一种盖板玻璃打磨用冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及盖板玻璃加工设备领域，具体而言，涉及一种盖板玻璃打磨用冲洗装置。


背景技术：

2.盖板玻璃，主要应用于触摸屏最外层，又称强化光学玻璃，玻璃视窗、强化手机镜片等。盖板玻璃划伤的问题是产品质量控制的重中之重，一般由于玻璃粉导致的划伤，可以配合打磨中的冲洗来尽量避免。
3.所以，现有技术中的解决思路多是：通过保证冲洗过程中设备和水流的稳定性，以确保冲洗效果和盖板玻璃损伤尽可能少，而这种设备从绝对意义上讲是无法实现的，有水流的冲击就一定会有设备的震动，所以生产中只是尽可能的保证稳定，难以达到绝对稳定。
4.但是，如果在冲洗过程中设备和水流保持相对的稳定性，对于盖板玻璃来说，其受到的外力冲击和玻璃粉的划伤也会随之减少大半，基于此，本领域技术人员研发了一种盖板玻璃打磨用冲洗装置。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种盖板玻璃打磨用冲洗装置，旨在改善现有技术中盖板玻璃冲洗过程中设备稳定性不足，导致盖板玻璃划伤严重的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.本实用新型提供一种盖板玻璃打磨用冲洗装置，包括支撑装置、传送机构和冲洗机构。
8.所述支撑装置包括箱体和支撑柱，所述箱体的内表面两侧对称开设有滑槽，所述支撑柱固定在所述箱体的底部，所述传送机构包括立杆、第一辊轴和伺服电机，所述立杆固定在所述滑槽的内部，所述立杆的表面滑动贯穿有滑块，所述滑块与所述滑槽的内表面滑动连接，所述立杆的外表面套接有弹性件，所述弹性件位于所述滑块的顶面，所述第一辊轴转动连接在所述滑块之间，所述第一辊轴的下方转动连接有第二辊轴，所述伺服电机安装在所述箱体的一侧外表面，所述伺服电机的输出端与所述第二辊轴的端部固定连接，所述第二辊轴之间通过传动件传动连接，所述冲洗机构包括泵体、主管体、喷头和存储箱，所述泵体固定在所述箱体的顶面，所述主管体固定在所述箱体的一侧外表面，所述主管体的两端固定连通有第一支管体和第二支管体，所述第一支管体和所述第二支管体均固定在所述箱体的内部，所述喷头均安装在所述第一支管体和所述第二支管体外表面，所述存储箱位于所述箱体的下方。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱的底部螺接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定有支撑垫。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体的底部固定连通有排水口，所述排水口的端部安装有过滤组件，所述存储箱位于所述排水口的下方。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述过滤组件包括外螺纹筒、固定板和中空管，所述外螺纹筒螺接在所述排水口的端部，所述外螺纹筒的内部固定有活性炭过滤海绵，所述活性炭过滤海绵的上方固定有过滤网，所述固定板固定在所述外螺纹筒的端部，所述固定板与所述排水口的底面紧贴，所述中空管贯穿固定在所述固定板的内部。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述排水口的内表面开设有与所述外螺纹筒相匹配的内螺纹结构，所述固定板与所述排水口之间设置有密封圈。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述立杆的上端贯穿所述滑槽延伸至外部，所述立杆的上端固定有限位板，所述限位板位于所述箱体的顶面。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述传动件包括链轮和链条，所述第二辊轴等距离分布在所述箱体的内部，所述第二辊轴的一端贯穿所述箱体延伸至外部，所述链轮键连接在所述第二辊轴的端部，所述链轮之间通过所述链条传动连接。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述第一辊轴和所述第二辊轴为相配设置，所述第一辊轴与所述第二辊轴紧贴。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述泵体的出液口连通有出液管，所述出液管与所述主管体连通，所述泵体的进液口连通有进液管，所述进液管延伸至存储箱的底部。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述喷头等距离间隔分布在所述第一支管体和所述第二支管体的外表面，所述喷头为倾斜设置。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种盖板玻璃打磨用冲洗装置，使用时，伺服电机工作通过传动件带动第二辊轴进行旋转，然后泵体工作将存储箱内部的冲洗液输送到主管体中，然后进入第一支管体和第二支管体中并由喷头喷出，这时将盖板玻璃放置在第一辊轴和第二辊轴之间，使盖板玻璃跟随第一辊轴和第二辊轴之间进行移动，由于立杆、滑块和弹性件的设置，第一辊轴会在弹性的作用下向上移动，从而对盖板玻璃进行夹紧固定，这时位于盖板玻璃两面的喷头就会对玻璃盖板的表面进行冲洗，这样在冲洗过程中，玻璃盖板会一直贴合在第一辊轴和第二辊轴之间，随着冲洗水的冲击力弹动，保持玻璃盖板与水流的相对稳定性，可以大大减少因水流不稳定导致的某一处受力过大时，玻璃粉划伤盖板玻璃严重的情况，这样在冲洗过程中的动态平衡稳定，就可避免因冲洗产生的晃动导致盖板玻璃损伤。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的一种盖板玻璃打磨用冲洗装置第一视角结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的一种盖板玻璃打磨用冲洗装置剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的一种盖板玻璃打磨用冲洗装置第二视角结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的一种盖板玻璃打磨用冲洗装置第三视角结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的一种盖板玻璃打磨用冲洗装置第三视角滑槽剖面结构示意图；
25.图6为本实用新型图2中a处放大图。
26.图中：100
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支撑装置；110
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箱体；111
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滑槽；120
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支撑柱；121
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螺纹柱；122
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支撑垫；130
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排水口；140
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过滤组件；141
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外螺纹筒；142
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活性炭过滤海绵；143
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过滤网；144
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固定板；145
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中空管；200
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传送机构；210
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立杆；211
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滑块；212
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弹性件；213
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限位板；220
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第一辊轴；230
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第二辊轴；240
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伺服电机；250
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传动件；251
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链轮；252
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链条；300
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冲洗机构；310
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泵体；311
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出液管；312
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进液管；320
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主管体；330
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第一支管体；331
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第二支管体；340
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喷头；350
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存储箱。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
34.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：
35.一种盖板玻璃打磨用冲洗装置，包括支撑装置100、传送机构200和冲洗机构300。
36.传送机构200安装在支撑装置100的顶面，用于对盖板玻璃进行输送，冲洗机构300安装支撑装置100的内部，用于对打磨以后的盖板玻璃进行冲洗处理。
37.请参阅图1
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图4和图6，支撑装置100包括箱体110和支撑柱120，箱体110的内表面两侧对称开设有滑槽111，支撑柱120固定在箱体110的底部，支撑柱120的底部螺接有螺纹柱121，螺纹柱121的底部固定有支撑垫122，这里通过转动螺纹柱121使支撑垫122与地面接触，方便对冲洗装置调节平衡。
38.箱体110的底部固定连通有排水口130，排水口130的端部安装有过滤组件140，存储箱350位于排水口130的下方；过滤组件140包括外螺纹筒141、固定板144和中空管145，外螺纹筒141螺接在排水口130的端部，外螺纹筒141的内部固定有活性炭过滤海绵142，活性炭过滤海绵142的上方固定有过滤网143，固定板144固定在外螺纹筒141的端部，固定板144与排水口130的底面紧贴，中空管145贯穿固定在固定板144的内部；排水口130的内表面开设有与外螺纹筒141相匹配的内螺纹结构，固定板144与排水口130之间设置有密封圈，密封圈的设置可以增强固定板144与排水口130之间的密封性，这里通过过滤网143和活性炭过滤海绵142的设置，可以方便对冲洗以后的水进行过滤，方便再次使用，同时通过螺接的方式将外螺纹筒141螺接到排水口130处便于进行拆卸和对过滤杂质进行清理。
39.请参阅图1
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图5，传送机构200包括立杆210、第一辊轴220和伺服电机240，立杆210固定在滑槽111的内部，立杆210的表面滑动贯穿有滑块211，滑块211与滑槽111的内表面滑动连接，立杆210的外表面套接有弹性件212，这里弹性件212为弹簧，弹性件212位于滑块211的顶面，第一辊轴220转动连接在滑块211之间，第一辊轴220的下方转动连接有第二辊轴230，伺服电机240安装在箱体110的一侧外表面，伺服电机240的输出端与第二辊轴230的端部固定连接，第二辊轴230之间通过传动件250传动连接。
40.立杆210的上端贯穿滑槽111延伸至外部，立杆210的上端固定有限位板213，限位板213位于箱体110的顶面，通过限位板213的设置，可以使滑块211在弹性件212的弹性作用下进行上下移动更加的稳定。
41.传动件250包括链轮251和链条252，第二辊轴230等距离分布在箱体110的内部，第二辊轴230的一端贯穿箱体110延伸至外部，链轮251键连接在第二辊轴230的端部，链轮251之间通过链条252传动连接；第一辊轴220和第二辊轴230为相配设置，第一辊轴220与第二辊轴230紧贴，通过链轮251和链条252的设置，可以在伺服电机240的作用下带动第二辊轴230进行转动，从而方便带动放置在第一辊轴220和第二辊轴230之间的盖板玻璃进行移动。
42.请参阅图1
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图4，冲洗机构300包括泵体310、主管体320、喷头340和存储箱350，泵
体310固定在箱体110的顶面，主管体320固定在箱体110的一侧外表面，主管体320的两端固定连通有第一支管体330和第二支管体331，第一支管体330和第二支管体331均固定在箱体110的内部，喷头340均安装在第一支管体330和第二支管体331外表面，存储箱350位于箱体110的下方。
43.泵体310的出液口连通有出液管311，出液管311与主管体320连通，泵体310的进液口连通有进液管312，进液管312延伸至存储箱350的底部，这样的设置，可以方便对冲洗用水进行输送；喷头340等距离间隔分布在第一支管体330和第二支管体331的外表面，喷头340为倾斜设置，这样的设置，可以从两面同时对盖板玻璃进行冲洗，提供了冲洗的效率。
44.具体的，该一种盖板玻璃打磨用冲洗装置的工作原理：使用时，伺服电机240工作通过链轮251和链条252带动第二辊轴230进行旋转，然后泵体310工作通过进液管312将存储箱350内部的冲洗液输送到主管体320中，然后进入第一支管体330和第二支管体331中并由喷头340喷出，这时将盖板玻璃放置在第一辊轴220和第二辊轴230之间，使盖板玻璃在第一辊轴220和第二辊轴230之间进行移动，这时由于立杆210、滑块211和弹性件212的设置，第一辊轴220会在弹性的作用下向上移动，从而对盖板玻璃进行夹紧固定，这时位于盖板玻璃两面的喷头340就会对玻璃盖板的表面进行冲洗，这样在冲洗过程中，玻璃盖板会一直贴合在第一辊轴220和第二辊轴230之间，随着冲洗水的冲击力弹动，保持玻璃盖板与水流的相对的稳定性，可以大大减少因水流不稳定导致的某一处受力过大时，玻璃粉划伤盖板玻璃严重的情况，这样在冲洗过程中的动态平衡稳定，就可避免因冲洗产生的晃动导致盖板玻璃损伤。
45.需要说明的是，伺服电机240和泵体310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
46.伺服电机240和泵体310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。