一种工业用含镉固液分离废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及含镉废水处理技术领域，具体为一种工业用含镉固液分离废水处理装置。


背景技术：

2.含镉废水是危害最严重的重金属废水之一，金属镉虽无病理学意义，但镉的化合物则毒性很大，含镉废水有剧毒，镉易在生物体内聚集，如未经处理直接排放，易引起人畜的慢性中毒，给环境带来很大危害，因此含镉废水的处理就必须达标。
3.现有的市面上的废水处理装置在处理含镉废水时通常采用沉淀法，但沉淀之后的淤泥不能及时清除导致装置的堵塞，或是发臭，影响使用者的使用。
4.针对上述问题，急需在原有废水处理装置的基础上进行创新设计，为此我们提出一种工业用含镉固液分离废水处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工业用含镉固液分离废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的废水处理装置在处理含镉废水时通常采用沉淀法，但沉淀之后的淤泥不能及时清除导致装置的堵塞，或是发臭，影响使用者的使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用含镉固液分离废水处理装置，包括进水口和第一滤网，所述进水口的右侧连接有第一反应腔，且第一反应腔的内部设置有ph调节块，所述ph调节块的下方安装有粉碎刀，且粉碎刀的左侧设置有ph检测块，所述第一反应腔的下方安装有转轴，且转轴的下方连接有底座，所述第一反应腔的右侧连接有过水管，且过水管的下方安装有第二反应腔，所述第二反应腔的右侧连接有第一固废出料口，所述第一滤网的下方安装有加热网，且第一滤网位于第二反应腔的内部，所述加热网的右侧安装有还原剂槽，且还原剂槽的右侧设置有搅拌轴，所述第二反应腔的左侧安装有第三反应腔，且第三反应腔的内部安装有沉淀剂槽，所述沉淀剂槽的左侧设置有第二滤网，且第二滤网的左侧安装有出水口，所述第三反应腔的下方安装有第二固废出料口。
7.优选的，所述ph调节块与第一反应腔之间为固定连接，且ph调节块与第一反应腔之间相互平行
8.优选的，所述粉碎刀通过转轴与底座之间的配合与第一反应腔之间构成转动结构，且粉碎刀与第一反应腔之间相互平行。
9.优选的，所述第一滤网与第二反应腔之间为活动连接，且第一滤网与第二反应腔之间的夹角为30
°
。
10.优选的，所述加热网与第二反应腔之间紧密贴合，且加热网的内部呈梯形。
11.优选的，所述第二滤网与第三反应腔之间为活动连接，且第二滤网与第三反应腔之间相互平行。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该工业用含镉固液分离废水处理装置设置有ph调节块，通过安装在第一反应腔内部的ph调节块，从而使ph调节块内部的两个空腔能够一个装酸性试剂一个装碱性试剂，便于调节污水的ph值。
14.2、该工业用含镉固液分离废水处理装置设置有粉碎刀，通过安装在第一反应腔内部的粉碎刀，从而使转轴能够带动粉碎刀旋转，将第一反应腔内部的废水搅拌均匀，同时将废水内部的大颗粒杂质粉碎呈小颗粒，避免装置被大颗粒杂质堵塞。
15.3、该工业用含镉固液分离废水处理装置设置有第一滤网，通过安装在第二反应腔内部的第一滤网，使得第一滤网能够将第一反应腔内部经粉碎刀粉碎之后的杂质过滤，同时度角的设计能够将被过滤的杂质通过自重到第一固废出料口，排出装置内部。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型右视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中：1、进水口；2、第一反应腔；3、ph调节块；4、粉碎刀；5、ph 检测块；6、转轴；7、底座；8、过水管；9、第二反应腔；10、第一固废出料口；11、第一滤网；12、加热网；13、还原剂槽；14、搅拌轴；15、第三反应腔；16、沉淀剂槽；17、第二滤网；18、出水口；19、第二固废出料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用含镉固液分离废水处理装置，包括进水口1和第一滤网11，其特征在于：进水口1的右侧连接有第一反应腔2，且第一反应腔2的内部设置有ph调节块3，ph调节块 3与第一反应腔2之间为固定连接，且ph调节块3与第一反应腔2之间相互平行，使得ph调节块3内部的两个空腔能够一个装酸一个装碱，便于调节污水的ph值，ph调节块3的下方安装有粉碎刀4，且粉碎刀4的左侧设置有ph 检测块5，第一反应腔2的下方安装有转轴6，且转轴6的下方连接有底座7，粉碎刀4通过转轴6与底座7之间的配合与第一反应腔2之间构成转动结构，且粉碎刀4与第一反应腔2之间相互平行，使得转轴6能够带动粉碎刀4旋转，将第一反应腔2内部的废水搅拌均匀，同时将废水内部的大颗粒杂质粉碎呈小颗粒，避免装置被大颗粒杂质堵塞，第一反应腔2的右侧连接有过水管8，且过水管8的下方安装有第二反应腔9，第二反应腔9的右侧连接有第一固废出料口10，第一滤网11的下方安装有加热网12，且第一滤网11位于第二反应腔9的内部，第一滤网11与第二反应腔9之间为活动连接，且第一滤网11与第二反应腔9之间的夹角为30
°
，使得第一滤网11能够将第一反应腔2内部经粉碎刀4粉碎之后的杂质过滤，同时30
°
角的设计能够将被过滤的杂质通过自重到第一固废出料口10，排出装置内部，加热网12的右侧安装有还原剂槽13，且还原剂槽13的右侧设置有搅拌轴14，加热网12与第二反应腔9之间紧密贴合，
且加热网12的内部呈梯形，使得加热网12能够将经第一滤网11过滤下来的废水加热，且不规则的形状不会加热未过滤的废水，第二反应腔9的左侧安装有第三反应腔15，且第三反应腔15的内部安装有沉淀剂槽16，沉淀剂槽16的左侧设置有第二滤网17，且第二滤网17的左侧安装有出水口18，第二滤网17与第三反应腔15之间为活动连接，且第二滤网 17与第三反应腔15之间相互平行，使得第二滤网17可以拆卸更换，同时由于第三反应腔15是平行放置，因此与第三反应腔15平行的第二滤网17足够过滤杂质，第三反应腔15的下方安装有第二固废出料口19。
22.工作原理：该工业用含镉固液分离废水处理装置使用流程为，首先将进水口1连接到外界需要处理污水，污水进入第一反应腔2，ph检测块5能够检测污水的ph，ph调节块3内部的两个空腔一个装酸一个装碱，便于调节污水的ph值，ph调节块3将污水的ph调节到合适的ph值，粉碎刀4能够将污水中的大颗粒杂质粉碎成小颗粒杂质，避免污水中的大颗粒杂质堵塞装置，污水经过水管8进入第二反应腔9，经第一滤网11进行过滤，将粉碎刀4粉碎之后的杂质过滤，与第二反应腔9呈30
°
夹角的第一滤网11能将杂质沉到较低的一边，从而通过第一固废出料口10排出装置，第二反应腔9内部设置有加热网12，能够将过滤之后放污水进行加热，通过还原剂槽13向第二反应腔9内部排放还原剂，将污水内部的高价镉还原为地价镉，降低镉的毒性，同时搅拌轴14将内部的污水不停的搅拌混合，使污水和还原剂充分混合反应，充分反应之后的污水排入第三反应腔15内部，第三反应腔15内部的沉淀剂槽16能够像污水中投入沉淀剂，将还原之后的镉进行沉淀同时经过第二滤网 17过滤，杂质从第二固废出料口19排出，出水口18即是进行镉处理之后的水。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。