一种用于化工设备的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备清洁的技术领域，特别是涉及一种用于化工设备的清洗装置。


背景技术：

2.在化工生产过程中，常常需要对使用完的化工设备进行及时清洁，以免被化工原料腐蚀，现有的清洁方式采用人工手持高压水枪进行冲洗清洁，不便于清洁，且浪费人力，实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于清洁化工设备，提高实用性的用于化工设备的清洗装置。
4.本实用新型的一种用于化工设备的清洗装置，包括清洁仓、输送架、第一轴管、喷淋盘、旋转接头、驱动装置、供液装置和烘干装置，清洁仓的内部设置有腔室，清洁仓上设置有贯通清洁仓左端和右端的通孔，输送架穿过清洁仓的通孔架设在清洁仓上，输送架的底端设置有多组支撑腿，输送架上并排设置有多组电动辊筒，清洁仓的顶端设置有挡板，挡板将清洁仓的顶部腔室分别左腔室和右腔室，清洁仓的腔室底端设置有安装板，供液装置安装在安装板上，第一轴管可转动安装在右腔室顶部，供液装置的输出端与第一轴管的输入端连通，喷淋盘的顶端设置有第二轴管，第二轴管的输入端依靠旋转接头与第一轴管的输出端可转动连接，喷淋盘的底端设置有多组第一高压碰头，用于驱动第二轴管转动的驱动装置安装在右腔室顶部，用于烘干化工设备的烘干装置安装在左腔室内部。
5.本实用新型的一种用于化工设备的清洗装置，其中供液装置还包括水箱、回收漏斗、高压液体泵、连接管和进水管，水箱的内部设置有腔室，水箱固定安装在安装板上，水箱的顶端设置有回收口回收漏斗固定安装在清洁仓的腔室底部，回收漏斗的输入端边缘与清洁仓的腔室内壁密封连接，回收漏斗的输出端与水箱顶端的回收口连通管，高压液体泵固定安装在安装板上，高压液体泵的输入端与水箱的腔室相通，连接管固定安装在清洁仓的腔室内壁上，连接管的输入端与高压液体泵的输出端连接，连接管的输出端与第一轴管的输入端连接，进水管固定安装在水箱的底端，进水管可连通水箱的腔室与外界。
6.本实用新型的一种用于化工设备的清洗装置，其中烘干装置还包括电机、扇叶和加热管，电机固定安装在左腔室的顶端，扇叶固定套设在电机的输出端上，加热管固定安装在左腔室内部。
7.本实用新型的一种用于化工设备的清洗装置，其中驱动装置还包括电机、减速箱、主动齿轮和从动齿轮，电机和减速箱固定安装在右腔室顶端，电机的输出端与减速箱的输入端连接，主动齿轮固定套设在减速箱的输出轴上，从动齿轮固定套设在第二轴管上，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
8.本实用新型的一种用于化工设备的清洗装置，还包括喷淋管，喷淋管固定安装在
输送架的下方，喷淋管的顶端设置有多组第二高压喷头，喷淋管的输入端与连接管的管道内部相通。
9.本实用新型的一种用于化工设备的清洗装置，还包括防护网，防护网固定安装在扇叶与加热管之间。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要进行清洗的化工设备放置在输送架的顶端右部，启动输送架上的多组电动辊筒，在电动辊筒的传输作用下，将化工设备传送至清洁仓的腔室内部，之后启动供液装置，使清洗液通过第一轴管、旋转接头和第二轴管进入至喷淋盘内部，并由多组第一高压碰头喷向化工设备，同时启动驱动装置，使第二轴管带动喷淋盘转动，从而使多组第一高压碰头对化工设备进行旋转喷洗，再次启动多组电动辊筒，将清洗后的化工设备输送至左腔室内部，启动烘干装置对化工设备进行表面烘干，并将化工设备输送出至清洁仓的腔室外部，便于清洁化工设备，提高实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是烘干装置的结构放大示意图；
13.图3是旋转接头与第二轴管等结构连接的放大示意图；
14.附图中标记：1、清洁仓；2、输送架；3、支撑腿；4、挡板；5、安装板；6、第一轴管；7、喷淋盘；8、第二轴管；9、旋转接头；10、第一高压喷头；11、烘干装置；12、水箱；13、回收漏斗；14、高压液体泵；15、连接管；16、电机；17、扇叶；18、加热管；19、电机；20、减速箱；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、喷淋管；24、第二高压喷头；25、进水管；26、防护网。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.如图1至图3所示，本实用新型的一种用于化工设备的清洗装置，包括清洁仓1、输送架2、第一轴管6、喷淋盘7、旋转接头9、驱动装置、供液装置和烘干装置11，清洁仓1的内部设置有腔室，清洁仓1上设置有贯通清洁仓1左端和右端的通孔，输送架2穿过清洁仓1的通孔架设在清洁仓1上，输送架2的底端设置有多组支撑腿3，输送架2上并排设置有多组电动辊筒，清洁仓1的顶端设置有挡板4，挡板4将清洁仓1的顶部腔室分别左腔室和右腔室，清洁仓1的腔室底端设置有安装板5，供液装置安装在安装板5上，第一轴管6可转动安装在右腔室顶部，供液装置的输出端与第一轴管6的输入端连通，喷淋盘7的顶端设置有第二轴管8，第二轴管8的输入端依靠旋转接头9与第一轴管6的输出端可转动连接，喷淋盘7的底端设置有多组第一高压碰头10，用于驱动第二轴管8转动的驱动装置安装在右腔室顶部，用于烘干化工设备的烘干装置11安装在左腔室内部；将需要进行清洗的化工设备放置在输送架2的顶端右部，启动输送架2上的多组电动辊筒，在电动辊筒的传输作用下，将化工设备传送至清洁仓1的腔室内部，之后启动供液装置，使清洗液通过第一轴管6、旋转接头9和第二轴管8进入至喷淋盘7内部，并由多组第一高压碰头10喷向化工设备，同时启动驱动装置，使第二轴管8带动喷淋盘7转动，从而使多组第一高压碰头10对化工设备进行旋转喷洗，再次启动多组电动辊筒，将清洗后的化工设备输送至左腔室内部，启动烘干装置11对化工设备进行
表面烘干，并将化工设备输送出至清洁仓1的腔室外部，便于清洁化工设备，提高实用性。
17.本实用新型的一种用于化工设备的清洗装置，其中供液装置还包括水箱12、回收漏斗13、高压液体泵14、连接管15和进水管25，水箱12的内部设置有腔室，水箱12固定安装在安装板5上，水箱12的顶端设置有回收口回收漏斗13固定安装在清洁仓1的腔室底部，回收漏斗13的输入端边缘与清洁仓1的腔室内壁密封连接，回收漏斗13的输出端与水箱12顶端的回收口连通管，高压液体泵14固定安装在安装板5上，高压液体泵14的输入端与水箱12的腔室相通，连接管15固定安装在清洁仓1的腔室内壁上，连接管15的输入端与高压液体泵14的输出端连接，连接管15的输出端与第一轴管6的输入端连接，进水管25固定安装在水箱12的底端，进水管25可连通水箱12的腔室与外界；通过进水管25向水箱12的腔室内部补充清洁液，之后启动高压液体泵14，在高压液体泵14的动力下，将水箱12腔室内部的清洁液由连接管15泵入至第一轴管6管道内部，通过安装回收漏斗13，便于回收清洁后的清洁液循环使用，提高实用性。
18.本实用新型的一种用于化工设备的清洗装置，其中烘干装置还包括电机16、扇叶17和加热管18，电机16固定安装在左腔室的顶端，扇叶17固定套设在电机16的输出端上，加热管18固定安装在左腔室内部；通过启动电机16和加热管18，使扇叶17对外吹热风，从而有利于对化工设备进行烘干，提高实用性。
19.本实用新型的一种用于化工设备的清洗装置，其中驱动装置还包括电机19、减速箱20、主动齿轮21和从动齿轮22，电机19和减速箱20固定安装在右腔室顶端，电机19的输出端与减速箱20的输入端连接，主动齿轮21固定套设在减速箱20的输出轴上，从动齿轮22固定套设在第二轴管8上，主动齿轮21与从动齿轮22啮合连接；通过启动电机19，在减速箱20的传动作用下，使主动齿轮21带动从动齿轮22旋转，从而带动第二轴管8和喷淋盘7旋转，传动结构简单，运行稳定，提高稳定性。
20.本实用新型的一种用于化工设备的清洗装置，还包括喷淋管23，喷淋管23固定安装在输送架2的下方，喷淋管23的顶端设置有多组第二高压喷头24，喷淋管23的输入端与连接管15的管道内部相通；通过上述设置，便于对化工设备的底部进行清洁，提高实用性。
21.本实用新型的一种用于化工设备的清洗装置，还包括防护网26，防护网26固定安装在扇叶17与加热管18之间；通过安装防护网26，减少杂质等进入至左腔室内部在扇叶17的旋转撞击下碰撞其他设备的情况发生，提高安全性。
22.本实用新型的一种用于化工设备的清洗装置，其在工作时，首先将需要进行清洗的化工设备放置在输送架2的顶端右部，启动输送架2上的多组电动辊筒，在电动辊筒的传输作用下，将化工设备传送至清洁仓1的腔室内部，之后启动供液装置，使清洗液通过第一轴管6、旋转接头9和第二轴管8进入至喷淋盘7内部，并由多组第一高压碰头10喷向化工设备，同时启动驱动装置，使第二轴管8带动喷淋盘7转动，从而使多组第一高压碰头10对化工设备进行旋转喷洗，再次启动多组电动辊筒，将清洗后的化工设备输送至左腔室内部，启动烘干装置11对化工设备进行表面烘干，并将化工设备输送出至清洁仓1的腔室外部即可。
23.本实用新型的一种用于化工设备的清洗装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。