一种化工安全用气体疏通管的制作方法

本实用新型涉及一种疏通管，具体是一种化工安全用气体疏通管。

背景技术：

化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

化学生产过程中需要用到气体导管对化学气体进行运输，但是，现有的化学气体导管不具备自动疏通功能，当遇到粘稠、密度大的化学气体时，很容易导致气体疏导管淤积不同。因此，本实用新型提供了一种化工安全用气体疏通管，以解决上述背景技术000中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工安全用气体疏通管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工安全用气体疏通管，包括底座，所述底座的表面左侧固定安装有气腔管，气腔管的上侧固定安装有疏通管，底座的表面右侧固定安装有固定板，疏通管的表面固定电机，电机的电机轴与固定板之间连接有往复丝杆，疏通管与固定板之间设有滑动连接底座表面的滑动板，且滑动板的顶端与往复丝杆螺纹连接；

所述滑动板的左侧固定连接有位于疏通管内的推杆，推杆的右端固定连接有安装架，疏通管的内部固定安装有滑架，且安装架滑动连接于滑架内，安装架右侧转动连接有疏通风扇，安装架内部转动连接有蜗杆，蜗杆的下侧设有与其啮合的蜗轮，所述滑架的内部下侧固定安装有与蜗轮啮合的齿板，所述推杆的下方设有固定连接在滑动板上的活塞杆，活塞杆位于气腔管内。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的左侧固定安装有储气罐，且储气罐与气腔管之间连接的气管上安装有止回阀，且储气罐与疏通管之间连接的气管上安装有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆与疏通风扇与安装架之间连接的转轴周侧均固定安装有传动轮，且两传动轮周侧套设有传动带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞杆的内端固定连接有活塞，且活塞与气腔管之间连接有套设于活塞杆周侧的弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部固定安装有若干万向轮，且万向轮内设有制动件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的外侧固定安装有控制器，且控制器分别与电机、电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在疏通管的内部设置疏通风扇，通过电机驱动使疏通风扇在疏通管内往复移动，并通过传动结构，使风扇转动，将化学气体吹散稀释，同时通过储气罐内的压缩气体，配合疏通风扇对疏通管内的淤积气体进行吹动疏通，加快气体流动，以疏通管道。

附图说明

图1为一种化工安全用气体疏通管的结构示意图。

图2为一种化工安全用气体疏通管中图1a处的放大结构示意图。

图3为一种化工安全用气体疏通管中气腔管的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、气腔管；3、疏通管；4、电机；5、控制器；6、滑架；7、推杆；8、往复丝杆；9、滑动板；10、固定板；11、电磁阀；12、止回阀；13、储气罐；14、活塞杆；15、蜗杆；16、万向轮；17、疏通风扇；18、传动带；19、传动轮；20、齿板；21、蜗轮；22、安装架；23、活塞；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化工安全用气体疏通管，包括底座1，所述底座1的表面左侧固定安装有气腔管2，底座1的底部固定安装有若干万向轮16，且万向轮16内设有制动件，气腔管2的上侧固定安装有疏通管3，底座1的左侧固定安装有储气罐13，且储气罐13与气腔管2之间连接的气管上安装有止回阀12，且储气罐13与疏通管3之间连接的气管上安装有电磁阀11，活塞杆14被滑动板9带动移动，活塞杆14带动活塞23移动，将气腔管2内的气体推入储气罐13内，待气罐内的气体蓄满时，控制电磁阀11开启，气体进入疏通管3内，再配合转动的疏通风扇17，将淤积气体进行吹动疏通，加快气体流动，以疏通管道，底座1的表面右侧固定安装有固定板10，疏通管3的表面固定电机4，电机4的电机轴与固定板10之间连接有往复丝杆8，疏通管3与固定板10之间设有滑动连接底座1表面的滑动板9，且滑动板9的顶端与往复丝杆8螺纹连接，电机4的电机轴使往复丝杆8转动，转动的往复丝杆8带动滑动底座1上的滑动板9往复左右移动，固定板10的外侧固定安装有控制器5，且控制器5分别与电机4、电磁阀11电性连接，控制器5控制电机4工作；

所述滑动板9的左侧固定连接有位于疏通管3内的推杆7，推杆7的右端固定连接有安装架22，疏通管3的内部固定安装有滑架6，且安装架22滑动连接于滑架6内，安装架22右侧转动连接有疏通风扇17，安装架22内部转动连接有蜗杆15，蜗杆15的下侧设有与其啮合的蜗轮21，蜗杆15与疏通风扇17与安装架22之间连接的转轴周侧均固定安装有传动轮19，且两传动轮19周侧套设有传动带18，所述滑架6的内部下侧固定安装有与蜗轮21啮合的齿板20，在滑动板9往复左右移动的过程中，推杆7推动安装架22上的疏通风扇17往复移动，在安装架22移动的同时，蜗轮21与齿板20啮合，导致蜗轮21转动，转动的蜗轮21通过啮合使蜗杆15转动，转动的蜗杆15通过传动轮19和传动带18传动疏通风扇17，使其在疏通管3内往复移动的同时，风扇也在转动，所述推杆7的下方设有固定连接在滑动板9上的活塞杆14，活塞杆14位于气腔管2内，活塞杆14的内端固定连接有活塞23，且活塞23与气腔管2之间连接有套设于活塞杆14周侧的弹簧24。

本实用新型的工作原理是：

在使用本疏通管3时，控制器5控制电机4工作，电机4的电机轴使往复丝杆8转动，转动的往复丝杆8带动滑动底座1上的滑动板9往复左右移动，在滑动板9往复左右移动的过程中，推杆7推动安装架22上的疏通风扇17往复移动，在安装架22移动的同时，蜗轮21与齿板20啮合，导致蜗轮21转动，转动的蜗轮21通过啮合使蜗杆15转动，转动的蜗杆15通过传动轮19和传动带18传动疏通风扇17，使其在疏通管3内往复移动的同时，风扇也在转动，与此同时，活塞杆14被滑动板9带动移动，活塞杆14带动活塞23移动，将气腔管2内的气体推入储气罐13内，待气罐内的气体蓄满时，控制电磁阀11开启，气体进入疏通管3内，再配合转动的疏通风扇17，将淤积气体进行吹动疏通，加快气体流动，以疏通管道。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。