[0001]
本实用新型属于清洗装置领域，具体为一种导热新材料清洗装置。
背景技术：
[0002]
导热新材料是工业中经常用到的一种材料，导热新材料在生产到成品的过程中，材料表面会因为生产原料之间的反映和外界环境的干扰，产生杂质和污渍，因此需要对导热新材料进行清洗，而清洗所用的装置就是导热新材料清洗装置。
[0003]
现有的导热新材料清洗装置在使用时存在一定的弊端，现有的导热新材料清洗装置在使用时，不能隔绝清洗液在高温下挥发时与人体的接触，对人体造成伤害；现有的导热新材料清洗装置在使用时，由于清洗槽与箱体之间的碰撞而产生的震动，会给超声波清洗机带来极大的不稳定性和噪音。
技术实现要素：
[0004]
本实用新型的目的在于提供一种导热新材料清洗装置，本实用新型有效的解决了现有的导热新材料清洗装置在使用时，不能隔绝清洗液在高温下挥发时与人体的接触，对人体造成伤害；现有的导热新材料清洗装置在使用时，由于清洗槽与箱体之间的碰撞而产生的震动，会给超声波清洗机带来极大的不稳定性和噪音的问题。
[0005]
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]
一种导热新材料清洗装置，包括支脚，四组所述支脚的顶端安装有箱体，所述箱体的顶部安装有防护罩，所述箱体的上端中部安装有清洗槽，所述防护罩的前端安装有透明板，所述箱体的一侧安装有排液口；
[0007]
所述箱体的内部安装有超声波发生器，所述超声波发生器的上端安装有若干超声波换能器，且超声波换能器的顶端安装有震动钢板，所述透明板的两侧安装有四组滚轮，所述清洗槽的四周安装有若干减震器；
[0008]
所述减震器由两组橡胶垫、两组中轴、承接体和两组弹簧四个部分组成，两组所述橡胶垫的之间安装有两组中轴，两组所述中轴的之间安装有承接体，所述承接体的两侧均安装有弹簧。
[0009]
作为本实用新型的进一步方案，所述箱体与防护罩固定连接，防护罩的长和宽与箱体的长和宽相等。
[0010]
作为本实用新型的进一步方案，所述透明板的上端贯穿防护罩的顶部，透明板的宽度小于防护罩的宽度，透明板的高度和防护罩的高度相等，透明板的外侧靠下部安装有把手。
[0011]
作为本实用新型的进一步方案，所述清洗槽和震动钢板的中部均开设有排液开口，若干超声波换能器均匀的分布在震动钢板的底部。
[0012]
作为本实用新型的进一步方案，所述减震器均匀的分布在清洗槽与箱体的缝隙之间。
[0013]
作为本实用新型的进一步方案，两组所述橡胶垫和两组中轴呈轴对称分布在承接体的两侧，弹簧位于减震器的内部。
[0014]
本实用新型的有益效果：
[0015]
本实用新型通过设置支撑板配合垫板，支撑板的内部设置防水板再利用支撑柱进行支撑，使得设备安装在支撑板顶部时能够与地面保持间距，配合垫板的铺垫，从而使得支撑板不容易受潮，起到较好的保护作用；
[0016]
通过设置防护顶，利用对接座卡入到凹型座内部将防护顶与承接座连接，在雨水天气时，雨水由防护顶的顶部向中间流动至导板上，随后沿着导板顶部斜面流入到集水罩，由排放管排出，从而有效的避免雨水残留，同时防护顶能够起到较好的遮阳作用，避免箱体暴晒，极大提高安全设备的排水性能，解除渗水隐患。
附图说明
[0017]
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0019]
图2为本实用新型的剖视图。
[0020]
图3为本实用新型的减震器的结构图。
[0021]
图4为本实用新型的减震器的剖视图。
[0022]
图中：1、支脚；2、箱体；3、防护罩；4、清洗槽；5、透明板；6、排液口；7、超声波发生器；8、超声波换能器；9、滚轮；10、减震器；11、震动钢板；12、橡胶垫；13、中轴；14、承接体；15、弹簧。
具体实施方式
[0023]
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
如图1-4所示，一种导热新材料清洗装置，包括支脚1，四组支脚1的顶端安装有箱体2，箱体2的顶部安装有防护罩3，箱体2的上端中部安装有清洗槽4，防护罩3的前端安装有透明板5，箱体2的一侧安装有排液口6，清洗废液由排液口6排出到超声波清洗机之外；
[0025]
箱体2的内部安装有超声波发生器7，超声波发生器7的上端安装有若干超声波换能器8，且超声波换能器8的顶端安装有震动钢板11，透明板5的两侧安装有四组滚轮9，清洗槽4的四周安装有若干减震器10；
[0026]
减震器10由两组橡胶垫12、两组中轴13、承接体14和两组弹簧15四个部分组成，两组橡胶垫12的之间安装有两组中轴13，两组中轴13的之间安装有承接体14，承接体14的两侧均安装有弹簧15。
[0027]
箱体2与防护罩3固定连接，防护罩3的长和宽与箱体2的长和宽相等，防护罩3可以隔绝超声波清洗机清洗时清洗槽4内的有毒性清洗剂对外挥发。
[0028]
透明板5的上端贯穿防护罩3的顶部，透明板5的宽度小于防护罩3的宽度，透明板5的高度和防护罩3的高度相等，透明板5的外侧靠下部安装有把手，把手方便透明板5的开
合。
[0029]
清洗槽4和震动钢板11的中部均开设有排液开口，若干超声波换能器8均匀的分布在震动钢板11的底部，若干超声波换能器8之间留有安装排液管的空隙。
[0030]
减震器10均匀的分布在清洗槽4与箱体2的缝隙之间，有效的减弱了超声波清洗机在清洗时产生的震动。
[0031]
两组橡胶垫12和两组中轴13呈轴对称分布在承接体14的两侧，弹簧15位于减震器10的内部，借由弹簧15的张力，减震器10可以卡在清洗槽4和箱体2之间的缝隙中。
[0032]
一种导热新材料清洗装置，在使用时，将所需清洗的材料放置在清洗槽4中，加入清水或者清洗剂，通过设置防护罩3和透明板5，将整个清洗槽4与外界环境隔离开，因为清洗过程中会使用到有毒性的清洗剂，清洗剂在清洗槽4内高温加热的情况下，会对外挥发，此时防护罩3和透明板5可以有效防止挥发后的有毒性清洗剂对外扩散，避免了因为有毒性清洗剂的挥发而对人体产生的危害，由超声波发生器7发出超声波，经超声波换能器8转换后将能量传到震动钢板11，该超声波发生器7型号为thd-600-3000w，该超声波换能器8的型号为kmd-4050，使清洗槽内4的液体产生空化效果，对材料进行清洗，通过设置减震器10，隔绝了超声波清洗机在工作时，清洗槽4的侧壁与箱体2内壁的直接接触，组成减震器10的橡胶垫12和弹簧15均有良好的弹性，当超声波清洗机工作状态下，因空化效果而使机器产生震动时，可以起到一定的缓冲作用，减弱超声波清洗机的震动，同时由于橡胶垫12为非金属材料，即使与清洗槽4的侧壁与箱体2的内壁产生碰撞时也不会产生噪音，当清洗结束时，打开透明板5取出材料，废液可由清洗槽4和震动钢板11中部的开口进入排液管，再由排液口6排出。
[0033]
本实用新型通过设置防护罩3和透明板5，将整个清洗槽4与外界环境隔离开，有毒性清洗剂在清洗槽4内高温加热的情况下，会对外挥发，此时防护罩3和透明板5可以有效防止挥发后的有毒性清洗剂对外扩散，避免了因为有毒性清洗剂的挥发而对人体产生的危害；通过设置减震器10，隔绝了超声波清洗机在工作时，清洗槽4的侧壁与箱体2内壁的直接接触，组成减震器10的橡胶垫12和弹簧15均有良好的弹性，当超声波清洗机清洗使机器产生震动时，可以起到一定的缓冲作用，减弱超声波清洗机的震动，同时由于橡胶垫12为非金属材料，即使与清洗槽4的侧壁与箱体2的内壁产生碰撞时也不会产生噪音。
[0034]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。