一种机械零部件清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件清洗装置领域，具体来说，涉及一种机械零部件清洗装置。


背景技术：

2.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
3.现有的机械零部件清洗装置通过设置工件盒、过滤板及清洗机主体等装置相配合，虽然能够对机械零部件进行很好的清洗，但在具体的使用过程中，需要先通过人力先将零部件放入工件盒，再通过人力将工件盒放入清洗机主体内，在将机械零部件清洗结束后，还需要通过人力将工件盒拿出，进而在清洗的过程中，会耗费较大的人力；同时，过滤板通过连接柱安装在清洗机主体内部，在需要对固体残留物进行清洗时，需要工作人员先将过滤板拆卸下来，进而在将过滤板拆卸的过程中，过滤板上的固体残留物可能会将工作人员的手部进行刺伤。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种机械零部件清洗装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种机械零部件清洗装置，包括清洗机壳，清洗机壳的两侧对称设置有一组安装壳，清洗机壳的底端对称设置有一组支撑垫，清洗机壳的顶端对称开设有一组活动腔，活动腔的上方设置有清洗槽，清洗槽的通过支撑架与活动腔连接，活动腔的下方且位于清洗机壳内开设有限位腔，限位腔的下方且位于清洗机壳内开设有安装腔，限位腔内且位于清洗槽的下方设置有阻隔板，安装腔内设置有过滤框，安装壳内设置有与支撑架相配合的调节机构，清洗槽的内部底端均匀开设有若干进水槽。
8.进一步的，为了便于使用过的水的集中排水，从而通过将清洗机壳的内腔设置为弧形状，清洗机壳的内腔底端呈弧形状，且清洗机壳的内腔底端的中间位置开设有出水孔。
9.进一步的，为了在对机械零部件进行清洗的过程中避免水的遗漏，从而通过设置隔板，阻隔板的一侧和过滤框的两侧分别对称设置有一组限位组件，阻隔板的外侧与过滤框的外侧分别均设置有手柄，阻隔板的两侧且位于限位组件的一侧对称设置有一组限位移动条。
10.进一步的，为了可将清洗机械零部件的固体残留物进行收集，从而通过设置过滤框，过滤框的两侧且位于限位组件的一侧对称设置有两组限位条，过滤框的内部底端设置
有过滤板。
11.进一步的，为了可为清洗槽的上下移动提供动力，从而通过设置调节机构，调节机构包括设置在安装壳内的调节电机，调节电机的转动轴上且位于活动腔内设置有与其相配合的调节齿轮，调节齿轮的一侧设置有与其相啮合的调节齿条，调节齿条的顶端与支撑架连接。
12.进一步的，为了使阻隔板与过滤框在使用过程中更加稳定，从而通过设置限位组件，限位组件包括设置在阻隔板内的限位弹簧，限位弹簧远离阻隔板的一端设置有限位柱。
13.进一步的，为了可使调节齿条在上下移动过程中更加稳定，从而通过设置调节限位块，调节齿条远离调节齿轮的一侧设置有调节限位块，调节限位块与活动腔相配合。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、与传统的机械零部件清洗装置相比，本实用新型通过设置调节机构为清洗槽提供上下移动的动力，从而在具体的使用过程中，在需要清洗时和清洗完毕需要将机械零部件拿取时，可通过驱动调节机构将清洗槽向上调节，使工作人员直接将机械零部件放置在清洗槽中或者从清洗槽中拿出即可，进而节省了大量的人力。
16.2、与传统的机械零部件清洗装置相比，本实用新型通过设置过滤框、限位条及过滤板等装置相配合，从而在具体的使用过程中，在对机械零部件清洗结束后，可通过拉动手柄将过滤框从清洗机壳内拿出，再将过滤板上的固体残渣倒掉即可，进而避免了工作人员对固体残渣清理时，发生手部受伤的情况。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种机械零部件清洗装置的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种机械零部件清洗装置的主视图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种机械零部件清洗装置的阻隔板结构示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种机械零部件清洗装置的过滤框结构示意图；
22.图5是根据本实用新型实施例的一种机械零部件清洗装置的调节限位块结构示意图；
23.图6是根据本实用新型实施例的一种机械零部件清洗装置的限位组件结构示意图；
24.图7是根据本实用新型实施例的一种机械零部件清洗装置的活动腔结构示意图。
25.图中：
26.1、清洗机壳；2、安装壳；3、支撑垫；4、活动腔；5、清洗槽；501、进水槽；6、支撑架；7、出水孔；8、限位腔；9、安装腔；10、阻隔板；1001、限位移动条；11、过滤框；1101、限位条；1102、过滤板；12、调节机构；1201、调节电机；1202、调节齿轮；1203、调节齿条；1204、调节限位块；13、限位组件；1301、限位弹簧；1302、限位柱；14、手柄；15、操控面板。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种机械零部件清洗装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
7所示，根据本实用新型实施例的机械零部件清洗装置，包括清洗机壳1，清洗机壳1的两侧对称设置有一组安装壳2，清洗机壳1的底端对称设置有一组支撑垫3，清洗机壳1的顶端对称开设有一组活动腔4，活动腔4的上方设置有清洗槽5，清洗槽5的通过支撑架6与活动腔4连接，活动腔4的下方且位于清洗机壳1内开设有限位腔8，限位腔8的下方且位于清洗机壳1内开设有安装腔9，限位腔8内且位于清洗槽5的下方设置有阻隔板10，安装腔9内设置有过滤框11，安装壳2内设置有与支撑架6相配合的调节机构12，清洗槽5的内部底端均匀开设有若干进水槽501，借助于上述技术方案，从而通过设置本实用新型，进而一方面节省大量的人力，另一方面，在清洗的过程中，避免工作人员受伤的情况。
30.在一个实例中，对于上述清洗机壳1来说，清洗机壳1的内腔底端呈弧形状，且清洗机壳1的内腔底端的中间位置开设有出水孔7，从而通过将清洗机壳1的内腔设置为弧形状，进而便于使用过的水的集中排水。
31.在一个实例中，对于上述阻隔板10来说，阻隔板10的一侧和过滤框11的两侧分别对称设置有一组限位组件13，阻隔板10的外侧与过滤框11的外侧分别均设置有手柄14，阻隔板10的两侧且位于限位组件13的一侧对称设置有一组限位移动条1001，从而通过设置阻隔板10，进而在对机械零部件进行清洗的过程中避免水的遗漏，此外，限位腔8的内部两侧与安装腔9的内部两侧分别对称开设有一组与限位组件13相配合的限位槽。
32.在一个实例中，对于上述过滤框11来说，过滤框11的两侧且位于限位组件13的一侧对称设置有两组限位条1101，过滤框11的内部底端设置有过滤板1102，从而通过设置过滤框11，进而可将清洗机械零部件的固体残留物进行收集。
33.在一个实例中，对于上述调节机构12来说，调节机构12包括设置在安装壳2内的调节电机1201，调节电机1201的转动轴上且位于活动腔4内设置有与其相配合的调节齿轮1202，调节齿轮1202的一侧设置有与其相啮合的调节齿条1203，调节齿条1203的顶端与支撑架6连接，从而通过设置调节机构12，进而可为清洗槽5的上下移动提供动力。
34.在一个实例中，对于上述限位组件13来说，限位组件13包括设置在阻隔板10内的限位弹簧1301，限位弹簧1301远离阻隔板10的一端设置有限位柱1302，从而通过设置限位组件13，进而使阻隔板10与过滤框11在使用过程中更加稳定。
35.在一个实例中，对于上述调节齿条1203来说，调节齿条1203远离调节齿轮1202的一侧设置有调节限位块1204，调节限位块1204与活动腔4相配合，从而通过设置调节限位块1204，进而可使调节齿条1203在上下移动过程中更加稳定。
36.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
37.在实际应用时，清洗机壳1侧壁安装有操控面板15(操控面板15内部设有plc控制
器(mam
‑
100))，plc控制器与调节电机1201电连接，先将清洗剂及水加入在清洗机壳1内，通过操控面板15驱动调节电机1201，调节电机1201带动调节齿轮1202转动，调节齿轮1202与调节齿条1203相啮合，带动调节齿条1203向上移动，使调节齿条1203带动支撑架6向上移动，使支撑架6带动清洗槽5向上移动，此时，工作人员将待清洗的机械零部件放置在清洗槽5内，放置完毕后，通过操控面板15驱动调节电机1201向反方向转动，使清洗槽5向下移动，清洗剂及水的混合物从进水槽501内进入清洗槽5内，在工作人员将机械零部件清洗结束后，通过再次驱动调节电机1201，使清洗槽5向上移动，此时，拉动阻隔板10外侧的手柄14，使清洗机壳1顶部的水流向过滤框11，过滤框11内部的过滤板1102将固体残渣进行收集，在清洗机壳1内的水流完后，通过拉动过滤框11外侧的手柄14，将过滤框11拿出，将过滤板1102上的固体残渣倒出即可，进而完成了机械零部件的清洗。
38.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，与传统的机械零部件清洗装置相比，本实用新型通过设置调节机构12为清洗槽5提供上下移动的动力，从而在具体的使用过程中，在需要清洗时和清洗完毕需要将机械零部件拿取时，可通过驱动调节机构12将清洗槽5向上调节，使工作人员直接将机械零部件放置在清洗槽5中或者从清洗槽5中拿出即可，进而节省了大量的人力。与传统的机械零部件清洗装置相比，本实用新型通过设置过滤框11、限位条1101及过滤板1102等装置相配合，从而在具体的使用过程中，在对机械零部件清洗结束后，可通过拉动手柄14将过滤框11从清洗机壳1内拿出，再将过滤板1102上的固体残渣倒掉即可，进而避免了工作人员对固体残渣清理时，发生手部受伤的情况。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。