一种污水处理PAM加药装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体的说是一种污水处理pam加药装置。

背景技术：

随着环保要求越来越高，环保行业对污水处理的标准越来越严格，污泥脱泥环节作为污水处理的重要环节，而脱泥设备大多都需要pam絮凝剂将泥和水分离开，然而传统的pam加药装置难以对不同污泥层的含水量进行准确测量，难以实现精准加药，并且在加入pam絮凝剂后难以使其与污泥高效快速混合，泥水分离效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种能够实现对不同深度污泥进行进准加药、泥水分离效率高的污水处理pam加药装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种污水处理pam加药装置，与处理池配套安装，包括安装基座、调节基板、安装支架、加药搅拌机构、抽泥检测机构，所述调节基板设置在安装基座的正上方，且所述安装基座与调节基板通过液压伸缩杆相连接，所述安装支架固结在调节基板的下表面并竖直向下布置通出安装基座；

所述加药搅拌机构包括：以相对转动的方式配套安装在所述安装支架底端的多组安装轴，均匀固结在各组安装轴上的搅拌叶，固定安装在安装支架底端并设置在相邻两组安装轴之间的加药管，均匀安装在加药管上并与加药管相连通的加药喷口，固定安装在调节基板上的驱动电机、储药箱；所述驱动电机与各组安装轴动力连接，所述储药箱通过连通管与所述加药管相连通；

所述抽泥检测机构包括：竖直固结在安装支架上且底端开口均与安装轴齐平的抽泥管、排泥管，设置在调节基板上的并与抽泥管、排泥管相连通的检测箱，设置在检测箱内的水分传感器。

所述安装基座下表面的边角位置处配套安装有万向滚轮，且各组万向滚轮上安装有制动车闸。

所述液压伸缩杆的固定端固定安装在所述安装基座上，所述液压伸缩杆的活动端与调节基板固结。

所述安装基座上开设有通口，所述安装支架贯穿通口布置并与通口不发生空间干涉。

各组所述安装轴的相同一端均固结有传动链轮，且各组传动链轮均通过链条动力连接，其中一组安装轴的端部固结有转动链轮，所述驱动电机的转动轴上固结有驱动链轮，且驱动链轮通过链条与转动链轮啮合连接。

所述连通管上配套安装有加压泵、电磁开关阀、电子流量计。

所述抽泥管连通至所述检测箱的顶端位置，且所述抽泥管上配套安装有第一抽泥泵，所述排泥管连通至所述检测箱的底端位置，且所述排泥管上配套安装有第二抽泥泵。

还设置有单片机，所述驱动电机、水分传感器、加压泵、电磁开关阀、电子流量计、第一抽泥泵、第二抽泥泵均与单片机信号数据连接。

本实用新型的有益效果：通过抽泥检测机构对处理池中不同深度污泥进行含水量的检测，以根据含水量将特定量的pam絮凝剂加入对应深度的污泥层中，实现精准加药；在加药过程中，多组安装轴以及搅拌叶对污泥、pam絮凝剂进行充分混合，以提高泥水分离的效率；通过控制液压伸缩杆的工作状态可控制加药搅拌机构、抽泥检测机构运动至处理池的不同深度，以对不同深度的污泥层进行水分检测和加药搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为所述单片机与其他设备信号数据连接关系示意图。

图中：1安装基座、2调节基板、3安装支架、4液压伸缩杆、5安装轴、6搅拌叶、7加药管、8加药喷口、9驱动电机、10储药箱、11连通管、12抽泥管、13排泥管、14检测箱、15水分传感器、16万向滚轮、17通口、18传动链轮、19转动链轮、20驱动链轮、21加压泵、22电磁开关阀、23电子流量计、24第一抽泥泵、25第二抽泥泵、26单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种污水处理pam加药装置，与处理池配套安装，包括安装基座1、调节基板2、安装支架3、加药搅拌机构、抽泥检测机构，调节基板2设置在安装基座1的正上方，且安装基座1与调节基板2通过液压伸缩杆4相连接，安装支架3固结在调节基板2的下表面并竖直向下布置通出安装基座1；

加药搅拌机构包括：以相对转动的方式配套安装在安装支架3底端的多组安装轴5，均匀固结在各组安装轴5上的搅拌叶6，固定安装在安装支架3底端并设置在相邻两组安装轴5之间的加药管7，均匀安装在加药管7上并与加药管7相连通的加药喷口8，固定安装在调节基板2上的驱动电机9、储药箱10；驱动电机9与各组安装轴5动力连接，储药箱10通过连通管11与加药管7相连通；

抽泥检测机构包括：竖直固结在安装支架3上且底端开口均与安装轴5齐平的抽泥管12、排泥管13，设置在调节基板2上的并与抽泥管12、排泥管13相连通的检测箱14，设置在检测箱14内的水分传感器15。

本实用新型中，安装基座1下表面的边角位置处配套安装有万向滚轮16，且各组万向滚轮16上安装有制动车闸，方便控制本申请运动或固定的状态；

液压伸缩杆4的固定端固定安装在安装基座1上，液压伸缩杆4的活动端与调节基板2固结。通过控制液压伸缩杆4的工作状态，带动调节基板2、安装支架3以及其上安装结构、设备的上下运动；

安装基座1上开设有通口17，安装支架3贯穿通口17布置并与通口17不发生空间干涉，方便控制安装支架3以及其上安装设备通出通口17并伸入处理池中对其中污泥进行加药搅拌以及进行污泥含水量的检测；

各组安装轴5的相同一端均固结有传动链轮18，且各组传动链轮18均通过链条动力连接，其中一组安装轴5的端部固结有转动链轮19，驱动电机9的转动轴上固结有驱动链轮20，且驱动链轮20通过链条与转动链轮19啮合连接，驱动电机9工作带动驱动链轮20转动，进而带动转动链轮19转动，由于各组安装轴5上均固结有彼此联动的传动链轮18，以实现带动各组安装轴5以及其上安装搅拌叶6同步转动；

连通管11上配套安装有加压泵21、电磁开关阀22、电子流量计23；

抽泥管12连通至检测箱14的顶端位置，且抽泥管12上配套安装有第一抽泥泵24，由第一抽泥泵24将处理池中的污泥通过第一抽泥泵24抽入检测箱14中进行检测，排泥管13连通至检测箱14的底端位置，且排泥管13上配套安装有第二抽泥泵25，通过第二抽泥泵25将检测箱14中检测完成的污泥抽回至处理池中；

还设置有单片机26，驱动电机9、水分传感器15、加压泵21、电磁开关阀22、电子流量计23、第一抽泥泵24、第二抽泥泵25均与单片机26信号数据连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，将本申请移动至处理池的正上方，通过控制液压伸缩杆4带动调节基板2、安装支架3伸入处理池特定深度位置，通过单片机26控制第一抽泥泵24将处理池中特定深度的污泥沿抽泥管12抽入检测箱14中，由其中水分传感器15对污泥中含水量进行检测并将检测数据传输至单片机26中，单片机26根据检测的含水量数据控制电磁开关阀22开启，并控制加压泵21工作将储药箱10中的pam絮凝剂沿连通管11、加药管7并由加药喷口8喷入处理池中污泥层中，同时单片机26控制驱动电机9工作带动各组安装轴5、搅拌叶6转动，以将pam絮凝剂与污泥充分混合絮凝，以将污泥与其中水分实现分离；

在进行加药过程中，电子流量计23对加入的pam絮凝剂进行计量，并将流量数据传输至单片机26，当流量数据超过设定值时，单片机26控制加压泵21、电磁开关阀22关闭以停止加药；

需要说明的是，通过控制液压伸缩杆4的工作状态可控制加药搅拌机构、抽泥检测机构运动至处理池的不同深度，以对不同深度的污泥层进行水分检测和加药搅拌。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。