一种用于高速公路服务区污水处理的地上一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于高速公路服务区污水处理的地上一体化装置。


背景技术：

2.高速公路服务区主要功能为提供出行人员休息、餐饮等服务，提供车辆加油、充电服务，服务区的规模在附属设施中规模最大，车流量和人流量也最大，这也导致服务区存在耗水量大的问题，同时也存在水资源大量浪费的现象。因此，采取措施减少服务区新水用量以及提高回用水量非常必要。
3.目前国内外高速公路服务区污水基本采用传统污水处理技术进行处理，传统污水处理技术一般采用化粪池、地埋一体式设备或sbr工艺，化粪池处理难以满足回用及排放要求，目前已经进入淘汰行列或作为预处理装置，地埋一体式设备的布水、曝气不易均匀，生物填料容易堵塞，且需要定期更换，费用高，操作繁琐，埋于地下的机电设备一旦出现故障，维修更换麻烦，sbr工艺虽然运行稳定、出水水质好，但投资和运行费用高且对管理的要求也高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有污水处理设备维护成本高、处理后不能满足回用及排放要求的问题，而提出的一种用于高速公路服务区污水处理的地上一体化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于高速公路服务区污水处理的地上一体化装置，包括格栅污水井与清水池，所述格栅污水井与清水池之间依次设置有通过管道连通的污水调节池、厌氧池体、接触氧化池、mbr膜生物反应池以及中水回收池；
6.所述格栅污水井的底部设置有提升泵，所述提升泵通过水管与污水调节池连通；
7.所述厌氧池体包括一级厌氧池、二级厌氧池和三级厌氧池，所述一级厌氧池的前壁通过水管和增压泵与污水调节池连接，所述一级厌氧池的后壁溢流口与二级厌氧池的前壁进水口通过水管连接，所述二级厌氧池的后壁溢流口与三级厌氧池的前壁进水口通过水管连接，所述三级厌氧池的后壁溢流口与接触氧化池的前壁进水口通过水管连接，所述接触氧化池的后壁溢流口与mbr膜生物反应池前壁的进水口通过水管连接；
8.所述mbr膜生物反应池的底部内表壁设置有回流泵，所述回流泵通过管道与污水调节池连接，所述mbr膜生物反应池与中水回收池之间设有自吸泵和水管，所述中水回收池与清水池之间设有臭氧消毒系统，所述臭氧消毒系统包括臭氧发生器和射流水泵；
9.所述接触氧化池和mbr膜生物反应池的底部位于微孔曝气管的上方均设置有水平方向的转动轴，所述转动轴上设置有扰流叶，所述转动轴的端部套设有副锥齿，所述接触氧化池和mbr膜生物反应池的底内内表壁均贯穿有驱动轴，所述驱动轴的顶端套设有与副锥
齿啮合连接的主锥齿，其中一个所述驱动轴的底端连接有驱动电机，两个所述驱动轴通过皮带传动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述接触氧化池和mbr膜生物反应池底部均排布微孔曝气管，微孔曝气管通过气体管道与安装在设备间内部的曝气风机连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述厌氧池体、接触氧化池和mbr膜生物反应池内均浸有生物填料。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述厌氧池体、接触氧化池和mbr膜生物反应池的上方设置有填料支架，所述填料支架为直径16mm
‑
20mm的圆钢制成，且填料支架的间距为200
‑
250mm。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述地上一体化装置还包括设备间，所述设备间内安装配电控制系统。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中，通过格栅污水、污水调节池、厌氧池体、接触氧化池、mbr膜生物反应池的设置，实现了去除污水中较大颗粒的杂质，调节均衡水质、水量，对水中的厌氧生物和好氧生物进行处理，然后降解微生物中的有机物，从而实现高速公路服务区的一体化污水处理，提高了污水处理效果，降低了维护成本。
16.2.本实用新型中，通过驱动电机带动其中一个驱动轴转动，驱动轴通过皮带带动另一驱动轴同步转动，驱动轴的转动带动主锥齿转动，主锥齿带动副锥齿转动，副锥齿的转动带动转动轴转动，转动轴带动扰流叶转动，扰流叶使得为空曝气管在接触氧化池和mbr膜生物反应池内曝气更加均匀，便于后期废水处理工作进行。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于高速公路服务区污水处理的地上一体化装置主视结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于高速公路服务区污水处理的地上一体化装置多个池子之间的连接结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于高速公路服务区污水处理的地上一体化装置a部放大结构示意图；
20.图例说明：1、格栅污水井；2、清水池；3、污水调节池；4、厌氧池体；41、一级厌氧池；42、二级厌氧池；43、三级厌氧池；5、接触氧化池；6、mbr膜生物反应池；7、中水回收池；8、自吸泵；9、设备间；10、曝气风机；11、填料支架；12、臭氧消毒系统；13、转动轴；131、扰流叶；132、副锥齿；14、驱动轴；141、主锥齿；15、驱动电机；16、皮带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高速公路服务区污水处理的地上一体化装置，包括格栅污水井1与清水池2，采用格栅污水井1去除污水中较大颗粒的杂质，防止泵的阻塞和损伤，减轻负荷，格栅污水井1与清水池2之间依次设置有通过管道连通的污水调节池3、厌氧池体4、接触氧化池5、mbr膜生物反应池6以及中水回收池7；
24.污水调节池3可以均衡水质、水量，使后续处理工艺在相对稳定的条件下工作，停留时间大于4倍小时平均流量的时间；
25.格栅污水井1的底部设置有提升泵，提升泵通过水管与污水调节池3连通；
26.厌氧池体4包括一级厌氧池41、二级厌氧池42和三级厌氧池43，一级厌氧池41的前壁通过水管和增压泵与污水调节池3连接，一级厌氧池41的后壁溢流口与二级厌氧池42的前壁进水口通过水管连接，二级厌氧池42的后壁溢流口与三级厌氧池43的前壁进水口通过水管连接，三级厌氧池43的后壁溢流口与接触氧化池5的前壁进水口通过水管连接，接触氧化池5的后壁溢流口与mbr膜生物反应池6前壁的进水口通过水管连接；
27.厌氧池体4对污水的厌氧生物进行处理，处理通常分为水解、产酸和产甲烷三个阶段；
28.水解阶段：高分子有机质在微生物作用下逐渐溶于水，污水水质变黑、变臭；
29.产酸阶段：大分子有机质进一步分解为甲酸，乙酸等有机酸，污水水质变为酸性，污水浓度越高酸性越强；
30.产甲烷阶段：在产甲烷菌作用下，小分子有机酸甲酸，乙酸进一步分解生成甲烷、二氧化碳和硫化氢气体溢出，污水水质逐渐变为中性，cod、bod值大大降低；由于污水污染负荷高，水量大，设置多级厌氧池，通过厌氧过程，分解水体中的有机物，由于“优势菌种”中厌氧部分、兼性厌氧部分微生物的参与，提高了有机物的分解率，为后续处理创造了条件；
31.mbr膜生物反应池6的底部内表壁设置有回流泵61，回流泵61通过管道与污水调节池3连接，mbr膜生物反应池6与中水回收池7之间设有自吸泵8和水管，中水回收池7与清水池2之间设有臭氧消毒系统12，臭氧消毒系统12包括臭氧发生器和射流水泵；
32.接触氧化池5对污水中的好氧生物进行处理，好氧生物处理中接触氧化是其中的一种形式，其方法为；在池子底部按设计要求排布微孔曝气管(定量氧气，气泡越小，与水接触的比表面积越大，溶解氧含量高)，内置浸没式组合填料提供微生物附着生长，减缓水流速度，增加污水与微生物接触面积，提供大量微生物消耗污水中的有机质；当在该池中进行曝气时，“psb、fm复合微生物”中的好氧微生物菌群大量繁殖，在水体及填料上形成微生物菌丝体和微生物菌膜，在微生物大量生长、繁殖、死亡的新陈代谢过程中大量消耗有机污染物，水体得以净化；
33.mbr膜生物反应池6由采用pvdf(聚偏氟乙烯)膜组件、变频水泵、微孔曝气管组成，能够降解微生物中的有机物，使用时，将mbr膜组件置于池中，污水浸没膜组件，通过自吸泵8的抽吸，利用膜丝内腔的抽吸负压来运行，膜组件公称孔径为0.4μm，是悬浮固体、胶体等的有效屏障；膜丝较细，有较好的柔韧性，能保持较长的寿命，即使有膜丝破损的现象发生，由于膜丝内径仅为270μm，可被污泥迅速阻住。
34.曝气风机10曝气，在提供微生物生长所必须的溶解氧之外，还使上升的气泡及其产生的紊动水流清洗膜丝表面，阻止污泥聚集，保持膜通量稳定，设计气水比为25:1，mbr膜生物反应池6中产生的剩余污泥及菌种由回流泵定时提升污水调节池3，mbr膜生物反应池6
出水由自吸泵8抽送至中水回收池7；
35.通过mbr膜生物反应池6还可进行反冲洗，反冲洗是指把膜组件浸渍到活性污泥槽中的状态下，从药液处理水管把规定的药液反向流到中空纤维膜内部，并通过膜微孔渗透到原水侧，杀灭膜内外表面的细菌并分解冲洗脱附在膜表面上的有机物等，恢复膜间压差的方法，此时，需要事先停止过滤；
36.中水回收池7包括回用水泵和二次管网等，可根据用户实际情况和各回用点进行调整设计。
37.臭氧消毒系统12中的臭氧发生器与射流水泵能够对污水进行臭氧消毒，臭氧消毒作用与处理水需要有一定接触反应时间，消毒池中臭氧循环投加系统与处理水充分接触对水体进行消毒杀菌，可以去除细菌、异味、色度等，处理水达标排放；
38.地上一体化装置还包括设备间9，设备间9内安装配电控制系统，配电控制系统可对整个处理系统进行手/自动切换控制。
39.具体的，如图1所示，接触氧化池5和mbr膜生物反应池6底部均排布微孔曝气管，微孔曝气管通过气体管道与安装在设备间9内部的曝气风机10连接。
40.具体的，如图1所示，厌氧池体4、接触氧化池5和mbr膜生物反应池6内均浸有生物填料。
41.具体的，如图1所示，厌氧池体4、接触氧化池5和mbr膜生物反应池6的上方设置有填料支架11，填料支架11为直径15mm
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20mm的圆钢制成，且填料支架11的间距为200
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300mm。
42.具体的，如图1和图3所示，所述接触氧化池5和mbr膜生物反应池6的底部位于微孔曝气管的上方均设置有水平方向的转动轴13，所述转动轴13上设置有扰流叶131，所述转动轴13的端部套设有副锥齿132，所述接触氧化池5和mbr膜生物反应池6的底内内表壁均贯穿有驱动轴14，所述驱动轴14的顶端套设有与副锥齿132啮合连接的主锥齿141，其中一个所述驱动轴14的底端连接有驱动电机15，两个所述驱动轴14通过皮带16传动连接，通过驱动电机15带动其中一个驱动轴14转动，驱动轴14通过皮带16带动另一驱动轴14同步转动，驱动轴14的转动带动主锥齿141转动，主锥齿141带动副锥齿132转动，副锥齿132的转动带动转动轴13转动，转动轴13带动扰流叶131转动，扰流叶131使得为空曝气管在接触氧化池5和mbr膜生物反应池6内曝气更加均匀，便于后期废水处理工作进行。
43.工作原理：使用时，采用格栅污水井1去除污水中较大颗粒的杂质，在提升泵的作用下污水通过水管进入污水调节池3中，调节均衡水质、水量，污水调节池3中的污水通过水管进入厌氧池体4中，对水中的厌氧生物进行处理，厌氧池体4通过水管进入接触氧化池5的内部，接触氧化池5对污水中的好氧生物进行处理，处理后的污水进入mbr膜生物反应池6的内部，降解微生物中的有机物，然后在自吸泵8的作用下污水通过水管进入中水回收池7，中水回收池7根据回用点的设置实现水流的回用，中水回收池7中的水经过臭氧消毒系统12的消毒后分流到清水池2中，从而实现高速公路服务区的一体化污水处理，提高了污水处理效果，降低了维护成本。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。