一种餐饮垃圾处理用固液分离挤压设备的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体是一种餐饮垃圾处理用固液分离挤压设备。

背景技术：

垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。

本申请针对现有技术进行改进，现有的餐饮垃圾其在丢弃时，是直接将其扔进垃圾桶中，但是，筷子、骨头、饮料盒等会占用垃圾桶中加大的空间，导致垃圾桶内部的存储空间存在大量的浪费，因此提出一种餐饮垃圾处理用固液分离挤压设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种餐饮垃圾处理用固液分离挤压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种餐饮垃圾处理用固液分离挤压设备，包括基板，所述基板顶部的一侧焊接安装有垫座，所述基板顶部的另一侧焊接安装有若干焊接支架，所述焊接支架的顶部设置有料筒，所述料筒的出料端焊接安装有出料仓，所述料筒的进料端焊接安装有粉碎仓，所述粉碎仓的内部转动安装有两个粉碎刀辊，两个所述粉碎刀辊的驱动端之间设置有第二传动机构，所述垫座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有旋转轴，且旋转轴的一端贯穿料筒的一侧并延伸至料筒的内部，一个所述粉碎刀辊的驱动端与旋转轴之间设置有第一传动机构，所述旋转轴位于料筒内部一侧的外壁套接有螺旋叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料筒的底部焊接安装有集水仓，且集水仓的底部与焊接支架的顶部焊接相连，所述基板的顶部且位于垫座与焊接支架之间设置有回收箱，所述集水仓的出料端固定有软管，且软管的出料端通过回收箱设置的进料口延伸至回收箱的内部，所述料筒的底部呈等距贯穿开设有若干排水孔，且料筒与集水仓的内部通过排水孔相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料筒的另一侧焊接安装有安装架，所述安装架通过其一侧开设的滑孔滑动连接有滑杆，且滑杆的一端贯穿料筒的另一侧并延伸至料筒的内部，所述滑杆的一端固定连接有挡料板，所述滑杆的另一端焊接安装有挡块，所述滑杆的外壁且位于安装架的内部套接有圆环凸块，所述滑杆的外壁且位于圆环凸块的一侧与安装架的内壁之间套接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二传动机构由两个相适配圆形齿轮组成，且两个圆形齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动机构由两个皮带轮盘与皮带组成，且两个皮带轮盘之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基板底部的两侧均固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过焊接支架、垫座、驱动电机、旋转轴、第一传动机构、粉碎刀辊、第二传动机构、粉碎仓、料筒、出料仓与螺旋叶片的配合使用，对进入粉碎仓内部的物料进行粉碎，缩小了体积，从而可降低餐饮垃圾单体所占用的空间体积，有效的防止了直接倒入垃圾桶中导致垃圾桶内部空间浪费，粉碎后垃圾进入料筒的内部，并在螺旋叶片的提升作用下箱靠近安装架的一侧移动，最终通过出料仓排出。

2、本实用通过回收箱、软管、排水孔与集水仓的配合使用，从而有利于实现垃圾内的固液进行分离，便于后一步的处理，也有利于降低垃圾的总重量，且粉碎刀辊对垃圾进行粉碎，也有利于垃圾中的液体进行排除，提高了垃圾中液体的排出率。

3、本实用通过安装架、挡料板、滑杆、圆环凸块、弹簧与挡块的配合使用，挡料板对垃圾进行阻挡进行挤压，进一步有利于降低垃圾占用的体积，从而充分对垃圾桶内部的空间进行利用，特别适合快餐店、学校食堂、医院等场所。

附图说明

图1为一种餐饮垃圾处理用固液分离挤压设备的结构示意图；

图2为一种餐饮垃圾处理用固液分离挤压设备中粉碎仓的剖视图；

图3为一种餐饮垃圾处理用固液分离挤压设备中料筒的剖视图。

图中：基板1、焊接支架2、回收箱3、软管4、垫座5、驱动电机6、旋转轴7、第一传动机构8、粉碎刀辊9、第二传动机构10、粉碎仓11、料筒12、出料仓13、安装架14、螺旋叶片15、挡料板16、滑杆17、圆环凸块18、弹簧19、挡块20、排水孔21、集水仓22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种餐饮垃圾处理用固液分离挤压设备，包括基板1与基板1顶部安装的电控箱，电控箱的内部设置有电源，基板1顶部的一侧焊接安装有垫座5，基板1顶部的另一侧焊接安装有若干焊接支架2，焊接支架2的顶部设置有料筒12，料筒12的出料端焊接安装有出料仓13，料筒12的进料端焊接安装有粉碎仓11，且粉碎仓11的进料端焊接安装有进料仓，粉碎仓11的内部转动安装有两个粉碎刀辊9，且两个粉碎刀辊9的驱动端均贯穿粉碎仓11的内壁并延伸至粉碎仓11的外部，两个粉碎刀辊9的驱动端之间设置有第二传动机构10，垫座5的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的驱动端固定连接有旋转轴7，且旋转轴7的一端贯穿料筒12的一侧并延伸至料筒12的内部，一个粉碎刀辊9的驱动端与旋转轴7之间设置有第一传动机构8，旋转轴7位于料筒12内部一侧的外壁套接有螺旋叶片15，料筒12的底部焊接安装有集水仓22，且集水仓22的底部与焊接支架2的顶部焊接相连，基板1的顶部且位于垫座5与焊接支架2之间设置有回收箱3，集水仓22的出料端固定有软管4，且软管4的出料端通过回收箱3设置的进料口延伸至回收箱3的内部，料筒12的底部呈等距贯穿开设有若干排水孔21，且料筒12与集水仓22的内部通过排水孔21相连通，料筒12的另一侧焊接安装有安装架14，安装架14通过其一侧开设的滑孔滑动连接有滑杆17，且滑杆17的一端贯穿料筒12的另一侧并延伸至料筒12的内部，滑杆17的数量有两个，滑杆17的一端固定连接有挡料板16，滑杆17的另一端焊接安装有挡块20，滑杆17的外壁且位于安装架14的内部套接有圆环凸块18，滑杆17的外壁且位于圆环凸块18的一侧与安装架14的内壁之间套接有弹簧19，第二传动机构10由两个相适配圆形齿轮组成，且两个圆形齿轮相啮合，第一传动机构8由两个皮带轮盘与皮带组成，且两个皮带轮盘之间通过皮带传动连接，基板1底部的两侧均固定安装有万向轮。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将餐饮垃圾通过进料仓投入粉碎仓11的内部，此时驱动电机6带动旋转轴7旋转，在第一传动机构8的传动作用下，使的一个粉碎刀辊9随旋转轴7进行旋转，并在第二传动机构10的传动作用下，带动两个粉碎刀辊9同时进行旋转，从而对进入粉碎仓11内部的物料进行粉碎，缩小了体积，从而可降低餐饮垃圾单体所占用的空间体积，有效的防止了直接倒入垃圾桶中导致垃圾桶内部空间浪费，粉碎后垃圾进入料筒12的内部，并在螺旋叶片15的提升作用下箱靠近安装架14的一侧移动，最终通过出料仓13排出，通过回收箱3、软管4、排水孔21与集水仓22的配合使用，粉碎后的垃圾进入料筒12内部后，在移动的过程中，其内部含有的水分会通过排水孔21进入集水仓22的内部，最后通过软管4进入回收箱3的内部进行收集，从而有利于实现垃圾内的固液进行分离，便于后一步的处理，也有利于降低垃圾的总重量，且粉碎刀辊9对垃圾进行粉碎，也有利于垃圾中的液体进行排除，提高了垃圾中液体的排出率，垃圾在料筒12内部箱出料仓13处移动时，会先挡料板16进行接触，挡料板16会先对料筒12内部的垃圾进行阻挡，垃圾源源不断的累积使将挡料板16向安装架14的一侧进行移动，此时使圆环凸块18对弹簧19进行挤压，在弹簧19的弹性作用，可使挡料板16进行复位，使得垃圾在从料筒12内部排出时，挡料板16对垃圾进行阻挡进行挤压，进一步有利于降低垃圾占用的体积，从而充分对垃圾桶内部的空间进行利用，特别适合快餐店、学校食堂、医院等场所。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。