一种复合填料曝气生物滤池的制作方法

文档序号:25371522发布日期:2021-06-08 16:41阅读:101来源:国知局
一种复合填料曝气生物滤池的制作方法

1.本实用新型涉及生物滤池技术领域,具体为一种复合填料曝气生物滤池。


背景技术:

2.曝气生物滤池作为集生物氧化和截留漂浮固体于一体,节省了后续沉淀池,具有容积负荷、水力负荷大,出水水质好以及运行能耗低的特点,污水通过复合填料层将水中的污染物进行截留。
3.现今市场上的此类生物滤池种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
4.1、生物滤池在使用时一般很少设置对排水管与连接管道连接时的密封功能,从而很容易导致在排水时造成连接管道脱落或漏水的现象;
5.2、生物滤池在入料时一般很少设置对复合填料导入时的防堆积功能,从而很容易导致一次性导入复合填料过多造成浪费的现象;
6.3、生物滤池在对水进行处理时一般很少设置对水处理时产生异味的吸附处理功能,从而很容易导致气体排放导致对大气产生二次污染的现象。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种复合填料曝气生物滤池,以解决上述背景技术中提出在排水时造成连接管道脱落或漏水的现象,一次性导入复合填料过多造成浪费的现象以及气体排放导致对大气产生二次污染的现象的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合填料曝气生物滤池,包括底座和池体,所述底座的表面固定有池体,且池体的表面镶嵌有可视窗,并且可视窗下方池体的表面安装有按钮开关,所述池体的内部设置有框体,且框体的表面镶嵌有镂空板,所述池体内部的两侧皆开设有固定槽,所述框体下方池体的内部固定有进水管,且进水管的一端贯穿池体,所述进水管一侧池体的内部固定有反冲洗进气管,且反冲洗进气管的一端贯穿池体,并且进水管与反冲洗进气管的表面皆设置有等间距的软管,同时,软管的一端贯穿框体并延伸至框体的内部,所述框体的内部固定有曝气管,且曝气管的一端贯穿框体以及池体并延伸至池体的外部,所述池体内部的两侧皆安装有驱动电机,且驱动电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴,且转轴的表面皆套设有凸轮,并且凸轮与框体的底部相接触,所述池体的两侧皆固定有导料框,且导料框的一端贯穿池体并延伸至框体的上方,所述池体顶部的一侧安装有引风机,且引风机的输入端与按钮开关的输出端电性连接,所述引风机一侧池体的顶部固定有固定框,且引风机的输出端与固定框的内部相连通,所述固定框远离引风机的一侧固定有出气管,且出气管的一端与固定框的内部相连通,所述固定框的内部固定有镂空框,且镂空框的内部填塞有活性炭粒,并且活性炭粒一侧镂空框的内部填塞有吸附棉,所述镂空框一侧固定框内部的两端皆固定有固定板,所述池体顶部远离引风机的一侧安装有水泵,且水泵的输入
端与按钮开关的输出端电性连接,并且水泵的输入端贯穿池体,所述水泵的输出端固定有排水管。
9.优选的,所述固定槽内部的两端皆固定有等间距的紧压弹簧,并且紧压弹簧远离固定槽的一端皆与框体的表面固定连接。
10.优选的,所述固定板的一侧设置有挡板,所述固定板一侧的表面开设有等间距的第一放置槽,且第一放置槽的内部固定有复位弹簧。
11.优选的,所述挡板一侧的表面开设有等间距的第二放置槽,且复位弹簧远离第一放置槽的一端与第二放置槽的表面固定连接。
12.优选的,所述排水管的表面套设有螺纹套筒,并且螺纹套筒的内部设置有密封圈。
13.优选的,所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹套环,且螺纹套环的内部设置有连接管道。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该复合填料曝气生物滤池不仅实现了生物滤池对排水管与连接管道连接时的密封功能,实现了生物滤池对复合填料导入时的防堆积功能,而且实现了生物滤池对水处理时产生异味的吸附处理功能;
15.1、通过设置有螺纹套筒、螺纹套环、连接管道以及排水管,旋转螺纹套筒使其与螺纹套环相分离,将连接管道放入螺纹套环的内部,在螺纹套环的内部移动排水管以及连接管道,使其相互接触,随后反向旋转螺纹套筒,使其与螺纹套环螺纹固定,同时在密封圈的作用下进行密封,实现了生物滤池对排水管与连接管道连接时的密封功能,从而避免了在排水时造成连接管道脱落或漏水的现象;
16.2、通过设置有凸轮、导料框、框体以及固定槽,在转轴的作用下带动凸轮进行转动,通过导料框向框体的内部导入复合填料,同时在凸轮转动过程中推动框体在固定槽的作用下进行上下移动工作,将框体内部的复合填料进行整平,实现了生物滤池对复合填料导入时的防堆积功能,从而避免了一次性导入复合填料过多造成浪费的现象;
17.3、通过设置有引风机、固定框、活性炭粒、吸附棉以及挡板,操控按钮开关控制引风机将池体内部的气体吸收至固定框的内部,在活性炭粒与吸附棉的共同作用下进行吸附处理,处理后的气体储存在固定框的内部,若达到一定量时,冲击挡板使得挡板与固定板相分离,气体通过复位弹簧伸展产生的空隙经过出气管排出,实现了生物滤池对水处理时产生异味的吸附处理功能,从而避免了气体排放导致对大气产生二次污染的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
19.图2为本实用新型的主视外观结构示意图;
20.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
21.图4为本实用新型的图1中b处剖视放大结构示意图。
22.图中:1、底座;2、池体;3、驱动电机;4、固定槽;5、框体;6、紧压弹簧;7、引风机;8、镂空框;9、活性炭粒;10、吸附棉;11、镂空板;12、水泵;13、导料框;14、曝气管;15、反冲洗进气管;16、凸轮;17、软管;18、进水管;19、固定框;20、出气管;21、可视窗;22、按钮开关;23、固定板;24、第一放置槽;25、第二放置槽;26、挡板;27、复位弹簧;28、排水管;29、螺纹套筒;30、密封圈;31、螺纹套环;32、连接管道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供的一种用于的结构如图1所示,包括底座1和池体2,底座1的表面固定有池体2,且池体2的表面镶嵌有可视窗21,并且可视窗21下方池体2的表面安装有按钮开关22,该按钮开关22的型号可为lay7系列,池体2的内部设置有框体5,且框体5的表面镶嵌有镂空板11,池体2内部的两侧皆开设有固定槽4,固定槽4内部的两端皆固定有等间距的紧压弹簧6,并且紧压弹簧6远离固定槽4的一端皆与框体5的表面固定连接,用于框体5上下晃动的功能;
25.进一步地,如图1所示,框体5下方池体2的内部固定有进水管18,且进水管18的一端贯穿池体2,进水管18一侧池体2的内部固定有反冲洗进气管15,且反冲洗进气管15的一端贯穿池体2,并且进水管18与反冲洗进气管15的表面皆设置有等间距的软管17,同时,软管17的一端贯穿框体5并延伸至框体5的内部,框体5的内部固定有曝气管14,且曝气管14的一端贯穿框体5以及池体2并延伸至池体2的外部,池体2内部的两侧皆安装有驱动电机3,该驱动电机3的型号可为z系列,且驱动电机3的输入端与按钮开关22的输出端电性连接,驱动电机3的输出端通过联轴器固定有转轴,且转轴的表面皆套设有凸轮16,并且凸轮16与框体5的底部相接触,池体2的两侧皆固定有导料框13,且导料框13的一端贯穿池体2并延伸至框体5的上方;
26.进一步地,如图3所示,池体2顶部的一侧安装有引风机7,该引风机7的型号可为y系列,且引风机7的输入端与按钮开关22的输出端电性连接,引风机7一侧池体2的顶部固定有固定框19,且引风机7的输出端与固定框19的内部相连通,所述固定框19远离引风机7的一侧固定有出气管20,且出气管20的一端与固定框19的内部相连通,固定框19的内部固定有镂空框8,且镂空框8的内部填塞有活性炭粒9,并且活性炭粒9一侧镂空框8的内部填塞有吸附棉10,镂空框8一侧固定框19内部的两端皆固定有固定板23,固定板23的一侧设置有挡板26,固定板23一侧的表面开设有等间距的第一放置槽24,且第一放置槽24的内部固定有复位弹簧27,挡板26一侧的表面开设有等间距的第二放置槽25,且复位弹簧27远离第一放置槽24的一端与第二放置槽25的表面固定连接,用于生物滤池对水处理时产生异味的吸附处理功能;
27.进一步地,如图4所示,池体2顶部远离引风机7的一侧安装有水泵12,该水泵12的型号可为slg系列,且水泵12的输入端与按钮开关22的输出端电性连接,并且水泵12的输入端贯穿池体2,水泵12的输出端固定有排水管28,排水管28的表面套设有螺纹套筒29,并且螺纹套筒29的内部设置有密封圈30,螺纹套筒29的内部螺纹连接有螺纹套环31,且螺纹套环31的内部设置有连接管道32,用于生物滤池对排水管28与连接管道32连接时的密封功
能。
28.工作原理:使用时,首先旋转螺纹套筒29使其与螺纹套环31相分离,将连接管道32放入螺纹套环31的内部,在螺纹套环31的内部移动排水管28以及连接管道32,使其相互接触,随后反向旋转螺纹套筒29,使其与螺纹套环31螺纹固定,同时在密封圈30的作用下进行密封,实现了生物滤池对排水管28与连接管道32连接时的密封功能,从而避免了在排水时造成连接管道32脱落或漏水的现象,随后外接电源,操控按钮开关22控制驱动电机3转动,同时在转轴的作用下带动凸轮16进行转动,通过导料框13向框体5的内部导入复合填料,同时在凸轮16转动过程中推动框体5在固定槽4的作用下进行上下移动工作,将框体5内部的复合填料进行整平,实现了生物滤池对复合填料导入时的防堆积功能,从而避免了一次性导入复合填料过多造成浪费的现象;
29.复合填料导入至合适高度后,通过进水管18将水在软管17的作用下导入至池体2的内部,同时反冲洗进气管15对池体2的内部进行反向进气,在曝气管14的作用下进行曝气工作,在进行水处理过程中会产生异味,操控按钮开关22控制引风机7将池体2内部的气体吸收至固定框19的内部,在活性炭粒9与吸附棉10的共同作用下进行吸附处理,处理后的气体储存在固定框19的内部,若达到一定量时,冲击挡板26使得挡板26与固定板23相分离,气体通过复位弹簧27伸展产生的空隙经过出气管20排出,实现了生物滤池对水处理时产生异味的吸附处理功能,从而避免了气体排放导致对大气产生二次污染的现象,操控按钮开关22控制水泵12将池体2内部处理后的水在连接管道32的作用下排出,最终完成生物滤池的使用工作。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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