一种除尘装置的制作方法

文档序号:24473597发布日期:2021-03-30 20:09阅读:52来源:国知局
一种除尘装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶产品除尘技术领域,具体是一种除尘装置。



背景技术:

喷漆,是通过喷枪借助空气压力,把漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物表面的一种方法。可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式。在进行喷漆过程中,应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。塑胶应用非常广泛,是家电、汽车、手机、pc、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长,家电、汽车、手机、pc、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展,下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。塑胶件加工过程中需要进行喷漆处理,喷漆前需要进行除尘处理。

现有的除尘装置,结构复杂,操作不便,而且除尘效果较差,难以很好地满足塑胶产品除尘使用所需。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种除尘装置,以解决现有的除尘装置,结构复杂,操作不便,而且除尘效果较差,难以很好地满足塑胶产品除尘使用所需问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除尘装置,包括第一液压缸,所述第一液压缸上端安装有第二液压缸,所述第二液压缸一端传动连接有电机,所述电机一端传动连接有转轴,所述转轴一端通过齿轮组传动连接有除尘杆,所述除尘杆一端安装有除尘头,除尘头一端安装有清灰刷,所述除尘杆一端安装有连接杆,且连接杆通过支撑臂与电机一侧转动连接,所述连接杆和支撑臂内部设置有输气管,输气管一端安装有喷气头,输气管一端连接有气泵。

进一步的,所述第一液压缸上端传动连接有第一伸缩杆,所述第二液压缸一端传动连接有第二伸缩杆,第一液压缸下侧安装有下定位板。

进一步的,所述齿轮组包括设置在转轴一端的第一齿轮,所述除尘杆外侧安装有第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

进一步的,所述气泵安装在电机的外侧罩体上侧,且气泵的进气端安装有滤尘网。

进一步的,所述连接杆和支撑臂之间通过第一轴承转动连接,所述输气管和连接杆之间通过第二轴承转动连接。

进一步的,所述清灰刷固定粘接在除尘头一端,且清灰刷采用清洁电晕丝。

进一步的,所述连接杆、除尘杆和除尘头一体设置,且连接杆、除尘杆和除尘头均采用合金结构。

进一步的,所述除尘头设置成喇叭状。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过电机驱动除尘头和清灰刷高速转动,能够对塑胶产品表面进行清灰处理,同时通过连接杆和支撑臂内部设置有输气管,输气管一端安装有喷气头,能够对塑胶产品表面进行吹风处理,有利于提高除尘的效率,而且结构简单,操作便捷。

2、本实用新型通过清灰刷固定粘接在除尘头一端,且清灰刷采用清洁电晕丝,使得清灰刷在对塑胶产品表面进行旋转清扫除尘时,能够使得塑胶产品表面带有负电荷,便于提高喷涂油漆时油漆的附着力。

3、本实用新型通过连接杆、除尘杆和除尘头一体设置,且连接杆、除尘杆和除尘头均采用合金结构,使得装置结构稳定性高,便于提高装置的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的连接杆和除尘杆内部结构示意图。

图中:1、第一液压缸;2、第二液压缸;3、第二伸缩杆;4、电机;5、气泵;6、输气管;7、连接杆;8、支撑臂;9、第二齿轮;10、除尘杆;11、除尘头;12、清灰刷;13、第一齿轮;14、转轴;15、第一伸缩杆;16、下定位板;17、喷气头;18、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种除尘装置,包括第一液压缸1,第一液压缸1上端安装有第二液压缸2,通过第一液压缸1和第二液压缸2进行调节除尘头11使用高度和水平间距,第二液压缸2一端传动连接有电机4,电机4一端传动连接有转轴14,转轴14一端通过齿轮组传动连接有除尘杆10,除尘杆10一端安装有除尘头11,除尘头11一端安装有清灰刷12,通过电机4驱动除尘头11和清灰刷12高速转动,能够对塑胶产品表面进行清灰处理,除尘杆10一端安装有连接杆7,且连接杆7通过支撑臂8与电机4一侧转动连接,连接杆7和支撑臂8内部设置有输气管6,输气管6一端安装有喷气头17,输气管6一端连接有气泵5,能够对塑胶产品表面进行吹风处理,有利于提高除尘的效率。

优选的,第一液压缸1上端传动连接有第一伸缩杆15,第二液压缸2一端传动连接有第二伸缩杆3,第一液压缸1下侧安装有下定位板16,便于通过第一液压缸1和第二液压缸2进行调节除尘头11使用高度和水平间距。

优选的,齿轮组包括设置在转轴14一端的第一齿轮13,除尘杆10外侧安装有第二齿轮9,且第一齿轮13和第二齿轮9啮合连接,通过电机4驱动第一齿轮13和第二齿轮9旋转,从而驱动除尘头11和清灰刷12高速转动,能够对塑胶产品表面进行清灰处理。

优选的,气泵5安装在电机4的外侧罩体上侧,且气泵5的进气端安装有滤尘网,用于过滤灰尘,便于更好的进行吹风除尘处理。

优选的,连接杆7和支撑臂8之间通过第一轴承转动连接,输气管6和连接杆7之间通过第二轴承18转动连接,使得连接杆7、除尘杆10和除尘头11能够相对输气管6转动调节使用。

优选的,清灰刷12固定粘接在除尘头11一端,且清灰刷12采用清洁电晕丝,使得清灰刷12在对塑胶产品表面进行旋转清扫除尘时,能够使得塑胶产品表面带有负电荷,便于提高喷涂油漆时油漆的附着力。

优选的,连接杆7、除尘杆10和除尘头11一体设置,且连接杆7、除尘杆10和除尘头11均采用合金结构,使得结构稳定性高,便于提高使用寿命。

优选的,除尘头11设置成喇叭状,更好的进行吹风除尘处理。

本实用新型的工作原理及使用流程:将装置接通外电源,并将各设备接入plc控制电路内,通过下定位板16对第一液压缸1下侧进行支撑定位处理,通过第一液压缸1和第二液压缸2进行调节除尘头11使用高度和水平间距,调整好位置后,通过电机4驱动除尘头11和清灰刷12高速转动,能够对塑胶产品表面进行清灰处理,同时通过连接杆7和支撑臂8内部设置有的输气管6,输气管6一端安装有喷气头17,能够对塑胶产品表面进行吹风处理,有利于提高除尘的效率;通过清灰刷12固定粘接在除尘头11一端,且清灰刷12采用清洁电晕丝,使得清灰刷12在对塑胶产品表面进行旋转清扫除尘时,能够使得塑胶产品表面带有负电荷,便于提高喷涂油漆时油漆的附着力。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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