多层布置式臭氧处理净水装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是一种多层布置式臭氧处理净水装置。


背景技术：

2.现有技术中，净水设备均为一层式布置，设备布置如图1所示，水源10 中的水经过抽水泵1提升进入配水井11，然后受重力作用自流依次经过加药反应池12、沉淀池13和沙滤池14，最后产水流入清水池7，由送水泵8提升进入供水管网9。
3.在使用过程中，配水井11的作用是将原水均匀分配至各个加药反应池12，混凝剂在加药反应池12中和原水充分混合及反应，生成絮状沉淀物将原水中的悬浮物、胶体及部分有机大分子吸附包裹，在沉淀池13中沉淀和水相分离，水中残余悬浮物经沙滤,14过滤去除，净化后的产水自流进入清水池。
4.现有技术中的净水设备存在一些缺点：
5.(1)能量损失：水源10中的水经过抽水泵1提升后，进入配水井11，然后受重力作用自流经过所有净水处理过程最后进入清水池7，设备高程逐渐降低，水的势能损失最终由送水泵8耗能补偿；
6.(2)占地面积大：整个厂区平面铺开，占地面积大，空间利用率低；
7.(3)对地形要求高：由于重力自流的要求，厂区必须平整，尤其在山区，土地平整工作量大。


技术实现要素：

8.本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的多层布置式臭氧处理净水装置，各设施在垂直方向布置，空间利用效率大幅提高，提高了经济效益，扩大了使用范围。
9.本实用新型所采用的技术方案如下：
10.多层布置式臭氧处理净水装置，包括抽水泵，所述抽水泵进水端通过管路连接水源，抽水泵出水端通过管路连接预过滤器进水端，所述预过滤器出水端通过管路连接臭氧加注器进水端，臭氧加注器出水端通过管路连接臭氧反应罐；所述臭氧反应罐出水端通过管路连接微泡发生器进水端，微泡发生器出水端通过管路连接超滤膜组件进水端，超滤膜组件出水端通过管路连接清水池进水端；所述清水池的高度位置高于超滤膜组件的高度位置，超滤膜组件的高度位置高于微泡发生器的高度位置，微泡发生器、抽水泵、预过滤器、臭氧加注器和臭氧反应罐位于同一高度位置。
11.进一步的，预过滤器为机械格栅式过滤器，格栅孔径为100～400微米。
12.进一步的，臭氧加注器包括臭氧发生器，臭氧发生器出气端通过管路连接文丘里管臭氧进气端，文丘里管进水端通过管路连接增压泵出水端，增压泵进水端通过管路连接预过滤器出水端，文丘里管出水端通过管路连接臭氧反应罐进水端。
13.进一步的，清水池出水端通过管路连接送水泵进水端，送水泵出水端连接供水管
网。
14.进一步的，清水池位于第三层楼上，超滤膜组件位于第二层楼上，抽水泵、预过滤器、臭氧加注器、臭氧反应罐和微泡发生器位于第一层楼上。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，占地特别小，各设施在垂直方向布置，空间利用效率大幅提高；水头势能利用效率高，由于本实用新型是一个封闭系统，抽水泵的水头压力不受损失直接输送到清水池，所以水头得到充分利用，最终清水池的水头势能作用在送水泵的进口处，大幅减少送水泵功耗；超滤膜反冲洗能够利用清水池产生的背压进行，省去反冲洗泵，节省设备投资，简化控制工艺；能够充分利用地形布置设施，不需要大片平整地面，降低用地要求；臭氧反应设施处在低位，水压更高，因此臭氧的溶解度更高，利用率也就更高，充分利用设备产生的压力差而不需要额外增加能耗。
附图说明
17.图1为现有技术中净水处理设备的布置图。
18.图2为本实用新型结构图。
19.图3为本实用新型实施例一布置结构图。
20.其中：1、抽水泵；2、预过滤器；3、臭氧加注器；301、增压泵；302、文丘里管；303、臭氧发生器；4、臭氧反应罐；5、微泡发生器；6、超滤膜组件； 7、清水池；8、送水泵；9、供水管网；10、水源；11、配水井；12、加药反应池；13、沉淀池；14、沙滤池；15、第一层楼；16、第二层楼；17、第三层楼。
具体实施方式
21.下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
22.如图2所示，本实用新型主要包括抽水泵1，抽水泵1进水端通过管路连接水源10，抽水泵1出水端通过管路连接预过滤器2进水端。
23.预过滤器2为机械格栅式过滤器，格栅孔径为100～400微米，抽水泵1从湖泊或河流中抽取原水并加压至0.3～0.4mpa，加压后的原水经过预过滤器2 预过滤，去除原水中直径为100～400微米的颗粒杂质，保护下游的臭氧加注器和超滤膜组件6免受大颗粒物的刮伤。
24.如图2所示，预过滤器2出水端通过管路连接臭氧加注器3进水端，臭氧加注器3出水端通过管路连接臭氧反应罐4。
25.如图3所示的实施例中，臭氧加注器3包括臭氧发生器303，臭氧发生器 303出气端通过管路连接文丘里管302臭氧进气端，文丘里管302进水端通过管路连接增压泵301出水端，增压泵301进水端通过管路连接预过滤器2出水端。文丘里管302出水端通过管路连接臭氧反应罐4进水端。
26.预过滤器2中经过预过滤的水进入臭氧加注器3加注臭氧，预过滤的水首先通过增压泵301加压至0.5～0.8mpa压力，压入文丘里管302的高压进口端，从出口端流出，在文丘里管喉管处形成低气压，吸入臭氧发生器303产生的臭氧0.5～2.5ppm，臭氧加注方式和臭氧投加量可调，臭氧水在臭氧反应罐4中充分反应1～6分钟。
27.如图2所示，臭氧反应罐4出水端通过管路连接微泡发生器5进水端，微泡发生器5出水端通过管路连接超滤膜组件6进水端，超滤膜组件6出水端通过管路连接清水池7进水端，清水池7出水端通过管路连接送水泵8进水端，送水泵8出水端连接供水管网9。
28.为了提高空间利用率，如图2所示，清水池7的高度位置高于超滤膜组件 6的高度位置，超滤膜组件6的高度位置高于微泡发生器5的高度位置，微泡发生器5、抽水泵1、预过滤器2、臭氧加注器3和臭氧反应罐4位于同一高度位置。
29.在实际应用时，抽水泵1、预过滤器2、臭氧加注器3、臭氧反应罐4、微泡发生器5、超滤膜组件6和清水池7的布置能够充分利用地形，不需要大片平整地面。例如：将清水池7建在山顶，当山顶高程超过45米，甚至可以省去送水泵8，大幅降低投资和提高供水压力流量的稳定性。同理，超滤膜组件6 也可以因地制宜建在山坡上，位于清水池7下方，高程灵活可调。抽水泵1、预过滤器2、臭氧加注器3、臭氧反应罐4、微泡发生器5布置在低于超滤膜组件6的山脚下。
30.如图3所示的实施例中，清水池7位于第三层楼17上，超滤膜组件6位于第二层楼16上，抽水泵1、预过滤器2、臭氧加注器3、臭氧反应罐4和微泡发生器5位于第一层楼15上。
31.在臭氧反应罐4中完全反应的臭氧水进入微泡发生器5中降压至 0.05～0.3mpa，并产生大量微气泡；未溶解的游离气体从微泡发生器5上端的排气阀排出，去尾气破坏器分解残余臭氧，然后尾气排出大气。含臭氧微泡水在水压下升至第二层楼16，经过超滤膜组件6产水，并在压力下升至第三层楼17 的清水池7中，送水泵8将饮用水从清水池7中打入供水管网9。
32.以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。