1.本实用新型涉及板材清洁技术领域，具体为一种剪板机用板材表面清洁装置。
背景技术：
2.一些通过剪板机剪板加工的板材由于长时间在工厂仓库的放置，其侧部外表面可能沾附了很多油渍和铁屑，在进行剪板加工之前如果不对其进行清洁工作的话，可能会影响到剪板机的加工工作，而现有的剪板机并未配备对板材快速清洁的设备，通过人力操纵清洁，不仅清洁效率缓慢，且可能出现清洁质量不佳的情况。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了一种剪板机用板材表面清洁装置，该剪板机用板材表面清洁装置，解决了现有的剪板机并未配备对板材快速清洁的设备，通过人力操纵清洁，不仅清洁效率缓慢，且可能出现清洁质量不佳的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种剪板机用板材表面清洁装置，包括板材放置板和剪板机板材，还包括旋转传动平移清洗机构，所述板材放置板的顶部连接有剪板机板材，所述剪板机板材的顶部连接有旋转传动平移清洗机构；
5.所述旋转传动平移清洗机构包括减速电机、输出转轴、主动转杆、第一连接合页、从动摆杆、第二连接合页、机构连接板、小型电机、清洗棉转盘、清洗剂箱、导水管、水泵和喷头；
6.所述减速电机的正面中心通孔处活动连接有输出转轴，所述输出转轴的远离减速电机的一端固定安装主动转杆，所述主动转杆的一端通过第一连接合页固定连接有从动摆杆，所述从动摆杆的一端通过第二连接合页固定连接有机构连接板，所述机构连接板的顶部中心位置固定安装有小型电机，所述小型电机的底部中心通孔处的输出轴贯穿机构连接板固定连接有清洗棉转盘，所述机构连接板的顶部两侧固定安装有清洗剂箱，所述清洗剂箱的底部中心通孔处固定连通有导水管，所导水管的侧部外表面底部位置固定安装有水泵，所述导水管贯穿机构连接板固定连接有喷头。
7.优选的，所述清洗棉转盘的底部和剪板机板材的顶部活动贴合连接。
8.优选的，所述板材放置板的顶部一侧固定安装有板材定位板，所述板材放置板的顶部另一侧固定安装有液压泵。
9.优选的，所述液压泵的一端固定连接有液压推板，所述液压推板和剪板机板材的一端固定连接，所述剪板机板材的另一端和板材定位板的一侧贴合连接。
10.优选的，所述减速电机的底部通过电机支撑杆固定连接有底座。
11.优选的，所述板材放置板的底部两侧通过放置板支撑杆固定连接有底座。
12.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种剪板机用板材表面清洁装置。至少具备以下有益效果：
13.（1）、该剪板机用板材表面清洁装置，通过旋转传动平移清洗机构，开启减速电机，
输出转轴转动带动主动转杆转动，主动转杆的转动通过第一连接合页带动从动摆杆左右摆动，通过第二连接合页带动机构连接板左右摆动，开启小型电机，输出轴转动带动清洗棉转盘转动，清洗棉转盘以左右摆动兼旋转的方式对剪板机板材的顶部进行来回的旋转清洁工作，开启水泵，通过导水管将清洗剂箱中的清洗剂通过喷头喷射至清洗棉转盘上，以更加方便对剪板机板材上油脂和铁屑的清洁工作。
14.（2）、该剪板机用板材表面清洁装置，通过板材定位板、液压泵和液压推板的设置，首先将剪板机板材放置在板材放置板顶部和板材定位板的一侧贴合，开启液压泵推动液压推板和剪板机板材的另一侧挤压贴合，对剪板机板材进行液压固定，以方便对剪板机板材的清洁工作。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a部分的放大图。
18.图中：1板材放置板、2剪板机板材、3旋转传动平移清洗机构、31减速电机、32输出转轴、33主动转杆、34第一连接合页、35从动摆杆、36第二连接合页、37机构连接板、38小型电机、39清洗棉转盘、310清洗剂箱、311导水管、312水泵、313喷头；
19.4板材定位板、5液压泵、6液压推板、7电机支撑杆、8放置板支撑杆、9底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种剪板机用板材表面清洁装置，包括板材放置板1和剪板机板材2，还包括旋转传动平移清洗机构3，板材放置板1的顶部连接有剪板机板材2，剪板机板材2的顶部连接有旋转传动平移清洗机构3；
22.旋转传动平移清洗机构3包括减速电机31、输出转轴32、主动转杆33、第一连接合页34、从动摆杆35、第二连接合页36、机构连接板37、小型电机38、清洗棉转盘39、清洗剂箱310、导水管311、水泵312和喷头313；
23.减速电机31的正面中心通孔处活动连接有输出转轴32，输出转轴32的远离减速电机31的一端固定安装主动转杆33，主动转杆33的一端通过第一连接合页34固定连接有从动摆杆35，从动摆杆35的一端通过第二连接合页36固定连接有机构连接板37，机构连接板37的顶部中心位置固定安装有小型电机38，小型电机38的底部中心通孔处的输出轴贯穿机构连接板37固定连接有清洗棉转盘39，机构连接板37的顶部两侧固定安装有清洗剂箱310，清洗剂箱310的底部中心通孔处固定连通有导水管311，所导水管311的侧部外表面底部位置固定安装有水泵312，导水管311贯穿机构连接板37固定连接有喷头313。
24.清洗棉转盘39的底部和剪板机板材2的顶部活动贴合连接，清洗棉转盘39的底部和剪板机板材2的顶部的连接是进行清洁工作的关键连接关系。
25.板材放置板1的顶部一侧固定安装有板材定位板4，板材放置板1的顶部另一侧固
定安装有液压泵5。
26.液压泵5的一端固定连接有液压推板6，液压推板6和剪板机板材2的一端固定连接，剪板机板材2的另一端和板材定位板4的一侧贴合连接，将剪板机板材2放置在板材放置板1顶部和板材定位板4的一侧贴合，开启液压泵5推动液压推板6和剪板机板材2的另一侧挤压贴合，对剪板机板材2进行液压固定。
27.减速电机31的底部通过电机支撑杆7固定连接有底座9，电机支撑杆7以底座9的顶部为支撑基点实现对减速电机31的固定支撑。
28.板材放置板1的底部两侧通过放置板支撑杆8固定连接有底座9，放置板支撑杆8以底座9的顶部为支撑基点实现对板材放置板1的支撑和稳定。
29.在使用时，首先将剪板机板材2放置在板材放置板1顶部和板材定位板4的一侧贴合，开启液压泵5推动液压推板6和剪板机板材2的另一侧挤压贴合，对剪板机板材2进行液压固定，然后开启减速电机31，输出转轴32转动带动主动转杆33转动，主动转杆33的转动通过第一连接合页34带动从动摆杆左右摆动，通过第二连接合页36带动机构连接板37左右摆动，开启小型电机38，输出轴转动带动清洗棉转盘39转动，清洗棉转盘39以左右摆动兼旋转的方式对剪板机板材2的顶部进行来回的旋转清洁工作，开启水泵312，通过导水管311将清洗剂箱310中的清洗剂通过喷头313喷射至清洗棉转盘39上，以更加方便对剪板机板材2上油脂和铁屑的清洁工作。
30.以上对本实用新型所提供的剪板机用板材表面清洁装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。