稀土加工用便于滤网拆卸的环保处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保处理设备的技术领域，尤其涉及稀土加工用便于滤网拆卸的环保处理设备。


背景技术：

2.现有的稀土需要进行过滤后才能使用，但是过滤后的废水中含有大量的重金属，废水直接排放会造成周围土地被重金属污染；现有的废水处理设备不能很好的去除废水中的重金属；同时需要消耗大量的时间才能将重金属去除，工作效率底；现有的废水过滤设备的过滤网不便于拆卸更换。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的稀土加工用便于滤网拆卸的环保处理设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.稀土加工用便于滤网拆卸的环保处理设备,包括过滤箱，所述过滤箱为水平放置的矩形箱体，所述过滤箱内设有搅拌组件，所述过滤箱的一侧面固接有入水管，所述入水管与过滤箱的一侧面连通，所述入水管的顶面开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内插接有第一过滤网，所述第一过滤网的底部固接有固定板，所述第一矩形槽的底部固接有第四弹簧，所述第四弹簧的另一端与固定板接触，所述入水管的底面开设有第一条形槽，所述第一条形槽的两侧面均开设有第二条形槽和第三条形槽，且第三条形槽与第一矩形槽连通，所述第二条形槽设有卡接组件，所述过滤箱的另一侧面固接有出水管，所述出水管与过滤箱连通，所述出水管的顶面分别开设有第二矩形槽和第三矩形槽，所述第二矩形槽和第三矩形槽内分别卡接有第二过滤网和挡板，所述第二过滤网和挡板的顶面分别固接有第一把手和第二把手；
6.所述过滤箱的顶面一侧边缘处固接有储药箱，所述储药箱一侧面顶部开设有入药口，所述储药箱的底面固接有导药管，所述导药管贯穿储药箱，且导药管与储药箱连通，所述导药管的另一端通过卡口固接在过滤箱的顶面内部，所述导药管上开设有若干个出药口，每个所述出药口均与导药管连通，所述过滤箱的底面中部开设有出渣口，且出渣口与过滤箱连通，所述出渣口内设有固定机构，所述过滤箱的底面固接有方形块，所述方形块内设有固定组件。
7.优选地，所述搅拌组件包括电机、转轴、搅拌叶，所述过滤箱的顶面中部贯穿有转轴，且所述转轴转动连接在过滤箱的顶面中部，所述过滤箱内的转轴的外壁上固接有若杆个搅拌叶，所述转轴一端端部固接在电机的输出轴上。
8.优选地，所述卡接组件包括第一拉杆、第一弹簧、固定块，所述第二条形槽的一侧面固接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固接在固定块的一侧面上，且所述固定块滑动连接在第二条形槽内，所述固定块的底面固接有第一拉杆，所述第一拉杆与第一条
形槽配合，所述第一弹簧在自然状态下，固定块位于固定板上部。
9.优选地，所述固定机构包括第二弹簧、盖板、第二拉杆、限位孔，所述出渣口的两侧面对称开设有第二矩形槽和第三矩形槽，所述第二矩形槽和第三矩形槽均贯穿出渣口，所述第二矩形槽和第三矩形槽的底面均开设有第一放置槽和第二放置槽，且第一放置槽和第二放置槽分别与第二矩形槽和第三矩形槽连通，所述第二矩形槽的一侧面中部固接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固接在盖板的一侧面，所述盖板滑动连接在第二矩形槽，且盖板与第三矩形才配合，所述盖板的底面固接有第二拉杆，所述第二拉杆分别与第一放置槽和第二放置槽配合，所述盖板的顶面一侧边缘处开设有限位孔，且限位孔贯穿盖板。
10.优选地，所述固定组件包括第三拉杆、第三弹簧、限位柱、第二限位板、第一限位板，所述方形块的一侧面开设有圆柱孔，所述圆柱孔贯穿方形块和过滤箱的底面，所述圆柱孔内设有第三拉杆，所述第三拉杆的外壁上设有第一限位板和第二限位板，所述第二限位板的一端端部固接有限位柱，所述限位柱与限位孔配合，所述第一限位板和第二限位板之间的第三拉杆的外壁上设有第三弹簧。
11.优选地，所述第三拉杆的一端滑动连接有第一限位板，且第一限位板固接在圆柱孔的外部，所述第三拉杆的另一端固接有第二限位板，所述第二限位板滑动连接在圆柱孔内，所述第三弹簧的一端固接在第一限位板的一侧面，所述第三弹簧的另一端固接在第二限位板的另一端，所述第三弹簧在自然状态下处于原长。
12.优选地，所述过滤箱的底面四角处均纵向固接有支撑腿，每根所述支撑腿的底部均固接有防滑垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过储药箱、导药管、电机、转轴、搅拌叶的相互配合，便于将药品与废水充分混合，药品与废水中的重金属发生化学反应，从而将废水中的重金属分离出，提高工作效率，保护环境不被污染；
15.2、通过固定板、固定块。第一弹簧、第四弹簧、第一拉杆的配合使用，便于第一过滤网的拆卸与安装；同时第二矩形槽和第一把手的使用，便于第二过滤网的拆卸与安装；
16.3、通过固定组件、盖板、第二弹簧、限位孔、第二拉杆的相互配合，便于过滤箱内产生的重金属化合物从过滤箱内分离出来。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的仰视角结构示意图；
20.图3为图3中a处的局部放大图；
21.图4为本实用新型的正视角平剖结构示意图；
22.图5为本实用新型的出水管的剖视图；
23.图6为图5中b处的局部放大图；
24.图7为本实用新型的卡接组件与第一过滤网配合示意图；
25.图8为本实用新型的出渣口的结构示意图；
26.图9为本实用新型的固定组件的结构示意图。
27.图中序号：过滤箱1、入水管2、第一过滤网3、储药箱4、电机5、出水管6、第一拉杆7、第二拉杆8、方形块9、盖板10、转轴11、搅拌叶12、导药管13、第二过滤网14、挡板15、第一弹簧16、固定块17、固定板18、第二弹簧19、限位孔20、第三拉杆21、第三弹簧22、限位柱23、第二限位板24、第一限位板25、第四弹簧26。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参见图1
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9，稀土加工用便于滤网拆卸的环保处理设备,包括过滤箱1，所述过滤箱1为水平放置的矩形箱体，所述过滤箱1内设有搅拌组件，便于将药品与稀土废水混合均匀，从而便于将稀土废水中的重金属分离出来；所述过滤箱1的一侧面固接有入水管2，所述入水管2与过滤箱1的一侧面连通，所述入水管2的顶面开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内插接有第一过滤网3，便于过滤稀土废水中的杂质；所述第一过滤网3的底部固接有固定板18，便于第一过滤网3的固定；所述第一矩形槽的底部固接有第四弹簧26，所述第四弹簧26的另一端与固定板18接触，第四弹簧26被压缩，便于将第一过滤网3弹起；所述入水管2的底面开设有第一条形槽，所述第一条形槽的两侧面均开设有第二条形槽和第三条形槽，且第三条形槽与第一矩形槽连通，所述第二条形槽设有卡接组件，便于将第一过滤网 3固定；所述过滤箱1的另一侧面固接有出水管6，所述出水管6与过滤箱1连通，所述出水管6的顶面分别开设有第二矩形槽和第三矩形槽，所述第二矩形槽和第三矩形槽内分别卡接有第二过滤网14和挡板15，所述第二过滤网14和挡板15的顶面分别固接有第一把手和第二把手，便于将第二过滤网14和挡板15的拆卸与安装。
30.所述过滤箱1的顶面一侧边缘处固接有储药箱4，所述储药箱4 一侧面顶部开设有入药口，所述储药箱4的底面固接有导药管13，所述导药管13贯穿储药箱4，且导药管13与储药箱4连通，所述导药管13的另一端通过卡口固接在过滤箱1的顶面内部，所述导药管 13上开设有若干个出药口，每个所述出药口均与导药管13连通，便于将药品均匀的撒在过滤箱1内；所述过滤箱1的底面中部开设有出渣口，且出渣口与过滤箱1连通，所述出渣口内设有固定机构，便于将盖板10盖在出渣口内，所述过滤箱1的底面固接有方形块9，所述方形块9内设有固定组件，便于对盖板10进行固定。
31.在本实用新型中，所述搅拌组件包括电机5、转轴11、搅拌叶 12，所述过滤箱1的顶面中部贯穿有转轴11，且所述转轴11转动连接在过滤箱1的顶面中部，所述过滤箱1内的转轴11的外壁上固接有若杆个搅拌叶12，所述转轴11一端端部固接在电机5的输出轴上，电机5的型号为w21。
32.在本实用新型中，所述卡接组件包括第一拉杆7、第一弹簧16、固定块17，所述第二条形槽的一侧面固接有第一弹簧16的一端，所述第一弹簧16的另一端固接在固定块17的一侧面上，且所述固定块 17滑动连接在第二条形槽内，所述固定块17的底面固接有第一拉杆7，所述第一拉杆7与第一条形槽配合，所述第一弹簧16在自然状态下，固定块17位于固定板
18上部。
33.在本实用新型中，所述固定机构包括第二弹簧19、盖板10、第二拉杆8、限位孔20，所述出渣口的两侧面对称开设有第二矩形槽和第三矩形槽，所述第二矩形槽和第三矩形槽均贯穿出渣口，所述第二矩形槽和第三矩形槽的底面均开设有第一放置槽和第二放置槽，且第一放置槽和第二放置槽分别与第二矩形槽和第三矩形槽连通，所述第二矩形槽的一侧面中部固接有第二弹簧19的一端，所述第二弹簧19 的另一端固接在盖板10的一侧面，所述盖板10滑动连接在第二矩形槽，且盖板10与第三矩形才配合，所述盖板10的底面固接有第二拉杆8，所述第二拉杆8分别与第一放置槽和第二放置槽配合，所述盖板10的顶面一侧边缘处开设有限位孔20，且限位孔20贯穿盖板10。
34.在本实用新型中，所述固定组件包括第三拉杆21、第三弹簧22、限位柱23、第二限位板24、第一限位板25，所述方形块9的一侧面开设有圆柱孔，所述圆柱孔贯穿方形块9和过滤箱1的底面，所述圆柱孔内设有第三拉杆21，所述第三拉杆21的外壁上设有第一限位板 25和第二限位板24，所述第二限位板24的一端端部固接有限位柱 23，所述限位柱23与限位孔20配合，所述第一限位板25和第二限位板24之间的第三拉杆21的外壁上设有第三弹簧22。
35.在本实用新型中，所述第三拉杆21的一端滑动连接有第一限位板25，且第一限位板25固接在圆柱孔的外部，所述第三拉杆21的另一端固接有第二限位板24，所述第二限位板24滑动连接在圆柱孔内，所述第三弹簧22的一端固接在第一限位板25的一侧面，所述第三弹簧22的另一端固接在第二限位板24的另一端，所述第三弹簧 22在自然状态下处于原长。
36.在本实用新型中，所述过滤箱1的底面四角处均纵向固接有支撑腿，便于对环保处理设备进行支撑；每根所述支撑腿的底部均固接有防滑垫。
37.本实用新型在使用前，先将电机5通过导线与外部电源电性连接。
38.将稀土废水通过入水管2导入到过滤箱1内，通过入水管2内的第一过滤网3将稀土废水中的杂质过滤。再将所需要的药品混合好后通过入药口倒入储药箱4，药品通过导药管13进入过滤箱1，最后启动电机5，电机5的输出轴带动转轴11转动，转轴11带动搅拌叶12 转动，搅拌叶12搅拌过滤箱1内的废水，从而使药品与稀土废水混合更均匀，通过药品与稀土废水的重金属发生化学反应，从而将稀土废水中的重金属分离出来。
39.重金属被分离后，通过第二把手将挡板15与出水管6分离，过滤箱1内分离后的稀土废水通过出水管6内的第二过滤网14流出过滤箱1，防止分离后的稀土废水将分离后的重金属帯出过滤箱1。
40.分离后的稀土废水全部从过滤箱1内流出后，向外拉动第三拉杆 21，第三拉杆21带动第二限位板24向圆柱孔内移动，第二限位板 24压缩第三弹簧22，同时第三拉杆21带动限位柱23向圆柱孔内移动，从而将限位柱23与限位孔20分离；同时通过第二拉杆8将盖板10移动到第二矩形槽内，从而将出渣口漏出，便于分离后的重金属从过滤箱1漏出；同时盖板10压缩第二弹簧19，当过滤箱1内的重金属全部漏出后，松开第二拉杆8，第二弹簧19恢复弹性形变，将会把盖板10移动到第三矩形槽内；同时松开第三拉杆21，第三弹簧 22恢复弹性形变，将限位柱23移动限位孔内，从而将盖板10固定。
41.当第一过滤网3需要更换时，通过移动第一拉杆7，第一拉杆7 带动固定块17向第
二条形槽内移动，同时固定块17压缩第一弹簧 16，固定块17与固定板18分离后，第四弹簧26将把固定板18弹起，从而将第一过滤网3弹起，将第一过滤网3取下。将新的第一过滤网 3从第一矩形槽内按下，当第一过滤网3被按到第一矩形槽底部时，松开第一拉杆7，第一弹簧16恢复弹性形变，把固定块17移动帯第三矩形槽内，且固定块17位于固定板18的上部。
42.环保处理设备使用完后，将电机5的外部电源关闭。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。