一种石化地下污水处理设备的制作方法

本实用新型属于污水处理设备技术领域，特别涉及一种石化地下污水处理设备。

背景技术：

石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业；是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一；

石化企业用水量大，排污水多，每吨原油水耗与国际先进水平相比差距极大，由于中国石油化工企业大部分分布在我国的北方干旱地区，少部分分布于缺少淡水的沿海附近，因此节水减排压力巨大，而采用相应设备进行污水处理，是各排污企业实现大幅度减排的重点；

但是现有技术设备对于污水当中乳化油和细分散油的去除效果不佳，并且进行处理该污水的ph调节操作不够便捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种石化地下污水处理设备，解决现有技术中石化地下污水处理过程中乳化油和细分散油去除效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种石化地下污水处理设备，其特征在于，包括除油机构，所述除油机构包括槽箱和隔板，所述槽箱由隔板间隔成浮油室和排油室，所述隔板上部设有油孔；还包括内设于所述浮油室内的置气机构，所述置气机构与浮油室内壁可拆卸连接；所述置气机构包括镂空箱体、石英砂层、接气管和分流管；所述石英砂层设置于镂空箱体表面，所述接气管与分流管连接，所述分流管与镂空箱体内部连通。

本实用新型可以在上述基础上做进一步改进：

所述镂空箱体两端设有导块，浮游室两侧壁相应设置有带竖向滑槽的槽板，通过导块与槽板卡槽连接，使得镂空箱体可以沿槽板上下滑动。

进一步地，所述浮油室侧壁设置有第一可视窗；所述浮油室底部设置有第一排液管，所述第一排液管设置有第一调节阀；所述排油室底部设置有排油管。

本实用新型的一些实施方案中，所述石化地下污水处理设备还包括沉积机构，所述沉积机构包括外壳、排污管和第二排液管；所述外壳顶部敞口，底面与水平面呈倾角设置，所述第二排液管设于所述外壳底面顶端，所述排污管设于所述外壳底面底端。

进一步地，所述第二排液管设置有第二调节阀；所述排污管通过接泵管与泵连接；所述排污管设置有第三调节阀。

进一步地，所述沉积机构设于所述除油机构下方，所述沉积机构固定在底架上。

本实用新型可以做以下改进，还包括生化处理机构，所述生化处理机构包括调节槽体和抽取泵；所述调节槽体由分板间隔成ph调节池和消毒池；所述抽取泵固定在分板上，抽取泵进口连接有抽液管，出口连接有通入管。

进一步地，所述ph调节池设置有第一池管，所述第一池管上设置有第四调节阀；所述消毒池设置有第二池管，所述第二池管上设置有第五调节阀。

本实用新型可以进一步改进，还包括ph调节机构，所述ph调节机构包括u型架、ph检测仪，酸调节组件和碱调节组件；所述u型架固定在调节槽体顶部，位于ph调节池上方，所述ph检测仪固定在u型架侧臂；所述酸调节组件和碱调节组件固定在u型架横杆上。

进一步地，所述酸调节组件和碱调节组件结构相同。

进一步地，所述酸调节组件包括入液管、出液管和固定在u型架上的罐体；所述罐体顶部与入液管连接，底部与出液管连接；所述入液管设置有闭盖，所述出液管设置有第六调节阀。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在除油组件内部设置置气机构，经过接气管连接外部的供气机械，并加气由分流管置入到镂空箱体当中，在石英砂层的镂空作用下于该污水当中产生气泡，将污水当中乳化油和细分散油带至液面处，与浮油一起排出，达到了提高乳化油和细分散油去除的有益效果。

(2)本实用新型通过在生化处理机构顶端左部设置ph调节机构，经过ph检测仪对该污水进行检测，得到酸碱度，进而通过酸调节组件或碱调节组件罐体当中的调节液置入到该污水当中进行中和作业，达到了加设检测部件以便于操作ph调节的有益效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1为实施例1石化地下污水处理设备的结构示意图；

图2为实施例1石化地下污水处理设备置气机构内部结构示意图；

图3为图2a局部结构放大示意图；

图4为实施例2石化地下污水处理设备的结构示意图；

图5为图4的正视剖面结构示意图；

图6为实施例3石化地下污水处理设备的结构示意图；

图7为图6的正视剖面结构示意图；

图8为实施例3石化地下污水处理设备调节机构的正视剖面结构示意图；

附图中标记如下：1-除油机构；2-置气机构；3-沉积机构；4-生化处理机构；5-ph调节机构；6-底架；7-控制器；8-电源线；101-槽箱；102-隔板，103-浮油室；104-排油室；105-油孔；106-排油管；107-接管；108-第一可视窗；109-第一排液管；110-第一调节阀；111-槽板；201-接气管；202-分流管；203-镂空箱体；204-石英砂层；205-导块；301-外壳；302-排污管；303-接泵管；304-第二排液管；305-第二调节阀；306-第二可视窗；307-第三调节阀；401-调节槽体；402-分板；403-抽取泵；404-抽液管；405-通入管；406-ph调节池；407-消毒池；408-第一池管；409-第四调节阀；410-第二池管；411-第五调节阀；501-u型架；502-ph检测仪；503-酸调节组件；504-碱调节组件；5031-罐体；5032-入液管；5033-闭盖；5034-出液管；5035-第六调节阀。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示石化地下污水处理设备，包括除油机构1和置气机构2。

除油机构1包括槽箱101和隔板102，槽箱101固定在底架6上，槽箱101由隔板102间隔成浮油室103和排油室104，隔板102上部设有油孔105，使得浮油通过油孔105进入排油室104；浮油室103前侧壁设有第一可视窗108，左右两侧壁设置有带竖向滑槽的槽板111，浮油室103底部设有第一排液管109，第一排液管109上设置有第一调节阀110。排油室104底部设置有排油管106，排油管106通过接管107与外部连接，进行排油。置气机构2设于浮油室103内，置气机构2包括镂空箱体203、石英砂层204、接气管201和分流管202；石英砂层204设置于镂空箱体203表面，石英砂层204是由散状石英砂通过胶黏剂粘合形成的具有微孔的层状结构。接气管201通过螺栓固定在槽箱101顶部，其一端与外部气源连接，另一端与两个分流管202连接，分流管202与镂空箱体203顶部连接，且与镂空箱体203内部连通；镂空箱体203两端设有导块205，通过导块205与浮油室103侧壁设置的槽板111卡槽连接，且使得导块205可以在槽板111的滑槽内来回滑动，从而将置气机构(2)取出。根据上述采用漂浮去除法，操作方便且经济效益高。

实施例2

如图4-5所示石化地下污水处理设备，本实施例与实施例1不同之处在于，还包括沉积机构3，沉积机构3包括外壳301、排污管302、接泵管303、第二排液管304。

外壳301顶部敞口设置，与除油机构1的槽箱101底部固定连接，经第一排液管109流出的污水能够进入外壳301内；外壳301底面与水平面呈倾角设置，底部与底架6固定连接。外壳301底面顶端与第二排液管304固定连接，第二排液管304设有第二调节阀305。外壳301底面底端与排污管302固定连接，排污管302设置有第三调节阀307，排污管302左端与接泵管303固定连接，接泵管303通过与外部泵连接吸取沉积物。外壳301前侧壁设有第二可视窗306，根据上述进行静置排污，提高水质。

实施例3

如图6-8所示石化地下污水处理设备，本实施例与实施例2不同之处在于，还包括生化处理机构4和ph调节机构5。

生化处理机构4包括调节槽体401、分板402、抽取泵403、抽液管404和通入管405。

调节槽体401通过螺栓连接在底架6侧边，调节槽体401前后内壁中段与分板402焊接，被分板402间隔成ph调节池406和消毒池407，且ph调节池406在靠近底架6一侧，位于沉积机构3第二排液管304下方，使得第二排液管304流出的污水能够进入ph调节池406。ph调节池406底部设置有第一池管408，第一池管408上设置有第四调节阀409；消毒池407底部设置有第二池管410，第二池管410上设置有第五调节阀411。分板402顶端中部与抽取泵403螺栓连接，抽取泵403进口与抽液管404连接，出口和通入管405连接，抽液管404的进液口和通入管405的出液口分别设置于ph调节池406和消毒池407内部，通过抽取泵403可将ph调节池406内的污水抽到消毒池407。根据上述进一步提高处理效果，提高水质。

ph调节机构5包括u型架501、ph检测仪502，酸调节组件503和碱调节组件504；u型架501通过两个侧壁固定在调节槽体401顶部，且位于ph调节池406上方，ph检测仪502通过螺栓固定在u型架501侧臂上，用于检测ph调节池406内污水的ph；酸调节组件503和碱调节组件504固定在u型架501横杆上。

根据上述加设检测部件以便于操作ph调节的有益效果。

其中，所述酸调节组件503和碱调节组件504的内外组成结构大小均相同，根据上述采用相同部件，便于使用与控制。

酸调节组件503包括罐体5031、入液管5032、和出液管5034。罐体5031与u型架501横杆螺栓连接，罐体5031顶端中部与入液管5032固定连接，入液管5032外表面与闭盖5033内壁螺纹连接，出液管5034与罐体5031底端中部连接，出液管5034贯穿u型架501横杆，并且出液管5034与u型架501固定连接，出液管5034设置有第六调节阀5035，根据上述结构简单，使用便捷。

本实施例石化地下污水处理设备工作原理：

首先，将该石化地下污水处理设备移动至合适的位置；然后，经过电源线8接通外部，为该设备的用电部件供电；

当进行污水处理时，将适量的污水置入到除油机构1当中的槽箱101的浮油室103当中，此时，通过在除油机构1内部设置置气机构2，经过接气管201连接外部的供气机械，并加气由分流管202置入到镂空箱体203当中，在石英砂层204的镂空作用下于该污水当中产生气泡，将污水当中乳化油和细分散油连同气泡带至液面处，达到了通过加设气泡产生部件以提高乳化油和细分散油去除的有益效果，并通过油液密度作用，使油漂浮于该污水表面。在该浮油室103当中继续加入干净水(例：自来水等)，使得该浮油室103液面持续提高，直至该油经过隔板102的油孔105流到排油室104当中，再由排油管106和接管107排出外部即可。第一可视窗108可观察该作业的内部基本情况，通过导块205与槽板111将该镂空箱体203整体取出，紧接在该污水当中加入絮凝物，对该污水混匀。

之后，打开第一调节阀110将该污水由第一排液管109通入到沉积机构3的外壳301当中静置，通过第二可视窗306进行观察沉淀程度，当沉淀物过多时，即通过打开第三调节阀307使得排污管302在接泵管303的外接抽取泵403作用下排出合适的沉淀物，再打开第二调节阀305由第二排液管304将沉淀后的污水通入到调节槽体401的ph调节池406当中，此时，通过在生化处理机构4顶端左部设置的ph调节机构5，经过ph检测仪502对该污水进行检测，得到污水酸碱度，进而启动酸调节组件503或碱调节组件504当中的第六调节阀5035将罐体5031当中的调节液经出液管5034置入到该污水当中进行中和作业，达到了加设检测部件以便于操作ph调节的有益效果。

最后，ph调节完成后(静止一段时间较好)，启动抽取泵403运转，由抽液管404将该ph调节完成的污水抽至通入管405处的消毒池407当中，对需要消毒的物质进行净化处理，打开第一池管408处的第四调节阀409即可将ph调节池406当中的剩余沉淀污泥排出，而打开第二池管410处的第五调节阀411，即可将该消毒池407处理的污水进行排出至合适的回收位置。

本实施例还可在上述基础上设置控制器7，其内部设置有微处理器，微处理器分别与第一调节阀110、第二调节阀305、第三调节阀307、第四调节阀409、第五调节阀411、第六调节阀5035电连接，还与ph检测仪502、抽取泵403电连接，通过控制器7来实现整个设备对ph的自动检测与调节阀自动开关处理控制，提高使用能力，具体自动控制设置方式通过编程来实现，可选择本领域现有技术可以实现的方式，在此不再详细解释控制方式和电路连接。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。