一种混排废水高效处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及混排废水处理技术领域，具体为一种混排废水高效处理装置。


背景技术：

2.废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。
3.随着城市文明的发展，城市水质的治理备受关注，混合污水成分复杂、颜色各异、伴有异味，极易污染内河水质，现有的废水处理装置对于混排废水的过滤效果一般，移动不便，为此，我们提出一种混排废水高效处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混排废水高效处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废水处理装置对于混排废水的过滤效果一般，移动不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混排废水高效处理装置，包括承载板，所述承载板下端四角边缘处固定安装有万向轮，所述承载板上端固定安装有废水处理箱，所述废水处理箱上端固定安装有电机、第一加药筒、第二加药筒和过滤箱体，所述过滤箱体上端内壁活动设置有盖体，所述过滤箱体前端活动设置有活动管，所述活动管前端螺纹连接有阀体，所述盖体下端固定安装有滤网体，所述废水处理箱内壁固定安装有分隔板，所述分隔板上端活动设置有活性炭滤网板。
6.优选的，所述阀体前端内壁固定设置有第一内螺纹层，所述废水处理箱前端固定安装有废水输出管，所述盖体上端固定安装有把手，所述盖体外部轮廓和滤网体外部轮廓处于同平面。
7.优选的，所述废水处理箱上端内壁固定安装有限位板，所述活性炭滤网板上端固定安装有手拉杆，所述活性炭滤网板于手拉杆外壁均匀分布，所述活性炭滤网板外壁与限位板外壁相互贴合。
8.优选的，所述分隔板上下两端贯穿开设有第一孔洞，所述电机的输出轴下端贯穿废水处理箱延伸至废水处理箱内部，所述电机的输出轴外壁固定安装有搅拌叶。
9.优选的，所述第一加药筒和第二加药筒同种结构，所述废水处理箱上端内壁固定安装有漏斗，所述第一加药筒和第二加药筒下端均贯穿废水处理箱与漏斗上端相互连接。
10.优选的，所述阀体后端外壁固定设置有外螺纹层，所述活动管前端内壁固定设置有第二内螺纹层，所述第二内螺纹层与外螺纹层相适配，所述活动管内外壁贯穿开设有第二孔洞，所述第二孔洞于活动管内外壁均匀分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该混排废水高效处理装置，通过设置万向轮，实现了该装置易于移动的特点，实现了对工厂等急需对混排废水处理场所的废水预处理的效果，通过第一加药筒和第二加药
筒的设置，有效降低了废水中的污染物，实现了高效处理，使用方便；
13.2、该混排废水高效处理装置，通过设置滤网体和活性炭滤网板，实现了对废水二次过滤的效果，提高了过滤效果，通过漏斗和搅拌叶的设置，实现了药物与混排废水充分混匀的效果，提高了废水中污染物的沉淀效果，提高了处理效果；
14.3、该混排废水高效处理装置，通过设置阀体，实现了活动管易于拆装的效果，当混排废水中的固体颗粒型有机物过多造成活动管堵塞时，及时关闭阀体，取出活动管和滤网体进行清洁即可再次工作，提高了防堵塞效果，通过手拉杆的设置，有效避免了废水处理箱内部的堵塞，通过手拉杆拉动活性炭滤网板即可实现对沉淀物的取出效果，有效防止废水处理箱内部堵塞现象的发生，提高了使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型废水处理箱内部截面结构示意图；
17.图3为本实用新型活动管和滤网体结构示意图；
18.图4为本实用新型活动管和阀体拆分结构示意图。
19.图中：1、承载板；2、万向轮；3、废水处理箱；4、电机；5、第一加药筒；6、第二加药筒；7、过滤箱体；8、盖体；9、活动管；10、阀体；11、第一内螺纹层；12、废水输出管；13、把手；14、滤网体；15、分隔板；16、活性炭滤网板；17、手拉杆；18、限位板；19、第一孔洞；20、搅拌叶；21、漏斗；22、外螺纹层；23、第二内螺纹层；24、第二孔洞。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种混排废水高效处理装置，包括承载板1，承载板1下端四角边缘处固定安装有万向轮2，承载板1上端固定安装有废水处理箱3，废水处理箱3上端固定安装有电机4、第一加药筒5、第二加药筒6和过滤箱体7，过滤箱体7上端内壁活动设置有盖体8，过滤箱体7前端活动设置有活动管9，活动管9前端螺纹连接有阀体10，盖体8下端固定安装有滤网体14，废水处理箱3内壁固定安装有分隔板15，分隔板15上端活动设置有活性炭滤网板16。
22.进一步的，阀体10前端内壁固定设置有第一内螺纹层11，废水处理箱3前端固定安装有废水输出管12，盖体8上端固定安装有把手13，盖体8外部轮廓和滤网体14外部轮廓处于同平面，把手13的设置使盖体8易于取出，利于对滤网体14进行清洁工作。
23.进一步的，废水处理箱3上端内壁固定安装有限位板18，活性炭滤网板16上端固定安装有手拉杆17，活性炭滤网板16于手拉杆17外壁均匀分布，活性炭滤网板16外壁与限位板18外壁相互贴合，实现了对活性炭滤网板16的限位效果，手拉杆17的设置使活性炭滤网板16易于取出，有效避免了堵塞现象的发生，使用方便。
24.进一步的，分隔板15上下两端贯穿开设有第一孔洞19，电机4的输出轴下端贯穿废
水处理箱3延伸至废水处理箱3内部，电机4的输出轴外壁固定安装有搅拌叶20，实现了对药物的搅拌混匀效果，提高了药物与混排废水的反应效果，提高了沉淀的生成速率。
25.进一步的，第一加药筒5和第二加药筒6同种结构，废水处理箱3上端内壁固定安装有漏斗21，第一加药筒5和第二加药筒6下端均贯穿废水处理箱3与漏斗21上端相互连接，漏斗21的设置实现了药物的匀速流入，提高了反应效果。
26.进一步的，阀体10后端外壁固定设置有外螺纹层22，活动管9前端内壁固定设置有第二内螺纹层23，第二内螺纹层23与外螺纹层22相适配，活动管9内外壁贯穿开设有第二孔洞24，第二孔洞24于活动管9内外壁均匀分布，阀体10的设置实现了对混排废水输入的阻隔效果，当活动管9堵塞时有效避免了混排废水继续流入活动管9中，利于对活动管9进行清洁和维护等工作。
27.工作原理：首先，混排废水管接入阀体10中，使混排废水通过活动管9进入过滤箱体7内部，混排废水通过滤网体14流入废水处理箱3内部，此时启动电机4使搅拌叶20转动，同时向第一加药筒5和第二加药筒6中加药，混排废水通过上半部分两个活性炭滤网板16后与药物混匀反应形成沉淀，再通过下半部分两个活性炭滤网板16从第一孔洞19中流出，最终从废水输出管12中流出，实现对废水的初步处理工作，万向轮2的设置使该装置易于移动，使用方便。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。