一种电化学治理污水处理设备的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种电化学治理污水处理设备。

背景技术：

随着世界经济的飞速发展，水体污染逐渐成为世界性问题，在发展中国家尤为突出，在中国工业废水的处理更是一个急需解决的热点问题。过去的几十年中，我国的地表水和地下水均被来自工业生产、农业活动、市政污水等严重污染。尤其随着人口数量的增长，人类对水的需求量不断增加，如何有效处理污水、并做好污水回用工作，对于实现经济和资源的可持续发展具有重要的意义。

现有技术中常规的废水处理方法包括机械处理、物理法、化学法以及生物法。但是，随着人们生活水平的提高和工业化程度的不断发展，使得无论生活污水还是工业污水的组分都越来越复杂，废水中可能存在的有机物种类也越来越多，污水处理工作的难度也随之增加。目前常规使用的污水处理方式难以满足性能和效果要求，逐渐开始使用电化学处理污水。电化学处理技术指利用电能发生化学反应从而去除污水中有害物质的处理方法。电化学技术广泛应用于金属回收，处理有机污染物、悬浮颗粒、各种工业废水和生活废水中去除油脂以及其他各种废水的处理。

电化学处理采用学阴极保护法：阳极采用贵金属涂层，阻止阳极牺牲，通过电解产生的化学反应，使被处理的水中需要去除的物质在专用阴极吸附、结垢析出(比如碳酸盐、重金属)，通过刮垢操作使其从阴极脱落，再通过反冲洗方法把需要去除的物质排出运行系统。阴极在水处理过程中会吸附大量的结垢物质和重金属及其它物质，结垢从而降低电解效率，处理结束后需要进行清理。

但目前的电解槽中阴极取出清洗不便，而在电解槽内进行物理或化学的除垢操作较为繁琐，且清理效果得不到保障。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种电化学治理污水处理设备，旨在解决现有的电化学治理污水处理设备存在的阴极取出清洗不便，在电解槽内进行物理或化学的除垢操作较为繁琐，且清理效果得不到保障的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种电化学治理污水处理设备，包括电解槽，所述电解槽设有进污管和出水管，所述电解槽内设有阳极，所述阳极连接有导线，所述导线连接有电源，所述电源通过导线连接有阴极，所述电解槽底部设有排污管，所述阴极连接有刮污机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电解槽设有药液口，所述出水管内设有滤网，所述排污管上方设有斜面，所述出水管和排污管连接有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述电解槽固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接有第二转轴，所述第二转轴固定连接有搅拌叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶片的结构为折叶或螺旋面叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮污机构包括与阴极滑动连接的刮污板，所述刮污板固定连接有导杆，所述导杆与电解槽滑动连接，所述导杆穿过电解槽，延伸至电解槽外，所述导杆固定连接有第一销轴，所述第一销轴连接有连杆，所述连杆设有与第一销轴滑动连接的第一过孔，所述连杆设有第二过孔，所述第二过孔滑动连接有第二销轴，所述第二销轴固定连接有转盘，所述转盘固定连接有第一转轴，所述第一转轴固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接有与电解槽固定连接的固定座，所述连杆另一端铰接有与固定座固定连接的固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置是污水从进污管进入电解槽内，电源通过导线与阳极和阴极连接，对污水进行电解，通过刮污机构对阴极进行除垢操作，污垢通过排污管进行排出，处理后的水通过出水管流出。本装置解决了现有的现有的电化学治理污水处理设备存在的阴极取出清洗不便，在电解槽内进行物理或化学的除垢操作较为繁琐，且清理效果得不到保障的问题，本实用新型设计合理，操作简单，便于使用，提高了设备的使用寿命和处理污水的效率，节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种电化学治理污水处理设备的结构图；

图2为图1中的a向视图。

附图中：1、电解槽；2、进污管；3、出水管；4、排污管；5、阳极；6、阴极；7、导线；8、电源；9、刮污机构；10、药液口；11、第二电机；12、第二转轴；13、搅拌叶片；14、滤网；15、斜面；16、阀门；901、刮污板；902、导杆；903、第一销轴；904、连杆；905、第一过孔；906、第二过孔；907、第二销轴；908、转盘；909、第一转轴；910、第一电机；911、固定座；912、固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1：

如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种电化学治理污水处理设备的结构图，包括电解槽1，所述电解槽1设有进污管2和出水管3，所述电解槽1内设有阳极5，所述阳极5连接有导线7，所述导线7连接有电源8，所述电源8通过导线7连接有阴极6，所述电解槽1底部设有排污管4，所述阴极6连接有刮污机构9。

在本实用新型的实施例中，污水从进污管2进入电解槽1内，电源8通过导线7与阳极5和阴极6连接，对污水进行电解，通过刮污机构9对阴极进行除垢操作，污垢通过排污管4进行排出，处理后的水通过出水管3流出。

实施例2：

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述电解槽1设有药液口10，所述出水管3内设有滤网14，所述排污管4上方设有斜面15，所述出水管3和排污管4连接有阀门16。

在本实用新型的实施例中，设置药液口10，方便加入絮凝剂等药剂，加快电解槽1内阴离子与阳离子结合，从而发生絮凝、吸附和沉淀，设置滤网14，避免杂质颗粒随水一起流出，设置斜面15，起到导向作用，使得污垢更快地进入排污管4内，设置阀门16，控制对出水管3和排污管4的打开与关闭。

实施例3：

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述电解槽1固定连接有第二电机11，所述第二电机11固定连接有第二转轴12，所述第二转轴12固定连接有搅拌叶片13。

在本实用新型的实施例中，第二电机11工作时，通过第二转轴12带动搅拌叶片13转动，对污水与从药液口10进入的药剂进行搅拌混合，加快电解槽1内阴离子与阳离子结合，从而发生絮凝、吸附和沉淀。

实施例4：

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述搅拌叶片13的结构为折叶或螺旋面叶。

在本实用新型的实施例中，设置搅拌叶片13的结构为折叶或螺旋面叶，提高混合效果，优选为折叶。

实施例5：

如图1、2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述刮污机构9包括与阴极6滑动连接的刮污板901，所述刮污板901固定连接有导杆902，所述导杆902与电解槽1滑动连接，所述导杆902穿过电解槽1，延伸至电解槽1外，所述导杆902固定连接有第一销轴903，所述第一销轴903连接有连杆904，所述连杆904设有与第一销轴903滑动连接的第一过孔905，所述连杆904设有第二过孔906，所述第二过孔906滑动连接有第二销轴907，所述第二销轴907固定连接有转盘908，所述转盘908固定连接有第一转轴909，所述第一转轴909固定连接有第一电机910，所述第一电机910固定连接有与电解槽1固定连接的固定座911，所述连杆904另一端铰接有与固定座911固定连接的固定块912。

在本实用新型的实施例中，第一电机910工作时，通过第一转轴909带动转盘908转动，转盘908带动第二销轴907转动，第二销轴907与连杆904内第二过孔906滑动，带动连杆904以连杆904与固定块912铰接的中心为圆心进行往复摆动，连杆904内第一过孔905与第一销轴903滑动，带动第一销轴903和导杆902与电解槽1滑动，带动刮污板901与阴极6往复滑动，从而实现除垢功能，刮污板901设有与阴极6大小相同的通孔，便于进行滑动。

本实用新型的工作原理是：污水从进污管2进入电解槽1内，电源8通过导线7与阳极5和阴极6连接，对污水进行电解，第一电机910工作，通过第一转轴909带动转盘908转动，转盘908带动第二销轴907转动，第二销轴907与连杆904内第二过孔906滑动，带动连杆904以连杆904与固定块912铰接的中心为圆心进行往复摆动，连杆904内第一过孔905与第一销轴903滑动，带动第一销轴903和导杆902与电解槽1滑动，带动刮污板901与阴极6往复滑动，从而实现除垢功能，污垢通过排污管4进行排出，处理后的水通过出水管3流出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。