一种透镜加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及透镜加工设备技术领域，具体为一种透镜加工用清洗装置。

背景技术：

透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件。在镜片的生产过程中，难免产生静电对空气中的灰尘进行吸附，导致镜片本身洁净度受到影响，清洗是将抛光过后的镜片表面的抛光粉与灰尘颗粒清理干净，防止对透镜表面造成剐蹭。现有的透镜加工用清洗装置，功能单一，只能进行清洗，不能进行烘干，当烘干时，还需要移动至下一道工序，使得工作效率低下。为此，我们推出一种透镜加工用清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种透镜加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透镜加工用清洗装置，包括工作台，所述工作台上端安装有清洗箱体，所述清洗箱体左右两侧均安装有超声波换能器，所述清洗箱体下端中部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端伸入清洗箱体内，所述液压缸的输出端上端固定连接有升降座，所述升降座上端通过固定螺栓固定连接有盛放架，所述盛放架包括固定板，所述固定板上端等距固定连接有支撑座，所述支撑座上端固定连接有放置座，所述放置座上端开设有放置槽，所述工作台上端前后两侧均安装有热风机，所述热风机的出风口连接有导风管，所述导风管连通有排风管，所述排风管安装于清洗箱体内前后两侧壁，所述排风管内侧面均匀安装有喷头。

作为本技术方案的进一步优化，所述清洗箱体内左右两侧壁均固定连接有固定块，所述固定块与清洗箱体内底侧壁之间固定连接有导向杆，所述升降座左右两侧均固定连接有供导向杆穿过的连接耳。

作为本技术方案的进一步优化，所述放置槽内表面均固定连接有毛刷。

作为本技术方案的进一步优化，所述升降座和固定板上均开设有通孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述升降座和固定板上四角和均开设有用于螺纹连接固定螺栓的螺纹孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述清洗箱体下端连通有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将透镜一一放置在盛放架的放置槽内，使得每组透镜之间均设有间隔，避免透镜堆叠在一起影响清洗效果，然后将盛放架通过固定螺栓安装在升降座上端，通过液压缸能够驱动升降座和盛放架进行上下运动，当需要清洗时，将盛放架没入清洗液中，通过超声波换能器使得清洗液产生震荡，进而对透镜表面进行清洗，去除透镜表面污渍，当清洗完成后，将盛放架向上移动至与喷头位于同一平面上，通过热风机工作，通过导风管向排风管送风，最后通过喷头向盛放架上的透镜喷去，对透镜进行烘干处理，进一步提高透镜的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型盛放架结构示意图。

图中：1、工作台；2、清洗箱体；3、超声波换能器；4、液压缸；5、升降座；6、固定螺栓；7、盛放架；701、固定板；702、支撑座；703、放置座；704、放置槽；8、热风机；9、排风管；10、喷头；11、固定块；12、导向杆；13、连接耳；14、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种透镜加工用清洗装置，包括工作台1，工作台1上端安装有清洗箱体2，清洗箱体2左右两侧均安装有超声波换能器3，超声波换能器3连接外部超声频电源，通过超声波换能器3转换成高频机械震荡，使得清洗箱体2内的液体在超声波频率下振动，对透镜进行清洗。所述清洗箱体2下端连通有排水管14，用于将清洗后的污水排出。

清洗箱体2下端中部固定安装有液压缸4，液压缸4输出端伸入清洗箱体2内，液压缸4的输出端上端固定连接有升降座5，通过液压缸4能够驱动升降座5进行升降运动，从而使得盛放架7能够进行升降。清洗箱体2内左右两侧壁均固定连接有固定块11，固定块11与清洗箱体2内底侧壁之间固定连接有导向杆12，升降座5左右两侧均固定连接有供导向杆12穿过的连接耳13，当升降座5进行上下运动时，连接耳13在导向杆12上上下移动，进而对升降座5进行导向，使得升降座5在移动的过程中不会发生倾斜。

升降座5上端通过固定螺栓6固定连接有盛放架7，盛放架7包括固定板701，升降座5和固定板701上均开设有通孔，使得清洗液在升降座5上下两端流动。升降座5和固定板701上四角和均开设有用于螺纹连接固定螺栓6的螺纹孔，便于将盛放架7与升降座5连接，使得盛放架7能够跟随升降座5进行升降运动。固定板701上端等距固定连接有支撑座702，支撑座702上端固定连接有放置座703，放置座703上端开设有放置槽704，放置槽704与透镜相匹配，可将透镜放置在放置槽704内，使得每组透镜之间均设有间隔，避免透镜堆叠在一起影响清洗效果。具体设置时，可在放置槽704内表面固定连接毛刷，能够对与之接触的透镜进行清洗。

工作台1上端前后两侧均安装有热风机8，热风机8的出风口连接有导风管，导风管连通有排风管9，排风管9安装于清洗箱体2内前后两侧壁，排风管9内侧面均匀安装有喷头10，通过热风机8工作，通过导风管向排风管9送风，最后通过喷头10向盛放架上的透镜喷去，对透镜进行烘干处理，进一步提高透镜的加工效率。

具体的，使用时，将透镜一一放置在盛放架7的放置槽704内，然后将盛放架7放置在升降座5上端，通过固定螺栓6将盛放架7与升降座5之间连接固定，然后通过液压缸4工作，驱动升降座5和盛放架7向下运动，从而将盛放架7没入清洗液中，然后通过超声波换能器3连接外部超声频电源，通过超声波换能器3转换成高频机械震荡，使得清洗箱体2内的液体在超声波频率下振动，对透镜进行清洗，清洗完成后，通过液压缸4工作，驱动升降座5和盛放架7向上运动，使得透镜与喷头10位于同一平面上，通过热风机8工作，通过导风管向排风管9送风，最后通过喷头10向盛放架上的透镜喷去，对透镜进行烘干处理，进一步提高透镜的加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种透镜加工用清洗装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端安装有清洗箱体(2)，所述清洗箱体(2)左右两侧均安装有超声波换能器(3)，所述清洗箱体(2)下端中部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)输出端伸入清洗箱体(2)内，所述液压缸(4)的输出端上端固定连接有升降座(5)，所述升降座(5)上端通过固定螺栓(6)固定连接有盛放架(7)，所述盛放架(7)包括固定板(701)，所述固定板(701)上端等距固定连接有支撑座(702)，所述支撑座(702)上端固定连接有放置座(703)，所述放置座(703)上端开设有放置槽(704)，所述工作台(1)上端前后两侧均安装有热风机(8)，所述热风机(8)的出风口连接有导风管，所述导风管连通有排风管(9)，所述排风管(9)安装于清洗箱体(2)内前后两侧壁，所述排风管(9)内侧面均匀安装有喷头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种透镜加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱体(2)内左右两侧壁均固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)与清洗箱体(2)内底侧壁之间固定连接有导向杆(12)，所述升降座(5)左右两侧均固定连接有供导向杆(12)穿过的连接耳(13)。

3.根据权利要求1所述的一种透镜加工用清洗装置，其特征在于：所述放置槽(704)内表面均固定连接有毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种透镜加工用清洗装置，其特征在于：所述升降座(5)和固定板(701)上均开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种透镜加工用清洗装置，其特征在于：所述升降座(5)和固定板(701)上四角和均开设有用于螺纹连接固定螺栓(6)的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种透镜加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱体(2)下端连通有排水管(14)。

技术总结
本实用新型涉及透镜加工设备技术领域，具体的说是一种透镜加工用清洗装置，包括工作台，所述工作台上端安装有清洗箱体，所述清洗箱体左右两侧均安装有超声波换能器，所述清洗箱体下端中部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端伸入清洗箱体内，所述液压缸的输出端上端固定连接有升降座，所述升降座上端通过固定螺栓固定连接有盛放架。本实用新型将透镜一一放置在盛放架的放置槽内，使得每组透镜之间均设有间隔，避免透镜堆叠在一起影响清洗效果，通过超声波换能器使得清洗液产生震荡，进而对透镜表面进行清洗，去除透镜表面污渍，通过热风机工作，通过导风管向排风管送风，最后通过喷头向盛放架上的透镜喷去，对透镜进行烘干处理。

技术研发人员：束中华
受保护的技术使用者：丹阳市瑞华光学元件有限公司
技术研发日：2020.03.02
技术公布日：2020.10.30