一种防堵塞的污水分级过滤式工业废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种防堵塞的污水分级过滤式工业废水处理装置。

背景技术：

工业生产中，会产生大量废水，这些废水中含有大量杂质、悬浮物以及酸性物质，直接排放会对水源环境带来影响，进而在废水进行排放时，需要对其进行多级净化处理，然而现有的工业废水处理装置在使用时存在以下问题：

工业废水处理装置的使用，在针对废水进行多级过滤处理时，废水中的杂质容易堵塞滤网，进而需要对滤网便面滞留物进行清理，避免影响废水的过滤和流通，同时在对废水进行絮凝和中和操作时，为保证废水的持续性净化处理，需要对絮凝剂和中和液进行持续定量下料。

针对上述问题，急需在原有工业废水处理装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的污水分级过滤式工业废水处理装置，以解决上述背景技术提出现有的工业废水处理装置，需要对滤网便面滞留物进行清理，同时需要对絮凝剂和中和液进行持续定量下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的污水分级过滤式工业废水处理装置，包括处理池、电机和皮带，所述处理池内固定有滤网，且滤网与处理池之间由左至右分别设置有过滤腔、絮凝腔和中和腔，所述处理池的底部螺栓固定有电机，且电机的输出端连接有第一搅拌杆，并且第一搅拌杆轴连接于絮凝腔内，所述中和腔内轴线连接有第二搅拌杆，所述过滤腔和絮凝腔内均轴连接有螺杆，且螺杆与第二搅拌杆和第一搅拌杆两两之间均通过皮带传动连接，所述螺杆上螺纹套设有活动板，且活动板的内侧固定有刮板，并且刮板位于滤网的一侧，所述絮凝腔和中和腔的顶部均贯穿安装有进料斗，且进料斗的内壁上固定有挡板，并且挡板上开设有出料槽，所述活动板的边端嵌入式安装有滚珠，且滚珠位于导槽内，并且导槽开设于过滤腔和絮凝腔的内壁上。

优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的顶部贯穿处理池固定有封板，且封板位于挡板的下方，并且封板上开设有导料槽。

优选的，所述刮板的边侧与滤网的外侧之间相互贴合，且刮板与活动板之间设置有倾斜夹角，并且刮板的截面为弧形结构设计。

优选的，所述封板为倒置的圆锥形结构设计，且封板与挡板之间贴合平行。

优选的，所述导料槽关于封板的中心轴线等角度分布，且导料槽的分布位置与出料槽的分布位置相对应，并且导料槽与出料槽的截面面积相等。

优选的，所述滚珠关于活动板的中心轴线对称设置有2个，且滚珠与导槽之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵塞的污水分级过滤式工业废水处理装置；

1.通过设置的刮板的边侧与滤网的外侧之间相互贴合，且刮板与活动板之间设置有倾斜夹角，当活动板受螺杆驱动上下活动时，刮板跟随上下活动并与滤网接触，将滤网上滞留的杂质刮除，避免堵塞；

2.通过设置的导料槽关于封板的中心轴线等角度分布，且导料槽的分布位置与出料槽的分布位置相对应，当第一搅拌杆和第二搅拌杆分别带动两个封板转动时，封板上的导料槽与挡板上的出料槽交替重合，使得两个进料斗内的物料持续均匀的下落，配合第一搅拌杆和第二搅拌杆的使用，对废水进行持续均匀的絮凝和中和处理。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型挡板俯视结构示意图；

图3为本实用新型封板俯视结构示意图；

图4为本实用新型活动板俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型刮板侧面结构示意图。

图中：1、处理池；2、滤网；3、过滤腔；4、絮凝腔；5、中和腔；6、电机；7、第一搅拌杆；8、第二搅拌杆；9、螺杆；10、皮带；11、活动板；12、刮板；13、进料斗；14、挡板；15、出料槽；16、封板；17、导料槽；18、滚珠；19、导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的污水分级过滤式工业废水处理装置，包括处理池1、滤网2、过滤腔3、絮凝腔4、中和腔5、电机6、第一搅拌杆7、第二搅拌杆8、螺杆9、皮带10、活动板11、刮板12、进料斗13、挡板14、出料槽15、封板16、导料槽17、滚珠18和导槽19，处理池1内固定有滤网2，且滤网2与处理池1之间由左至右分别设置有过滤腔3、絮凝腔4和中和腔5，处理池1的底部螺栓固定有电机6，且电机6的输出端连接有第一搅拌杆7，并且第一搅拌杆7轴连接于絮凝腔4内，中和腔5内轴线连接有第二搅拌杆8，过滤腔3和絮凝腔4内均轴连接有螺杆9，且螺杆9与第二搅拌杆8和第一搅拌杆7两两之间均通过皮带10传动连接，螺杆9上螺纹套设有活动板11，且活动板11的内侧固定有刮板12，并且刮板12位于滤网2的一侧，絮凝腔4和中和腔5的顶部均贯穿安装有进料斗13，且进料斗13的内壁上固定有挡板14，并且挡板14上开设有出料槽15，活动板11的边端嵌入式安装有滚珠18，且滚珠18位于导槽19内，并且导槽19开设于过滤腔3和絮凝腔4的内壁上；

第一搅拌杆7和第二搅拌杆8的顶部贯穿处理池1固定有封板16，且封板16位于挡板14的下方，并且封板16上开设有导料槽17，当电机6驱动第一搅拌杆7和第二搅拌杆8转动时，可以带动封板16在进料斗13内转动；

刮板12的边侧与滤网2的外侧之间相互贴合，且刮板12与活动板11之间设置有倾斜夹角，并且刮板12的截面为弧形结构设计，当螺杆9转动时，带动活动板11上下活动，进而带动刮板12的上下活动，通过刮板12与滤网2接触，将滞留在滤网2上的杂质刮落，同时在刮板12上升时，弧形结构的刮板12对刮除的杂质进行引导掉落；

封板16为倒置的圆锥形结构设计，且封板16与挡板14之间贴合平行，导料槽17关于封板16的中心轴线等角度分布，且导料槽17的分布位置与出料槽15的分布位置相对应，并且导料槽17与出料槽15的截面面积相等，当封板16在进料斗13内转动时，封板16上的导料槽17与挡板14上的出料槽15不断重合和交错，使得进料斗13内的物料可以通过出料槽15和导料槽17交替导出，实现持续定量下料，同时圆锥形结构的封板16可以对物料进行引导，避免物料滞留在进料斗13内；

滚珠18关于活动板11的中心轴线对称设置有2个，且滚珠18与导槽19之间滑动连接，当螺杆9转动带动活动板11上下活动时，活动板11端部的滚珠18在导槽19内滑动，对活动板11进行定位，避免刮板12在与滤网2上的杂质接触时，受力带动活动板11发生倾斜，进而提高其刮除效果。

工作原理：在使用该防堵塞的污水分级过滤式工业废水处理装置时，如图1-3中，首先将废水导入处理池1内，废水进入过滤腔3，通过滤网2进行初步过滤，使得杂质过滤后的废水进入絮凝腔4内，启动电机6，电机6带动第一搅拌杆7在絮凝腔4内转动，同时第一搅拌杆7带动封板16在絮凝腔4顶部的进料斗13内转动，封板16上的导料槽17与挡板14上的出料槽15不断重合和交错，使得进料斗13内的物料可以通过出料槽15和导料槽17交替导出，实现絮凝剂的持续定量下料，配合第一搅拌杆7的使用，在絮凝腔4内对废水进行絮凝操作，絮凝后的废水经过滤网2再次过滤并进入中和腔5内，第一搅拌杆7通过皮带10带动第二搅拌杆8在中和腔5内转动，第二搅拌杆8带动封板16在中和腔5顶部的进料斗13内转动，使得中和液交替下料，配合第二搅拌杆8对废水进行中和操作；

接着，如图1和图4-5中，第一搅拌杆7在转动时，通过皮带10带动螺杆9在过滤腔3和絮凝腔4内转动，带动活动板11上下滑动，进而带动刮板12的上下滑动，通过刮板12与滤网2接触，将滤网2上滞留的杂质刮落，避免堵塞，同时活动板11在上下滑动时，其端部的滚珠18跟随在导槽19内滑动，保持活动板11的稳定活动，避免刮板12发生倾斜。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。