一种用抗静电涤纶加捻丝加工用的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗静电涤纶加捻丝技术领域，尤其涉及一种用抗静电涤纶加捻丝加工用的除尘装置。


背景技术：

2.现如今涤纶是使用较多的材料，由于其具有良好的透气性，因此多被使用在服装制备行业，涤纶通过原料加捻成线，再经过加工制作成服装原料，其中抗静电涤纶是一种新型的复合型涤纶原料。
3.现有的抗静电涤纶加捻设备在使用时，由于长时间的放置，设备表面会吸附较多的灰尘，由于抗静电涤纶材料的特殊性质，大量的灰尘对于涤纶的质量影响较大，因此在加工过程中对于灰尘的清理是至关重要的，现有的清理设备在使用时由于无法实现对设备的全面清理导致设备的底部残留灰尘，且现有的除尘装置在使用时大多使用高压气体，导致灰尘击飞，清理的效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用抗静电涤纶加捻丝加工用的除尘装置，其通过设置底部清理板是实现对设备的全面清理，放置设备的底部残留的灰尘对抗静电涤纶原料质量的影响，通过设置除尘机构实现通过高压气体清理的同时通过高压雾化水对灰尘进行覆盖，防止灰尘的击飞，对抗静电涤纶的原料质量产生影响。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用抗静电涤纶加捻丝加工用的除尘装置，包括加捻设备，所述加捻设备的两侧壁上均通过螺栓固定连接有安装架，所述安装架上设有凸板，所述凸板内设有用于实现加捻设备除尘提供动力的动力机构，所述凸板上滑动连接有移动弧板，所述移动弧板上设有用于实现对加捻设备除尘的除尘机构，所述移动弧板上固定连接有下端清理板，所述移动弧板上设有高压气管，所述移动弧板上设有高压水管，所述移动弧板的内侧壁上固定连接有两个对称设置的限位滑板。
7.优选地，所述动力机构包括设置在凸板内的移动槽，所述移动槽内转动连接有移动螺纹杆，所述加捻设备的右侧端面固定连接有两个对称设置的固定底座，所述固定底座内固定连接有动力电机，所述移动螺纹杆的末端固定连接动力电机的输出轴。
8.优选地，所述除尘机构包括设置在移动弧板上的喷水弧板，所述移动弧板的内壁上固定连接有多个喷气头，所述喷水弧板的内侧壁上固定连接有多个喷水头，所述喷水弧板与移动弧板内均设有流通槽。
9.优选地，所述喷水头上设有雾化连接头。
10.优选地，所述高压气管末端连接有增压气泵，所述高压水管的末端连接有加压水泵。
11.优选地，所述动力电机为三相异步电动机，所述动力电机通过控制器实现正反转动的调节。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置底部清理板是实现对设备的全面清理，放置设备的底部残留的灰尘对抗静电涤纶原料质量的影响。
14.2、通过设置底部清理板是实现对设备的全面清理，放置设备的底部残留的灰尘对抗静电涤纶原料质量的影响。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用抗静电涤纶加捻丝加工用的除尘装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用抗静电涤纶加捻丝加工用的除尘装置的左视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用抗静电涤纶加捻丝加工用的除尘装置的移动弧板示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用抗静电涤纶加捻丝加工用的除尘装置的除尘机构示意图。
19.图中：1加捻设备、2安装架、3移动螺纹杆、4凸板、5移动槽、6固定底座、7动力电机、8高压水管、9高压气管、10喷水弧板、11移动弧板、12限位滑板、13下端清理板、14喷气头、15喷水头、16流通槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1
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4，一种用抗静电涤纶加捻丝加工用的除尘装置，包括加捻设备1，加捻设备1的两侧壁上均通过螺栓固定连接有安装架2，安装架2上设有凸板4，凸板4内设有用于实现加捻设备1除尘提供动力的动力机构，凸板4上滑动连接有移动弧板11，移动弧板11上设有用于实现对加捻设备1除尘的除尘机构，移动弧板11上固定连接有下端清理板13，移动弧板11上设有高压气管9，移动弧板11上设有高压水管8，移动弧板11的内侧壁上固定连接有两个对称设置的限位滑板。
23.本实用新型中，动力机构包括设置在凸板4内的移动槽5，移动槽5内转动连接有移动螺纹杆3，加捻设备1的右侧端面固定连接有两个对称设置的固定底座6，固定底座6内固
定连接有动力电机7，移动螺纹杆3的末端固定连接动力电机7的输出轴，通过设置底部清理板是实现对设备的全面清理，放置设备的底部残留的灰尘对抗静电涤纶原料质量的影响。
24.除尘机构包括设置在移动弧板11上的喷水弧板10，移动弧板11的内壁上固定连接有多个喷气头14，喷水弧板10的内侧壁上固定连接有多个喷水头15，喷水弧板10与移动弧板11内均设有流通槽16，喷水头15上设有雾化连接头，高压气管9末端连接有增压气泵，高压水管8的末端连接有加压水泵，动力电机7为三相异步电动机，动力电机7通过控制器实现正反转动的调节，通过设置底部清理板是实现对设备的全面清理，放置设备的底部残留的灰尘对抗静电涤纶原料质量的影响。
25.本实用新型使用时，如图1
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4所示，首先通过固定底座6上固定连接的动力电机7是实现带动移动槽5内的移动螺纹杆3的转动通过移动螺纹杆3的转动带动限位滑板12，从而实现移动弧板11的移动，通过高压水管8与高压气管9分别向移动弧板11与喷水弧板10内提供高压水与高压气体实现对加捻设备1灰尘吹起的同时通过进行雾化水的覆盖，通过流通槽16实现高压水与高压气体的流通，通过喷水头15实现高压水的雾化，通过喷气头14实现高压气体对加捻设备1表面上的灰尘的清理，通过下端清理板13实现对加捻设备1的下端面的除尘。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。