别形成膜状态与清洗状态。

2.根据权利要求1所述的长寿命膜分离器，其特征是：所述的膜片的左右两端设有两个在同一直线上的m轴。

3.根据权利要求2所述的长寿命膜分离器，其特征是：所述的膜片的右表面上开设一组通孔。

技术总结
长寿命膜分离器。膜在使用过程中，膜污染与清洗是膜过程中不可避免的。由于膜污染致使膜通量逐步下降，进而导致膜使用周期比较短，甚至是一次性使用。本实用新型组成包括：该长寿命膜分离器是由多个膜片（1）左右贴合、重叠排列组成，所述的膜片的右表面开设多个半微孔（2），所述的膜片上的半微孔与相邻所述的膜片重叠组合形成微孔线，多个所述的膜片两端设置控制板并且通过控制板控制膜片相对移动与倾斜，可以分别形成膜状态与清洗状态。本实用新型用于长寿命膜分离器。

技术研发人员：王世光;王懋宁
受保护的技术使用者：哈尔滨万水科技有限公司
技术研发日：2020.01.22
技术公布日：2020.10.23