一种用于不锈钢板材的辘骨机的制作方法

1.本实用新型涉及机械生产设备技术领域，特别是涉及一种用于不锈钢板材的辘骨机。


背景技术：

2.众所周知，用于不锈钢板材的辘骨机是一种用于不锈钢板材生产加工过程中，对板材进行机械加工，使其形成咬口便于后续生产的辅助装置，其在机械生产设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的用于不锈钢板材的辘骨机在对不锈钢板材进行加工时，对板材的表面清洁程度有着较高的要求，但现有的辘骨机缺少对板材的清洁设备，需要在加工前通过工作人员对板材表面进行手动清理，工人的劳动强度较大，工作效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对不锈钢板材进行清洁处理，有效提高加工效率的用于不锈钢板材的辘骨机。
4.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，包括底座、支架、液压缸、液压杆、安装架、动力箱和压轮，支架固定设置于底座的顶部右侧，液压缸设置于支架的顶部，液压杆设置于液压缸的底部并向下穿过支架，安装架固定设置于液压杆的底部，动力箱固定设置于安装架的前部，压轮可转动设置于安装架的中部并与动力箱的输出端传动连接；还包括固定座、清理箱、螺管、螺杆、活动板、电机、转轴、刷盘、抽风机、抽风管、吸气罩和排风管，固定座固定设置于底座的顶部，清理箱固定设置于底座的顶部左侧，清理箱的左部和右部分别设置有进料口和出料口，螺管可转动设置于清理箱的顶部左侧，螺杆
5.螺装于螺管的底部，活动板固定设置于螺杆的底部，电机固定设置于活动板的顶部，转轴设置于电机的底部并向下穿过活动板，刷盘固定设置于转轴的底部，抽风机固定设置于清理箱的顶部右侧，抽风管设置于抽风机的右部下侧，抽风管的底部自清理箱的顶部插入清理箱内，吸气罩设置于抽风管的底部，排风管设置于抽风机的右部上侧。
6.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，还包括底架、除尘箱、滤网和排气管，底架固定设置于底座的底部，除尘箱设置于底架的顶部，滤网固定设置于除尘箱内，排气管设置于除尘箱的右部上侧，排风管的底部自除尘箱的左部插入除尘箱内并位于滤网的下方。
7.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，还包括导向管和导向杆，导向管固定设置于清理箱的内部顶端，导向杆固定设置于活动板的顶部，导向杆的顶部自导向管的底部插入导向管内。
8.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，还包括滚轴，固定座的顶部设置有凹槽，滚轴可转动设置于凹槽内。
9.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，还包括限位管和限位螺栓，限位管固定设置于清理箱的顶部并圈套设置于螺管的中部，限位螺栓的右部自限位管的左部插入
限位管内并与螺管的左端接触。
10.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，还包括拉杆、刮板、排尘管、清洁刷和限位杆，拉杆的左部自除尘箱的右部插入除尘箱内，刮板固定设置于拉杆的左部，排尘管设置于除尘箱的底部右侧，清洁刷设置于刮板的顶部并与滤网的底端接触，限位杆固定设置于除尘箱的内部，刮板的中部圈套设置于限位杆的中部并可左右滑动。
11.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于支架的顶部下端，定位杆固定设置于安装架的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内。
12.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，还包括固定架，固定架固定设置于活动板的右部并圈套设置于抽风管的中部。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用用于不锈钢板材的辘骨机对不锈钢板材进行加工时，将板材自清理箱的进料口伸入清理箱内，通过转动螺管调整刷盘的高度，使刷盘的底部与板材接触，启动电机使刷盘高度转动从而对板材的表面进行清理，同时通过抽风机将清理箱内的灰尘抽出，提高清理效果，提升清理效率，整体操作简单，有效节省人力物力，提高整体加工效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1中固定座的俯视结构示意图；
16.图3是图1中除尘箱的内部结构示意图；
17.图4是图1中a的放大结构示意图；
18.附图中标记：1、底座；2、支架；3、液压缸；4、液压杆；5、安装架；6、动力箱；7、压轮；8、固定座；9、清理箱；10、螺管；11、螺杆；12、活动板；13、电机；14、转轴；15、刷盘；16、抽风机；17、抽风管；18、吸气罩；19、排风管；20、底架；21、除尘箱；22、滤网；23、排气管；24、导向管；25、导向杆；26、滚轴；27、限位管；28、限位螺栓；29、拉杆；30、刮板；31、排尘管；32、清洁刷；33、限位杆；34、定位管；35、定位杆；36、固定架。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，包括底座1、支架2、液压缸3、液压杆4、安装架5、动力箱6和压轮7，支架2固定设置于底座1的顶部右侧，液压缸3设置于支架2的顶部，液压杆4设置于液压缸3的底部并向下穿过支架2，安装架5固定设置于液压杆4的底部，动力箱6固定设置于安装架5的前部，
21.压轮7可转动设置于安装架5的中部并与动力箱6的输出端传动连接；还包括固定座8、清理箱9、螺管10、螺杆11、活动板12、电机13、转轴14、刷盘15、抽风机16、抽风管17、吸气罩18和排风管19，固定座8固定设置于底座1的顶部，清理箱9固定设置于底座1的顶部左侧，清理箱9的左部和右部分别设置有进料口和出料口，螺管10可转动设置于清理箱9的顶部左侧，螺杆11螺装于螺管10的底部，活动板12固定设置于螺杆11的底部，电机13固定设置
于活动板12的顶部，转轴14设置于电机13的底部并向下穿过活动板12，刷盘15固定设置于转轴14的底部，抽风机16固定设置于清理箱9的顶部右侧，抽风管17设置于抽风机16的右部下侧，抽风管17的底部自清理箱9的顶部插入清理箱9内，吸气罩18设置于抽风管17的底部，排风管19设置于抽风机16的右部上侧；在使用用于不锈钢板材的辘骨机对不锈钢板材进行加工时，将板材自清理箱的进料口伸入清理箱内，通过转动螺管调整刷盘的高度，使刷盘的底部与板材接触，启动电机使刷盘高度转动从而对板材的表面进行清理，同时通过抽风机将清理箱内的灰尘抽出，提高清理效果，提升清理效率，整体操作简单，有效节省人力物力，提高整体加工效率。
22.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，还包括底架20、除尘箱21、滤网22和排气管23，底架20固定设置于底座1的底部，除尘箱21设置于底架20的顶部，滤网22固定设置于除尘箱21内，排气管23设置于除尘箱21的右部上侧，排风管19的底部自除尘箱21的左部插入除尘箱21内并位于滤网22的下方；通过上述设置对风机抽出的气体进行除尘过滤。
23.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，还包括导向管24和导向杆25，导向管24固定设置于清理箱9的内部顶端，导向杆25固定设置于活动板12的顶部，导向杆25的顶部自导向管24的底部插入导向管24内。
24.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，还包括滚轴26，固定座8的顶部设置有凹槽，滚轴26可转动设置于凹槽内；通过滚轴减少板材与固定座的摩擦便于板材的移动。
25.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，还包括限位管27和限位螺栓28，限位管27固定设置于清理箱9的顶部并圈套设置于螺管10的中部，限位螺栓28的右部自限位管27的左部插入限位管27内并与螺管10的左端接触；通过上述设置对螺管进行锁定。
26.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，还包括拉杆29、刮板30、排尘管31、清洁刷32和限位杆33，拉杆29的左部自除尘箱21的右部插入除尘箱21内，刮板30固定设置于拉杆29的左部，排尘管31设置于除尘箱21的底部右侧，清洁刷32设置于刮板30的顶部并与滤网22的底端接触，限位杆33固定设置于除尘箱21的内部，刮板30的中部圈套设置于限位杆33的中部并可左右滑动；通过上述设置对滤网进行清洁的同时将灰尘刮出除尘箱。
27.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，还包括定位管34和定位杆35，定位管34固定设置于支架2的顶部下端，定位杆35固定设置于安装架5的顶部，定位杆35的顶部自定位管34的底部插入定位管34内。
28.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，还包括固定架36，固定架36固定设置于活动板12的右部并圈套设置于抽风管17的中部。
29.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，其在使用用于不锈钢板材的辘骨机对不锈钢板材进行加工时，将板材自清理箱的进料口伸入清理箱内，通过转动螺管调整刷盘的高度，使刷盘的底部与板材接触，启动电机使刷盘高度转动从而对板材的表面进行清理，同时通过抽风机将清理箱内的灰尘抽出，提高清理效果，提升清理效率，整体操作简单，有效节省人力物力，提高整体加工效率，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。
30.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
31.本实用新型的一种用于不锈钢板材的辘骨机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。