一种不良品门窗回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗型材处理设备技术领域，尤其涉及一种不良品门窗回收装置。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗；
3.铝合金门窗型材在加工生产时会出现一定的不良品，如切割尺寸和钻孔位置的偏差，会造成一些无法挽救的不良，且在框架组装运输时难免会存在磕碰，严重的磕碰也会造成最终成品出现不良，对于生产时产生的不良品需要进行回收再利用，而传统的回收方法是先将不良品进行拆解清理后放入熔炉中进行熔炼后再制造，步骤繁琐，费时费力，因此，本实用新型提出一种不良品门窗回收装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种不良品门窗回收装置，该不良品门窗回收装置通过破碎箱可将整个型材或框架进行粉碎操作，方便快捷，进料口的雾状喷头的设置可对粉碎型材进行简单冲洗，同时雾状喷头喷出的水雾可防止粉碎时产生的灰尘颗粒飘出，配合可升降的摆动清洗机构对清洗框中的碎型材进行来回摆动清洗，可除去碎型材中的灰尘杂物，避免熔炼再制造的型材中掺含杂物，造成质量不合格。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种不良品门窗回收装置，包括粉碎机构、清洗机构和熔炼机构，所述粉碎机构包括破碎箱、进料口、雾状喷头、粉碎辊和下料坡，所述破碎箱上方设有进料口，所述进料口侧壁上设有雾状喷头，所述进料口下方对称设有粉碎辊，所述粉碎辊下方设有下料坡，所述清洗机构包括清洗箱、螺纹杆、升降架、摆动清洗框机构和预热烘干口，所述清洗箱中设有螺纹杆，所述螺纹杆上设有升降架，所述升降架上设有摆动清洗框机构，所述清洗箱内部侧壁上方设有预热烘干口，所述熔炼机构包括熔炼箱、送料口、熔炼炉、铰接油缸和铰接盖，所述清洗箱一侧设有连通熔炼箱的送料口，所述熔炼箱中设有熔炼炉，所述熔炼炉上通过铰接油缸设有铰接盖。
6.进一步改进在于：所述摆动清洗框机构包括第一电机、偏心转盘、电机罩、避让槽、铰接杆、滑槽、滑动架和清洗框，所述升降架上通过第一电机设有偏心转盘，所述第一电机外侧设有电机罩，所述电机罩上设有避让槽，所述偏心转盘上设有铰接杆，所述升降架前端设有滑槽，所述滑槽中通过滑动架设有清洗框。
7.进一步改进在于：所述铰接杆另一端与滑动架铰接连接，所述清洗框底部倾斜设置，所述清洗框一侧开口设置且开口处设有铰接网板，所述铰接网板上端与清洗框通过磁铁连接，所述铰接网板下端与清洗框铰接连接且铰接点外侧设有单向扭簧挡板。
8.进一步改进在于：所述清洗箱一侧的送料口下方设有配合挡条，所述送料口中设
有滚轮，所述清洗箱上方设有与螺纹杆连接的第二电机，所述清洗箱下方设有排水口。
9.进一步改进在于：所述雾状喷头水平朝向嵌入式设置在进料口四周均匀分布，所述破碎箱设置在熔炼箱上方，所述破碎箱一侧通过下料坡连通清洗箱，所述下料坡位于摆动清洗框机构正上方。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过破碎箱可将整个型材或框架进行粉碎操作，方便快捷，进料口的雾状喷头的设置可对粉碎型材进行简单冲洗，同时雾状喷头喷出的水雾可防止粉碎时产生的灰尘颗粒飘出，配合可升降的摆动清洗机构对清洗框中的碎型材进行来回摆动清洗，可除去碎型材中的灰尘杂物，避免熔炼再制造的型材中掺含杂物，造成质量不合格。
附图说明
11.图1为本实用新型剖视图。
12.图2为本实用新型清洗箱剖视放大图。
13.其中：1、破碎箱；2、进料口；3、雾状喷头；4、粉碎辊；5、下料坡；6、清洗箱；7、螺纹杆；8、升降架；9、预热烘干口；10、熔炼箱；11、送料口；12、熔炼炉；13、铰接油缸；14、铰接盖；15、第一电机；16、偏心转盘；17、电机罩；18、避让槽；19、铰接杆；20、滑槽；21、滑动架；22、清洗框；23、铰接网板；24、磁铁；25、单向扭簧挡板；26、配合挡条；27、滚轮；28、第二电机；29、排水口。
具体实施方式
14.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
15.根据图1、2所示，本实施例提供了一种不良品门窗回收装置，包括粉碎机构、清洗机构和熔炼机构，所述粉碎机构包括破碎箱1、进料口2、雾状喷头3、粉碎辊4和下料坡5，所述破碎箱1上方设有进料口2，所述进料口2侧壁上设有雾状喷头3，所述进料口2下方对称设有粉碎辊4，所述粉碎辊4下方设有下料坡5，所述清洗机构包括清洗箱6、螺纹杆7、升降架8、摆动清洗框机构和预热烘干口9，所述清洗箱6中设有螺纹杆7，所述螺纹杆7上设有升降架8，所述升降架8上设有摆动清洗框机构，所述清洗箱6内部侧壁上方设有预热烘干口9，所述熔炼机构包括熔炼箱10、送料口11、熔炼炉12、铰接油缸13和铰接盖14，所述清洗箱6一侧设有连通熔炼箱10的送料口11，所述熔炼箱10中设有熔炼炉12，所述熔炼炉12上通过铰接油缸13设有铰接盖14。
16.所述摆动清洗框机构包括第一电机15、偏心转盘16、电机罩17、避让槽18、铰接杆19、滑槽20、滑动架21和清洗框22，所述升降架8上通过第一电机15设有偏心转盘16，所述第一电机15外侧设有电机罩17，所述电机罩17上设有避让槽18，所述偏心转盘16上设有铰接杆19，所述升降架8前端设有滑槽20，所述滑槽20中通过滑动架21设有清洗框22。
17.所述铰接杆19另一端与滑动架21铰接连接，所述清洗框22底部倾斜设置，所述清洗框22一侧开口设置且开口处设有铰接网板23，所述铰接网板23上端与清洗框22通过磁铁24连接，所述铰接网板23下端与清洗框22铰接连接且铰接点外侧设有单向扭簧挡板25，单向扭簧挡板25只能向上铰接转动，即铰接网板23可跟随清洗框22向下移动不受阻碍，当向
上运动时单向扭簧挡板25会卡死使铰接网板23与清洗框22铰接分离。
18.所述清洗箱6一侧的送料口11下方设有配合挡条26，当清洗后的碎型材预热风干后继续提升升降架8，此时配合档条26会与单向扭簧挡板25配合，提升力和配合档条26的阻挡力使铰接网板23上端与清洗框22分离进而使铰接网板23伸入熔炼箱10中将碎型材倒入熔炼炉12中进行熔炼；当升降架8下降时配合档条26会使铰接网板23铰接转动复位，重新将清洗框22开口封闭，所述送料口11中设有滚轮27，所述清洗箱6上方设有与螺纹杆7连接的第二电机28，所述清洗箱6下方设有排水口29。
19.所述雾状喷头3水平朝向嵌入式设置在进料口2四周均匀分布，所述破碎箱1设置在熔炼箱10上方，所述破碎箱1一侧通过下料坡5连通清洗箱6，所述下料坡5位于摆动清洗框机构正上方。
20.该不良品门窗回收装置通过破碎箱1可将整个型材或框架进行粉碎操作，方便快捷，进料口2的雾状喷头3的设置可对粉碎型材进行简单冲洗，同时雾状喷头3喷出的水雾可防止粉碎时产生的灰尘颗粒飘出，配合可升降的摆动清洗机构对清洗框22中的碎型材进行来回摆动清洗，可除去碎型材中的灰尘杂物，避免熔炼再制造的型材中掺含杂物，造成质量不合格。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。