一种标准件清洗烘干生产线排气装置的制作方法

1.本申请涉及废气排放设备的技术领域，尤其是涉及一种标准件清洗烘干生产线排气装置。


背景技术：

2.标准件作为主机、部件的连接件，与主机一起承担着主体的基本性能、构件基本功能的各项要求，为生产出高质量的标准件，往往需要对标准件进行表面处理以及热处理，其中，热处理工艺对标准件的内在质量有着至关重要的影响，热处理工艺能够通过改变材料内部的组织结构使各种标准件获得所要求的性能和质量。
3.目前，大多数企业采用的热处理工艺线设备为连续式网带炉结构，热处理工艺流程包括：上料、清洗、烘干、淬火、再清洗、回火、着色以及下线。在标准件上料前，标准件自身带有许多油污，为了减少自身的油污在淬火过程中燃烧不充分形成碳黑从而污染淬火油，需要对标准件进行清洗。当标准件完成清洗后，标准件自身仍然残留少量的水油混合物，因此，在进行热处理工艺的烘干工序时，产生的气体往往含有大量有害物质。
4.目前，相关标准件热处理设备的缺陷在于缺少对烘干过程中产生有害气体进行收集的装置，有害气体直接散发至车间空气中，危害工作人员的身体健康，对环境造成污染，对此有待进一步改善。


技术实现要素：

5.为了对烘干过程中产生有害气体进行集中收集排放，本申请提供一种标准件清洗烘干生产线排气装置。
6.本申请提供的一种标准件清洗烘干生产线排气装置，采用如下的技术方案：
7.一种标准件清洗烘干生产线排气装置，包括：烘箱本体；安装在烘箱本体顶部的排气筒；多条可拆卸式安装在排气筒外壁的连接板；环设于连接板远离烘箱本体一端且开口朝向排气筒顶部的集气罩；开设在集气罩远离连接板一侧的通气口；设于集气罩且与通气口相连接的输气管；安装在车间内连通多个输气管远离集气罩一端且方向垂直于输气管延伸方向的排气管；安装在排气管末端的抽风件；设于连接板远离集气罩一端用于固定连接板的固定件；以及安装在集气罩与输气管连接处用于打开或者关闭通气口的阀门件。
8.通过采用上述设置，设置的连接板能够增加集风罩的稳定性，减少作业过程中集风罩的晃动情况，当进行标准件热处理工艺时，可以通过打开抽风件，并找到处于工作状态的设备将其通气口上的阀门件打开，使得集气罩能够及时将烘干工序产生的有害气体进行收集，并经由输气管与排气管进行输送至后续的废气处理装置中，有效减少了车间中有害气体量，保护工作人员的身体健康，此排风装置结构简单，易于实现。
9.优选的，所述固定件包括：多个安装在排气筒外侧的锁定杆；开设在连接板靠近烘箱本体一端供锁定杆端部穿出的长条形通口；以及螺纹连接在锁定杆端部的螺母。
10.通过采用上述设置，利用锁定杆与螺母的相互配合，能够很方便的对连接板进行
固定或者解除固定，同时，设置在连接板上长条形通口能够使得连接板在锁定杆上滑动，从而适应集气罩与排气筒之间的距离调节，进一步增大本排气装置的适用范围。
11.优选的，所述输气管包括：一端与排气管密封连接的上输气筒；一端与通气口密封连接的下输气筒；以及设于上输气筒与下输气筒连接处用于紧固上输气筒与下输气筒之间连接的紧固件
12.通过采用上述设置，设置的上输气筒与下输气筒组合结构能够方便工作人员后期对输气管进行拆卸清洗，同时，设置的紧固件能够进一步增大输气管的密封性。
13.优选的，所述上输气筒靠近下输气筒外壁边缘设有凸块，所述下输气筒靠近上输气筒一端内壁边缘处设有与凸块相适配的f形卡槽，所述上输气筒与下输气筒通过凸块与f形卡槽转动连接。
14.通过采用上述设置，利用凸块与f形卡槽的相互嵌合结构，可以方便的固定或者解除固定上输气筒与下输气筒，并且根据凸块与f形卡槽不同卡位的嵌合可以灵活调节输气管的长度，也进一步增大本排气装置的适用范围。
15.优选的，所述紧固件包括：环设于下输气筒外壁的卡环；以及螺纹连接卡环端部与卡环相适配的螺栓，所述卡环端部设有供螺栓穿过的孔。
16.通过采用上述设置，可以通过旋转卡环端部的螺栓对卡环进行松紧控制，从而加强或者解除对上输气筒与下输气筒的密封限制，结构简单，操作便捷。
17.优选的，所述抽风件为抽风机。
18.通过采用上述设置，设置的抽风机能够有效抽吸烘干工序产生的有害气体往特定方向流动。
19.优选的，所述集气罩的通气口往开口处逐渐扩大。
20.通过采用上述设置，集气罩呈喇叭状，可以进一步增大本排气装置的吸附范围，提高本排气装置的吸附能力。
21.优选的，所述阀门件采用蝴蝶阀门。
22.通过采用上述设置，设置的蝴蝶阀门的阀瓣是圆盘结构，与通气口相互适配，蝴蝶阀门具有结构简单以及调节性好的特点，能够很方便的对通气口进行打开或者关闭控制，同时，阀门的设置使得工作人员能够根据设备是否处于工作状态来选择控制通气口的开放或者关闭，提高有害气体的吸附效率，实现经济环保。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在烘箱本体顶部设置的集气罩、输气管、排气管以及抽气件，可以有效的对烘干工程中产生的有害气体进行吸附，有效减少了车间中有害气体的量，从而保护工作人员的身体健康；
25.2.输气管的长度可以通过转动凸块与f形卡槽嵌合位置来进行调节，进一步增大本排气装置的适用范围。
附图说明
26.图1是本申请实施例的整体结构示意图；
27.图2是本申请实施例中输送管部分剖视示意图；
28.图3是图1中a处的放大图。
29.附图标记说明：1、烘箱本体；10、排气筒；2、连接板；20、锁定杆；21、长条形通口；22、螺母；3、集气罩；30、通气口；4、输气管；40、上输气筒；41、下输气筒；42、凸块；43、f形卡槽；5、排气管；6、卡环；60、螺栓；7、抽风机；8、蝴蝶阀门。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种标准件清洗烘干生产线排气装置，参照图1，包括安装在烘箱本体1顶部的排气筒10，排气筒10用于排放烘箱本体1在烘干作业时产出的气体，在排气筒10外壁可拆卸式安装有多条连接板2，并在排气筒10上设置用于固定连接板2的固定件，其中，在本实施例中，固定件包括在排气筒10外壁安装有多个锁定杆20，并在连接板2靠近烘箱本体1一端开设供锁定杆20端部穿出的长条形通口21，长条形通口21延伸方向与连接板2延伸方向一致，在锁定杆20远离排气筒10一端螺纹连接有螺母22，通过旋转螺母22可以对连接板2进行固定或者解除固定。
32.此外，在连接板2远离排气筒10一端固定环设有集气罩3，集气罩3开口朝向排气筒10顶部，并且集气罩3开口直径大于排气筒10的排气口，在集气罩3远离连接板2一侧开设有通气口30，集气罩从通气口30延伸至排气筒10方向上的开口面积直径逐渐扩大，呈喇叭状，能够进一步增加本排气装置的吸附范围，提高本排气装置吸附能力。
33.在本实施例中，在集气罩3的通气口30处密封连接有输气管4，车间内的多个输气管4远离集气罩3一端通过排气管5相连通，排气管5安装在车间顶部，且排气管5延伸方向垂直于输气管4延伸方向。
34.参照图2，为了使输气管4能够适应不同的烘箱本体1的高度，往往需要调整集气罩3开口与排气筒10排气口之间的距离，因此，在本实施例中设置的输气管4能够调整不同的长度，输气管4主要包括端部与排气管5密封连接的上输气筒40以及端部与集气罩3的通气口30密封连接的下输气筒41，上输气筒40的直径小于下输气筒41，并且上输气筒40的外壁能够与下输气筒41进行无缝贴合，此外，在上输气筒40外壁上靠近下输气筒41边缘设有凸块42，同时在下输气筒41靠近上输气筒40一端内壁边缘处设有与凸块42相适配的f形卡槽43，上输气筒40与下输气筒41是通过凸块42与f形卡槽43实现转动嵌合连接。
35.其中，为了使得上输气筒40与下输气筒41连接的密封性更好，在下输气筒41与上输气筒40连接处设有紧固件，在本实施例中，紧固件包括环设在下输气筒41外壁的卡环6，在卡环6的两端开设有孔，卡环6端部螺纹连接有一个穿过两端孔的螺栓60，卡环6通过螺栓60进行松紧控制。
36.当需要调节输气管4长度时，通过转动螺栓60松开卡环6，从而对上输气筒40与下输气筒41进行限制解除，再通过转动下输气筒41解除凸块42与f形卡槽43之间的限制，拉动下输气筒41顺着f形卡槽43延伸方向进行调节输气管4的长度，找到适合的长度以后，反方向转动下输气筒41使得凸块42重新卡入f形卡槽43上，进而转动螺栓60紧固卡环6来稳定上输气筒40与下输气筒41的连接，完成输气管4的长度调节过程。
37.其中，参照图1和参照图3，在调节输气管4长度的过程中，集气罩3开口与排气筒10排气口之间的距离也发生了变化，为了使得螺纹连接固定在集气罩3与排气筒10之间的连接板2适应这种变化，在连接板2的端部开设的长条形通口21能够使得连接板2在长条形通
口21长度范围内滑动，从而连接板2能够适应集气罩3与排气筒10之间距离的变化。因此当需要调节输气管4长度时，先需要转动螺母22解除对连接板2的固定，再进行对输气管4的长度的调节，调节完输气管4的长度后后，再通过旋转螺母22进行连接板2的固定。
38.此外，参照图1，在排气管5末端安装有抽风件，在本实施例中，抽风件采用具有强力吸附力的抽风机7，能够有效抽吸烘干工序产生的有害气体往特定方向流动。
39.参照图1，在车间里往往可能有多台热处理设备，每台设备的作业时间通常都不统一，因此在每个集气罩3与输气管4之间安装有用于打开或者关闭通气口30的阀门件可以使得工作人员能够根据设备是否处于工作状态的情况来选择控制通气口30的开放或者关闭，减少不必要的吸附作业，提高有害气体的吸附效率，实现经济环保，在本实施例中，阀门件采用蝴蝶阀门8，蝴蝶阀门8的阀瓣是圆盘结构，与通气口30相互适配，能够通过转动蝴蝶阀门8上的把手控制通气口30的开放或者关闭。
40.在本实施例中，当进行标准件的热处理工艺时，通过开启抽风机7，并找到处于工作状态中的烘箱本体1将其对应的通气口30上的蝴蝶阀门8打开，在抽风机7的吸附力作用下，集气罩3将排气筒10排出的有害气体进行收集，再由输气管4与排气管5进行输送至后续的废气处理装置中，完成排气过程。
41.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。