一种气动吸铝管清理机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及吸铝管清理技术领域，具体为一种气动吸铝管清理机。


背景技术：

[0002]
电解铝生产中，要将电解后的液态铝装入抬包，抬包为真空的密封容器，液态铝通过吸铝管将液体铝吸入抬包。吸铝管使用一段时间后，管内凝结了一层厚厚的铝渣，需要及时清理。
[0003]
目前电解铝行业对堵塞的吸铝管多使用风镐、锤子、錾子等工具进行人工清理，不仅劳动强度大、工作环境恶劣，而且清理效率极低，已经远远不能满足现代化生产的要求。
[0004]
即使目前市场上出现的机械化吸铝管清理机，也需要专门的工作现场， 且该机械化吸铝管清理机体积庞大，操作不方便，设备成本高。
[0005]
基于此，发明人结合现实需要，对吸铝管清理机进行了改造，提出了一种气动吸铝管清理机，可减少清理过程中的劳动强度，提高劳动效率，并可直接利用车间现有的压缩气体作为动力源，可操作性强，成本低。


技术实现要素：

[0006]
针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种气动吸铝管清理机，可减少清理过程中的劳动强度，提高劳动效率，并可直接利用车间现有的压缩气体作为动力源，可操作性强，成本低。
[0007]
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：
[0008]
一种气动吸铝管清理机，包括：
[0009]
钻头，所述钻头包括钻头本体，所述钻头本体上沿圆周间隔分布有至少三个清理刀；
[0010]
气动马达，所述气动马达的输出端连接于所述钻头；
[0011]
连接管，所述连接管的一端与气动马达的进气端相连接；
[0012]
气体接头，所述气体接头与连接管远离气动马达的一端相连接；
[0013]
控制阀，所述控制阀设置在所述气体接头上。
[0014]
作为本实用新型结构上的一种优化，所述气动吸铝管清理机还包括软轴接管，所述软轴接管的一端与气动马达的进气端连接，软轴接管的另一端与连接管相连接，这样，就可将原先的连接管与气动马达之间的硬性连接改为软性连接，即气动马达可相对于连接管进行扭转，这样，就可以对吸铝管的弯节部分进行清理的目的。
[0015]
作为本实用新型结构上的一种优化，所述钻头远离气动马达的一端连接有自攻头，自攻头的设置，可消除钻头旋转进给过程中吸铝管内的堵塞物。
[0016]
作为本实用新型结构上的一种优化，所述清理刀自自攻头一端向气动马达方向向外倾斜设置，通过将清理刀倾斜设置，使得清理刀具有自攻特性，一方面提高钻头对吸铝管内的铝和其它杂物清理效果，另一方面可起到保护钻头的作用。
[0017]
作为本实用新型结构上的一种优化，所述清理刀向外倾斜角度为30度。
[0018]
作为本实用新型结构上的一种优化，所述气动马达的输出端与钻头之间通过联轴器连接，具体的，该联轴器优选万向联轴器。
[0019]
作为本实用新型结构上的一种优化，所述气动马达为微型高力矩马达。
[0020]
作为本实用新型结构上的一种优化，所述气动马达为单向旋转马达，且排气方向与输出轴方向一致。
[0021]
作为本实用新型结构上的一种优化，所述钻头为合金钻头。
[0022]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0023]
本实用新型通过对现有吸铝管清理机进行了改造，提出了一种气动吸铝管清理机，可减少清理过程中的劳动强度，提高劳动效率，并可直接利用车间现有的压缩气体作为动力源，可操作性强，成本低；
[0024]
具体的，通过气体接头将本实用新型的气动吸铝管清理机接入压缩气体，压缩气体通过连接管进入到气动马达内，气动马达将压缩气体的压力能转换为机械能并产生旋转运动，并带动钻头旋转，即可实现对吸铝管进行清理的目的，并且该气动吸铝管清理机体积小，可操作性强，一个人便可轻松操作，可大大节约人工成本；
[0025]
另外，本实用新型通过在气动马达和连接管之间设置软轴接管，将原先的连接管与气动马达之间的硬性连接改为软性连接，即气动马达可相对于连接管进行扭转，即可对吸铝管的弯节部分进行清理的目的。
附图说明
[0026]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0027]
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0028]
图2是本实用新型实施例1的立体图；
[0029]
图3是钻头的结构示意图；
[0030]
图4是本实用新型实施例2的结构示意图；
[0031]
图5是本实用新型实施例2的立体图；
[0032]
图中标记为：1、钻头，11、钻头本体，12、清理刀，14、自攻头，2、气动马达，3、连接管，4、气体接头，5、控制阀，6、联轴器,7、软轴接管。
具体实施方式
[0033]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]
实施例1：
[0037]
请参阅图1-3所示本实用新型的气动吸铝管清理机的第1较佳实施方式，所述气动吸铝管清理机的结构包括：
[0038]
钻头1，所述钻头1包括钻头本体11，所述钻头本体11上沿圆周间隔分布有至少三个清理刀12，并且所述清理刀12为合金材质，具有高强度、高耐磨和抗冲击能力，能够达到较好的清理效果；
[0039]
作为优选方案，上述钻头本体11上沿圆周间隔分布有三个清理刀12，这样，在保证对吸铝管清理效果的同时，又能在一定程度上降低气动吸铝管清理机的成本。
[0040]
另外，所述钻头1远离气动马达2的一端连接有自攻头14，通过自攻头14的设置，可消除钻头1旋转进给过程中吸铝管内的堵塞物。
[0041]
气动马达2，所述气动马达2的输出端连接于所述钻头1，这样，通过气动马达2带动钻头1旋转，钻头1旋转实现对吸铝管的清理工作，作为优选的，所述气动马达2选择微型高力矩马达，这样，微型高力矩气动马达不仅体积小，重量轻，而且输出功率高，使得本实用新型的气动吸铝管清理机变得轻巧便携，可操作性强，一个人便可轻松操作。
[0042]
并且，上述气动马达2为单向旋转马达，且其排气方向与输出轴方向一致。
[0043]
连接管3，所述连接管3的一端与气动马达2的进气端相连接，可将压缩气体输送到气动马达2，气动马达2再将压缩气体的压力能转换为旋转的机械能，通过气动马达2的输出端将该旋转的机械能传递给钻头1，带动钻头1的旋转。
[0044]
气体接头4，所述气体接头4与连接管3远离气动马达2的一端相连接，该气体接头4可用于接入压缩气体，压缩气体再通过连接管3进入到气动马达2内，另外，根据实际生产情况，该压缩气体一般压缩空气，利用车间现有压缩空气作为动力源，直接将压缩空气接入到气体接头4上，并通过与气体接头4连接的连接管3将压缩空气输入到气动马达2中，气动马达2将压缩气体的压力能转换为机械能并产生旋转运动，并带动钻头1旋转，即可实现对吸铝管进行清理的目的，适用性较强。
[0045]
控制阀5，所述控制阀5设置在所述气体接头4上，通过该控制阀5可以控制压缩气体的流量，就能调节气动马达2的输出功率和转速，进而实现对钻头1转速进行调节的目的，这样，当钻头1在清理时遇到堵塞物，不易清理时，可通过控制阀5加大压缩气体的流量，提高气动马达2的输出功率和转速，进而增大钻头1的转速，达到清除吸铝管内堵塞物的目的，而当清理管内堵塞物较少时，则可通过控制阀5减少压缩气体的流量，降低气动马达2的输出功率和转速，从而降低钻头1的转速，达到降低能耗的目的。
[0046]
另外，该控制阀5可通过控制压缩气体流量的大小，实现对气动马达2进行无极调速的目的，这样，可根据堵塞物的情况，不断增大压缩气体的流量，从而达到逐渐增加钻头1转速的目的，这样，可有效保护钻头1，增加其使用寿命。
[0047]
基于上述气动吸铝管清理机中的各个部件的相互配合，可达到快速清理吸铝管的
目的，且省时省力，可减少清理过程中的劳动强度，提高劳动效率，并可直接利用车间现有的压缩气体作为动力源，可操作性强，成本低。
[0048]
在使用时，先将钻头1伸入到待清理的吸铝管内，然后通过气体接头4将压缩气体接入到气动吸铝管清理机中，压缩气体通过连接管3进入到气动马达2内，气动马达2将压缩气体的压力能转换为机械能并产生旋转运动，并带动钻头1旋转，从而实现对吸铝管进行清理的目的。
[0049]
作为对清理刀12结构上的一种优化，该清理刀12自自攻头14一端向气动马达2方向向外倾斜设置，这样，通过将清理刀12倾斜设置，使得清理刀12具有自攻特性，一方面提高钻头1对吸铝管内的铝和其它杂物清理效果，另一方面可起到保护钻头1的作用。
[0050]
进一步地，所述清理刀12向外倾斜角度为30度，选择该角度，可保证清理刀12具有较好的自攻特性，并保证对吸铝管内的铝和其它杂物清理效果的同时，进一步保护钻头1的目的。
[0051]
另外，所述气动马达2的输出端与钻头1之间通过联轴器6连接，作为优选的，所述联轴器为万向联轴器。
[0052]
实施例2：
[0053]
请参阅图4-5所示的本实用新型的气动吸铝管清理机的第2实施方式，该实施方式与第1实施方式不同之处在于：为了实现对吸铝管弯节部分进行清理的目的，所述气动吸铝管清理机还包括软轴接管7，所述软轴接管7的一端与气动马达2的进气端连接，软轴接管7的另一端与连接管3相连接，这样，就可将原先的连接管3与气动马达2之间的硬性连接改为软性连接，即气动马达2可相对于连接管3进行扭转，这样，就可以对吸铝管的弯节部分进行清理的目的。
[0054]
综上所述，本实用新型通过对现有吸铝管清理机进行了改造，提出了一种气动吸铝管清理机，可减少清理过程中的劳动强度，提高劳动效率，并可直接利用车间现有的压缩气体作为动力源，可操作性强，成本低。
[0055]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。