一种涡轮增压器零部件生产用连续清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机领域，特别涉及一种涡轮增压器零部件生产用连续清洗机。


背景技术：

2.清洗机是一种对物件进行清洗的常用设备，涡轮增压器零部件生产时需要对其进行清洗，本方案具体涉及一种对涡轮增压器零部件进行连续清洗的清洗机；现有的涡轮增压器零部件生产用连续清洗在使用时不能够在清洗机工作时起到减震的作用，不方便将清洗机底部小的零部件打捞上来。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种涡轮增压器零部件生产用连续清洗机，可以有效解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种涡轮增压器零部件生产用连续清洗机，包括清洗机外壳，所述清洗机外壳的顶部设有盖板，且清洗机外壳的一侧外表面固定安装有水箱，所述清洗机外壳的另一侧外表面固定安装有清洗剂箱，所述水箱与清洗机外壳之间连接有输水管，所述清洗剂箱与清洗机外壳之间连接有清洗剂管，所述清洗机外壳的另一侧外表面靠近底部位置连接有排污管，所述排污管的外表面连接有控制阀，所述清洗机外壳的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴延伸至清洗机外壳的内部，且传动轴的外表面连接有清洁刷，所述清洗机外壳的底部靠近两侧位置均连接有减震装置，所述盖板的内部贯穿连接有打捞装置。
6.优选的，所述减震装置由缓冲柱、固定座、支撑垫、限位块和减震弹簧组成，所述缓冲柱固定于清洗机外壳的底部，所述固定座套设在缓冲柱的底部，所述支撑垫固定安装在固定座的底部，所述限位块固定于缓冲柱的底端，且限位块嵌设于固定座的内部，所述减震弹簧的一端固定于限位块的外表面，且减震弹簧的另一端固定于固定座的内表面，减震装置可以在清洗机工作时起到减震的作用，从而能够降低清洗机工作时产生的噪音。
7.优选的，所述缓冲柱通过限位块和减震弹簧与固定座活动连接，缓冲柱活动实现对清洗机进行减震。
8.优选的，所述打捞装置由连接杆、把手和强力磁铁组成，所述连接杆贯穿于盖板的内部，所述把手固定于连接杆的顶端，所述强力磁铁固定于连接杆的底端，打捞装置能够方便将清洗机底部小的零部件打捞上来。
9.优选的，所述强力磁铁与连接杆之间设有螺纹接头，且强力磁铁通过螺纹接头与连接杆可拆卸连接，螺纹接头可以方便强力磁铁的安装和拆卸。
10.优选的，所述水箱和清洗剂箱的内部均设有提升泵，提升泵为水和清洗剂的输送提供动力。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该涡轮增压器零部件生产用连续清洗机，通过设置的减震装置，能够在清洗机工作时起到减震的作用，从而能够降低清洗机工作时产生的噪音，通过设置的打捞装置，能够方便将清洗机底部小的零部件打捞上来，从而能够防止小的零部件在清洗机的底部出现堆积。
附图说明
12.图1为本实用新型一种涡轮增压器零部件生产用连续清洗机的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种涡轮增压器零部件生产用连续清洗机的清洗机外壳的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种涡轮增压器零部件生产用连续清洗机的减震装置的结构示意图。
15.图中：1、清洗机外壳；2、盖板；3、水箱；4、清洗剂箱；5、输水管；6、清洗剂管；7、排污管；8、控制阀；9、驱动电机；10、传动轴；11、清洁刷；12、减震装置；1201、缓冲柱；1202、固定座；1203、支撑垫；1204、限位块；1205、减震弹簧；13、打捞装置；1301、连接杆；1302、把手；1303、强力磁铁。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1
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3所示，一种涡轮增压器零部件生产用连续清洗机，包括清洗机外壳1，清洗机外壳1的顶部设有盖板2，且清洗机外壳1的一侧外表面固定安装有水箱3，清洗机外壳1的另一侧外表面固定安装有清洗剂箱4，水箱3与清洗机外壳1之间连接有输水管5，清洗剂箱4与清洗机外壳1之间连接有清洗剂管6，清洗机外壳1的另一侧外表面靠近底部位置连接有排污管7，排污管7的外表面连接有控制阀8，清洗机外壳1的底部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端连接有传动轴10，传动轴10延伸至清洗机外壳1的内部，且传动轴10的外表面连接有清洁刷11，清洗机外壳1的底部靠近两侧位置均连接有减震装置12，盖板2的内部贯穿连接有打捞装置13；
20.减震装置12由缓冲柱1201、固定座1202、支撑垫1203、限位块1204和减震弹簧1205组成，缓冲柱1201固定于清洗机外壳1的底部，固定座1202套设在缓冲柱1201的底部，支撑
垫1203固定安装在固定座1202的底部，限位块1204固定于缓冲柱1201的底端，且限位块1204嵌设于固定座1202的内部，减震弹簧1205的一端固定于限位块1204的外表面，且减震弹簧1205的另一端固定于固定座1202的内表面；缓冲柱1201通过限位块1204和减震弹簧1205与固定座1202活动连接；打捞装置13由连接杆1301、把手1302和强力磁铁1303组成，连接杆1301贯穿于盖板2的内部，把手1302固定于连接杆1301的顶端，强力磁铁1303固定于连接杆1301的底端；强力磁铁1303与连接杆1301之间设有螺纹接头，且强力磁铁1303通过螺纹接头与连接杆1301可拆卸连接；水箱3和清洗剂箱4的内部均设有提升泵。
21.需要说明的是，本实用新型为一种涡轮增压器零部件生产用连续清洗机，在使用时，清洗机外壳1构成了整个涡轮增压器零部件生产用连续清洗机的主体部分，打开盖板2，将需要清洗的涡轮增压器零部件放到清洗机外壳1的内部，通过提升泵和输水管5向清洗机外壳1内加水，通过提升泵和清洗剂管6向清洗机外壳1加入清洗剂，启动驱动电机9，驱动电机9通过传动轴10带动清洁刷11转动，清洁刷11对涡轮增压器零部件进行清洗，清洗完成后，打开控制阀8，可以将清洗后的污水从排污管7排出，缓冲柱1201通过限位块1204和减震弹簧1205与固定座1202相对活动，能够在清洗机工作时起到减震的作用，从而能够降低清洗机工作时产生的噪音，将连接杆1301伸至清洗机的底部，强力磁铁1303对小的零部件吸紧，提起把手1302，能够方便将清洗机底部小的零部件打捞上来，从而能够防止小的零部件在清洗机的底部出现堆积。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受9上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。