一种油田采出液处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田采出液处理技术领域，具体来说，涉及一种油田采出液处理装置。


背景技术：

2.目前，聚合物驱油是开展最广泛的三次采油方法之一，但是由于油田采用聚合物驱油技术，采出油中含有聚合物和表面活性剂，各大油田采的出液呈乳状难分离，且水相过饱和，会持续析出碳酸盐、非晶质二氧化硅等新生矿物微粒，造成水中悬浮固体处理困难，这一问题已经成为国内各大油田要解决的首要难题。


技术实现要素：

3.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种油田采出液处理装置，能够克服现有技术的上述不足。
4.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种油田采出液处理装置，包括计量间，所述计量间的出口通过管路连接旋流除砂装置的入口，所述旋流除砂装置的出水口通过管路连接三合一过滤器的入口，所述三合一过滤器的出口一通过管路连接污水沉降罐一的入口，所述污水沉降罐一的出口通过管路连接掺水加热炉的入口，所述掺水加热炉的出口通过管路连接所述计量间的入口；
6.所述三合一过滤器的出口二通过管路连接游离水脱除器的入口，所述游离水脱除器的出口一通过管路连接脱水炉的入口，所述脱水炉的出口通过管路连接电脱水器的入口，所述游离水脱除器的出口二通过管路连接污水沉降罐二的入口，所述污水沉降罐二的出口通过管路连接二级沉降装置的入口，所述二级沉降装置的出口连接二级过滤器的入口。
7.进一步地，连接所述掺水加热炉与所述计量间的管路上设有泵一。
8.进一步地，连接所述三合一过滤器与所述游离水脱除器的管路上设有泵二。
9.进一步地，连接所述脱水炉与所述电脱水器的管路上设有加药装置。
10.进一步地，二级过滤器由石英砂过滤器和海绿石过滤器组成，所述石英砂过滤器的出口通过管路连接所述海绿石过滤器的入口。
11.本实用新型的有益效果：
12.（1）本实用新型的油田采出液处理装置通过设置旋流除砂装置提高了采出水除砂率，减少淤积物对后续设备的影响，延长了设备使用寿命，节省了处理成本；
13.（2）本实用新型的油田采出液处理装置采用“双段脱水、双级沉降、双级过滤”处理，提高了采出液和采出水的分离沉降效果，并通过设置加药装置进一步提高处理效果，使处理能力较现有工艺提高40%以上。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例所述的油田采出液处理装置的示意图；
16.图中：1、计量间，2、旋流除砂装置，3、三合一过滤器，4、污水沉降罐一，5、掺水加热炉，6、游离水脱除器，7、脱水炉，8、电脱水器，9、污水沉降罐二，10、二级沉降装置，11、二级过滤器，12、泵一，13、泵二，14、石英砂过滤器，15、海绿石过滤器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1所示，根据本实用新型实施例所述的油田采出液处理装置，包括计量间1，所述计量间1的出口通过管路连接旋流除砂装置2的入口，所述旋流除砂装置2的出水口通过管路连接三合一过滤器3的入口，所述三合一过滤器3的出口一（污泥杂质和油的混合物的出口）通过管路连接污水沉降罐一4的入口，所述污水沉降罐一4的出口通过管路连接掺水加热炉5的入口，所述掺水加热炉5的出口通过管路连接所述计量间1的入口；
19.所述三合一过滤器3的出口二（水的出口）通过管路连接游离水脱除器6的入口，所述游离水脱除器6的出口一（上部油层的出口）通过管路连接脱水炉7的入口，所述脱水炉7的出口通过管路连接电脱水器8的入口，所述游离水脱除器6的出口二（下部分离出的水的出口）通过管路连接污水沉降罐二9的入口，所述污水沉降罐二9的出口通过管路连接二级沉降装置10的入口，所述二级沉降装置10的出口连接二级过滤器11的入口。
20.在一具体实施例中，连接所述掺水加热炉5与所述计量间1的管路上设有泵一12。
21.在一具体实施例中，连接所述三合一过滤器3与所述游离水脱除器6的管路上设有泵二13。
22.在一具体实施例中，连接所述脱水炉7与所述电脱水器8的管路上设有加药装置。
23.在一具体实施例中，所述二级过滤器11由石英砂过滤器14和海绿石过滤器15组成，所述石英砂过滤器14的出口通过管路连接所述海绿石过滤器15的入口。
24.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
25.在具体使用时，从采油井返出的采出液经计量间1计量后进入新增的旋流除砂装置2，在高压水流和离心力作用下，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心浮力、流体拽力作用下因受力不同，使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，达到除砂目的。除砂后的水再进入三合一过滤器3，利用高密度滤布将其它污泥杂质、油、水分离开，分离出轻质水进入游离水脱除器6进行下一步处理，污泥杂质和油的混合物进入污水沉降罐一4，在离心作用下继续沉降重质组分，分离出的上层水再次经
掺水加热炉5加热后进入计量间1，重复进行第二轮处理，其余重质组分进入污水站进行下一步处理。
26.三合一过滤器3分离出的含有少量油的轻质水进入游离水脱离器6，该装置在水洗作用下，使微小的油、水颗粒被吸附，聚结成液滴，向两极分化并分离，油水分离后在重力作用下，水慢慢沉到底部，油在少量气泡带动下浮到液面上部，形成油水分离层，达到油水进一步分离的目的。上部的油层进入脱水炉7，采用机械方法脱去油中含有的少量水后，用管道输送至电脱水器8，期间液体黏度酌情加入适量破乳剂（黏度不高，能正常流动可不加破乳剂），使油水逐步分离，电脱水器8中的高压电场可使水滴被感应带电形成偶极，它们在电力线方向上呈直线排列，电吸引力使相邻水滴靠近、接触、聚集而沉降分离，分离出的原油进入大型原油库储存。从游离水脱离器6下部分离出的水进入污水沉降罐二9，水质符合采出水处理标准后可外输进行两级沉降和两级过滤，两级沉降均采用重力自然沉降，根据水的硬度控制好沉降时间，一般为12h，进一步除去杂质后再进入两级过滤—石英砂和海绿石过滤。此两级过滤分别采用两种不同的过滤介质，通过微孔吸附作用去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、铁锈等，使采出水处理效果更理想，达到现场注聚用水要求，外输至采油厂至采油厂继续循环使用。
27.该油田采出液处理装置实现了油水高效分离，因对分离后的油和水又分别进行了深层次的处理，使得油、水均能达到使用要求，处理效果明显。原油中含水大幅降低，由原来的1.1%降低至0.5%；水中含油量和悬浮物均大幅降低，含油从原来的0.08%降低至0.01%，悬浮物含量由原来的105mg/l降低至30mg/l。
28.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过增加旋流除砂装置，提高除砂率，减少淤积物对后续脱水设备的影响；通过设置两段脱水装置—机械脱水器和电脱水器，使采出水分离沉积更彻底，同时建立水处理药剂的节点加药装置，用自动化控制实现加药浓度和时间的精确化、定量化；通过设置两级沉降、两级过滤设备，实现“连续流”、“序批式”沉降功能。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。