一体化环保污水处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于污水处理设备技术领域，更具体地说，是涉及一种一体化环保污水处理装置。


背景技术：

[0002]
随着我国社会经济的快速发展，尤其是城镇工业和人口的迅速发展，污水排放量有了显著的增长，而城市河流一直被人们视为城市废水和生活污水的主要排污通道和场所，过度的污染直接引起了水体的富营养化，甚至导致水体发黑发臭，形成黑臭水，影响景观以及人们的生活质量。现有的污水处理设备设置一个沉淀池和一个净化池，沉淀效果不理想，有时需多次循环沉淀，耗费能量大且现有的污水处理设备一般为分体式结构，安装繁琐。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种一体化环保污水处理装置，旨在解决现有的污水处理设备沉淀效果差，耗能大且安装繁琐的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种一体化环保污水处理装置，包括：
[0005]
箱体，两侧分别设有进水口和出水口，所述箱体内自所述进水口向所述出水口的方向依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板将所述箱体内的空间依次划分为第一沉淀池、第二沉淀池、缓冲池和生物净化池，所述第一隔板的上端设有用于连通所述第一沉淀池和所述第二沉淀池的溢流口，所述第二隔板上安装有用于连通所述第二沉淀池和所述缓冲池的第一过滤网，所述第三隔板上安装有用于连通所述缓冲池和所述生物净化池的第二过滤网；
[0006]
第一搅拌机构，用于对所述第一沉淀池内的污水进行搅拌；所述第一搅拌机构的搅拌轴的底端设置有桨叶；和
[0007]
第二搅拌机构，用于对所述第二沉淀池内的污水进行搅拌；所述第二搅拌机构的转轴的底部设置有多个叶片，多个所述叶片沿所述转轴的轴向依次排布。
[0008]
作为本申请另一实施例，所述第一过滤网的网孔大于所述第二过滤网的网孔。
[0009]
作为本申请另一实施例，所述箱体上设置有用于向所述第一沉淀池和所述第二沉淀池加入絮凝剂的絮凝加料机构。
[0010]
作为本申请另一实施例，所述箱体上设置有用于向所述生物净化池加入微生物的生物加料机构。
[0011]
作为本申请另一实施例，所述生物净化池上设有排气口。
[0012]
作为本申请另一实施例，所述箱体包括箱体本体和盖设于所述箱体本体上的箱体盖，所述进水口和所述出水口分别设置于所述箱体本体的两侧。
[0013]
作为本申请另一实施例，所述进水口在所述箱体上的高度小于所述第一隔板在所
述箱体上的高度。
[0014]
本实用新型提供的一体化环保污水处理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一体化环保污水处理装置的箱体的两侧分别设有进水口和出水口，以便污水的进入和净化完成后水的排出，箱体内沿进水口和出水口的连线方向依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板将箱体内的空间依次划分为第一沉淀池、第二沉淀池、缓冲池和生物净化池，第一隔板的上端设有用于连通第一沉淀池和第二沉淀池的溢流口，第二隔板上安装有用于连通第二沉淀池和缓冲池的第一过滤网，第三隔板上安装有用于连通缓冲池和生物净化池的第二过滤网。第一搅拌机构用于对第一沉淀池内的污水进行搅拌，第一搅拌机构的搅拌轴的底端设置有桨叶。第二搅拌机构用于对第二沉淀池内的污水进行搅拌，第二搅拌机构的转轴的底部设置有多个叶片，多个叶片沿转轴的轴向依次排布。向第一沉淀池内加入絮凝剂，开启第一搅拌机构，加速第一沉淀池内污水的絮凝，第一沉淀池内上层污水经溢流口进入第二沉淀池，向第一沉淀池内加入絮凝剂，开启第二搅拌机构，因第二搅拌机构内设置叶片多，可使第二沉淀池内的污水迅速絮凝，经第二沉淀池絮凝的上层污水经过滤网流入缓冲池，以使污水在搅拌后缓冲，缓冲池内的污水经过滤网进入生物净化池，以除去污水中的氨氮，当污水中氨氮含量达标后可将净化的水排放。本实用新型的一体化环保污水处理装置沉淀效果好，耗费能量小且本装置为一体式结构，安装简单。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型实施例提供的一体化环保污水处理装置的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型又一实施例提供的一体化环保污水处理装置的结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型实施例提供的第二挡板的局部结构示意图。
[0019]
图中：1、箱体；101、箱体本体；102、箱体盖；1021、排气口；1022、凸起；2、第一隔板；3、第二隔板；301、第一过滤网；4、第三隔板；401、第二过滤网；5、第一沉淀池；6、第二沉淀池；7、缓冲池；8、生物净化池；9、第一搅拌机构；901、搅拌轴；902、桨叶；10、第二搅拌机构；1001、转轴；1002、叶片；1003、电动机；11、絮凝加料机构；12、生物加料机构；13、挡板；14、溢流口；15、第三搅拌机构。
具体实施方式
[0020]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]
请参阅图1，现对本实用新型提供的一体化环保污水处理装置进行说明。一体化环保污水处理装置包括箱体1、第一搅拌机构9和第二搅拌机构10。箱体1的两侧面分别设有进水口和出水口，箱体1内自进水口向出水口的方向依次设置有第一隔板2、第二隔板3和第三
隔板4，第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4将箱体1内的空间依次划分为第一沉淀池5、第二沉淀池6、缓冲池7和生物净化池8，第一隔板2的上端设有用于连通第一沉淀池5和第二沉淀池6的溢流口14，第二隔板3上安装有用于连通第二沉淀池6和缓冲池7的第一过滤网301，第三隔板4上安装有用于连通缓冲池7和生物净化池8的第二过滤网401。第一搅拌机构9用于对第一沉淀池5内的污水进行搅拌，第一搅拌机构9的搅拌轴901的底端设置有桨叶902。第二搅拌机构10的转轴1001的底部设置有多个叶片1002，多个叶片1002沿转轴1001的轴向依次排布。
[0022]
本实施例中，第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4排列的方向为污水在箱体1内流动的方向；第一搅拌机构9上桨叶902的数量小于第二搅拌机构10上叶片1002的数量，因在第一沉淀池5内加入絮凝剂后沉淀物较多，若设置较多的桨叶902会对搅拌机构的阻力很大，第二搅拌机构10上设置较多的叶片1002可充分搅拌第二沉淀池6内的污水，使污水充分絮凝；将污水通过抽吸泵经进水口抽入箱体1内；第二隔板3和第三隔板4分别与箱体1的上下顶面和前后侧面相连接；第一搅拌机构9包括搅拌轴901、桨叶902和电机，搅拌轴901设置于第一搅拌池内，桨叶902设置在搅拌轴901上，电机设置在箱体1上用于带动搅拌轴901转动；第二搅拌机构10包括转轴1001、多个叶片1002和电动机1003，转轴1001设置在第二搅拌池内，多个叶片1002沿转轴1001的轴向设置在转轴1001上，电动机1003设置在箱体1上用于带动转轴1001转动。
[0023]
本实用新型提供的一体化环保污水处理装置，与现有技术相比，本实用新型污水处理装置的箱体1的两侧分别设有进水口和出水口，以便污水的进入和净化完成后水的排出，箱体1内自进水口向出水口的方向依次设置有第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4，第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4将箱体1内的空间依次划分为第一沉淀池5、第二沉淀池6、缓冲池7和生物净化池8，第一隔板2的上端设有用于连通第一沉淀池5和第二沉淀池6的溢流口14，第二隔板3上安装有用于连通第二沉淀池6和缓冲池7的第一过滤网301，第三隔板4上安装有用于连通缓冲池7和生物净化池8的第二过滤网401。第一搅拌机构9用于对第一沉淀池5内的污水进行搅拌，第一搅拌机构9的搅拌轴901的底端设置有桨叶902。第二搅拌机构10的转轴1001的底部设置有多个叶片1002，多个叶片1002沿转轴1001的轴向依次排布。向第一沉淀池5内加入絮凝剂，开启第一搅拌机构9，可加速第一沉淀池5内污水的絮凝，第一沉淀池5内上层污水经溢流口14进入第二沉淀池6，向第一沉淀池5内加入絮凝剂，开启第二搅拌机构10，因第二搅拌机构10内设置叶片1002多，可充分搅拌第二沉淀池6内的污水，使第二沉淀池6内的污水迅速絮凝，经第二沉淀池6絮凝的上层污水经过滤网流入缓冲池7，以使污水在搅拌后缓冲，缓冲池7内的污水经过滤网进入生物净化池8，以除去污水中的氨氮，当污水中氨氮含量达标后可将净化的水排放。本实用新型的一体化环保污水处理装置沉淀效果好，耗费能量小且本装置为一体式结构，安装简单，保护了生态环境。
[0024]
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，第一过滤网301的网孔大于第二过滤网401的网孔，即第一过滤网301为粗孔过滤网，第二过滤网401为细孔过滤网。将箱体1内的污水进行两次过滤以充分去除污水中的絮凝物。为了便于过滤网的清洗，将过滤网分别卡装于第二隔板3和第三隔板4上，并在第二隔板3和第三隔板4上分别转动设有防止过滤网从第二隔板3或第三隔板4脱出的挡板13。
[0025]
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，箱体1上方设置有絮凝
加料机构11和生物加料机构12，絮凝加料机构11内盛有絮凝剂，可选地，絮凝剂为聚合氯化铝絮凝剂或聚丙烯酰胺絮凝剂，生物加料机构12内盛有微生物菌落，生物净化池8内设有第三搅拌机构15，第三搅拌机构15与第二搅拌机构10的结构相同，可选地，微生物菌落为反硝化菌，絮凝加料机构11与第一沉淀池5和第二沉淀池6之间分别连接有加料管道，絮凝加料机构11通过加料管分别向第一沉淀池5和第二沉淀池6内加入絮凝剂，生物加料机构12与生物净化池8之间也连接有加料管道，生物加料机构12通过加料管道向生物净化池8内加入反消化菌，因反硝化细菌将硝态氮转化为氮气，所以在生物净化池8侧壁上设置排气口1021，同时还可通过此排气口1021调节生物净化池8内的温度和ph，以提高反消化菌的活性。
[0026]
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图2，箱体1设置包括箱体本体101和箱体盖102，箱体盖102盖设在箱体本体101上，进水口和出水口分别设置在箱体本体101的两侧，可选地，在箱体盖102上设置凸起1022，在箱体本体101上设置与凸起1022配合的凹槽。当箱体1内沉积的污垢较多时，可打开箱体盖102，对箱体1内各结构进行清理。
[0027]
为了避免进水口进入的污水直接越过第一沉淀池5而直接进入第二沉淀池6，导致污水絮凝不彻底的问题，请参阅图1，进水口在箱体1上的高度小于第一隔板2在箱体1上投影的高度。
[0028]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。