一种污水处理装置的制作方法

本申请涉及污水处理技术的领域，尤其是涉及一种污水处理装置。

背景技术：

酚醛塑料，俗称电木粉，它是以酚醛树脂、木粉、酚类（主要为苯酚）和醛类（主要为甲醛）等为原料，通过混炼塑化生产而成的一种重要的热固性塑料，广泛用作电绝缘材料、家具零件、日用品、工艺品等。

当酚醛塑料生产完后，需对其生产装置进行清洗，避免残留的残渣影响下次酚醛塑料的生产，为了处理清洗后的污水，需要用到污水处理装置。

如专利公告号为cn209530208u的中国实用新型专利，公布了一种污水处理装置，包括壳体，壳体上端设置有进液口，壳体侧面设置有出液口，出液口连接有出液管道，出液管道弯折向上并通过连杆支撑有定位板，定位板半径大于出液管道的截面半径，定位板边缘与出液管道之间设置有过滤板，壳体底部设置有排污口，壳体底部设置有储污槽，储污槽与壳体通过螺纹连接，定位板上设置有扇叶，扇叶上连接有与过滤板贴合的刮杆。

采用上述污水处理装置，发明人检测到从出液口排出的水中含有大量的苯酚和甲醛，有待改进。

技术实现要素：

为了改善出液口排出的水中含有大量的苯酚和甲醛的问题，本申请提供一种污水处理装置。

本申请提供的一种污水处理装置采用如下的技术方案：

一种污水处理装置，包括反应罐和检测箱，所述反应罐上端设置有进液口，所述反应罐内设置有过滤室和反应室，所述过滤室与所述反应室连通设置，所述过滤室与所述进液口连通，所述过滤室内设置有过滤网，所述反应室位于所述过滤室的下方，所述反应室内设置有反应块，所述反应室内还设置有搅拌装置。

通过采用上述技术方案，将清洗后的污水从进液口排入反应罐的过滤室内，当污水通过过滤网时，过滤网将污水中混有的一些固体杂质留在过滤网上，剩余的液体透过过滤网进入反应室内，通过搅拌装置搅拌反应室内的液体，使反应室内的反应块与剩余的液体充分接触，使得剩余的液体中含有的一些酚类或醛类的化合物与反应块充分反应，减少从反应罐排出的水中含有的酚类或醛类化合物，从而减少含有大量酚类或醛类化合物的水排放至周围环境中，具有环保的效果。

优选的，所述反应罐上开设有安装孔，所述安装孔对应所述过滤室设置，所述安装孔与所述过滤室连通，所述反应罐上铰接有盖板，所述盖板盖合所述安装孔设置，所述盖板靠近所述安装孔的端面上设置有弹性层；所述过滤室内滑移连接有刮板，所述刮板位于所述过滤网的上方，所述刮板包括滑移连接于所述过滤室内的滑移部和设置于所述滑移部上的刮取部，所述滑移部的滑移方向朝靠近或远离所述安装孔设置，所述刮取部靠近所述过滤网设置，所述刮取部靠近所述过滤网的端部抵触所述过滤网设置。

通过采用上述技术方案，当过滤网上积聚大量固体杂质时，翻转打开盖板，捏住滑移部靠近安装孔的端部带动滑移部朝靠近安装孔的方向滑移，滑移部带动刮取部移动，刮取部的下端将过滤网上的固体杂质刮取下来并带出安装孔，无需将过滤网拆卸下来进行清理，使得清理过滤网上的固体杂质更加方便。

优选的，所述过滤室的内壁上设置有两个导向块，两个所述导向块分别位于所述滑移部滑移方向的相对两侧，两个所述导向块靠近所述滑移部的端面上均开设有导向槽，所述滑移部通过与所述导向槽的配合滑移连接于所述过滤室内，所述滑移部上开设有若干过滤孔，所述刮取部的长度小于或等于两个所述导向块之间的距离。

通过采用上述技术方案，设置导向块和导向槽，当移动滑移部时，对滑移部进行导向，减少滑移部在滑移过程中方向发生偏移的情况，使得刮取部的下端一直抵触过滤网从而将过滤网上的固体杂质刮取下来，达到更好的清理效果；设置过滤孔；当污水从进液口进入过滤室内时，滑移部上的过滤孔对污水进行初步过滤，将污水中一些大颗粒固体杂质留在滑移部上，当将滑移部移出过滤室时，可对滑移部上的大颗粒杂质进行清理，减少了大颗粒杂质堵塞过滤板的情况，使得过滤室的过滤效果更佳。

优选的，所述搅拌装置包括转动连接于所述反应室内的转动座和设置于所述转动座上的搅拌块，所述转动座的转动轴线呈竖直设置，所述搅拌块的长度方向沿所述转动座的转动轴线设置，所述搅拌块位于所述转动座靠近所述过滤室的一侧，所述反应罐上还设置有驱动件，所述驱动件驱动所述转动座转动；所述反应室内的所述反应块设置有多个，多个所述反应块均位于所述反应室靠近所述过滤室的一侧，多个所述反应块沿所述转动座的转动轴线呈周向分布，多个所述反应块均靠近所述搅拌块设置。

通过采用上述技术方案，控制驱动件驱动转动座转动，转动座带动搅拌块对反应室内的液体进行搅拌，使反应室内的液体在各个反应块之间流动，增大了反应室内的液体与各个反应块的接触面积，使得反应室内的液体与反应块的反应更加充分，减少了从反应罐排出的水中含有的酚类或醛类化合物。

优选的，沿所述转动座的转动轴线呈周向分布的多个所述反应块形成反应环，所述反应环为圆环，所述反应室内的所述反应环设置有多个，多个所述反应环均同轴设置，且多个反应环的轴线均与所述转动座的转动轴线重合设置，多个所述反应环的直径不同设置，且相邻所述反应环之间留有间隙；所述搅拌块设置有多个，多个所述搅拌块朝远离所述转动座转动轴线的方向呈依次分布，每个所述搅拌块均位于对应相邻两个所述反应环的间隙内，且所述搅拌块远离所述转动座的端部伸入对应相邻两个所述反应环的间隙内。

通过采用上述技术方案，各个搅拌块对反应室内的液体进行搅拌，加速了反应室内液体的流动，使反应室内的液体在各个反应环以及各个反应块之间流动，增大了反应室内的液体与各个反应块的接触面积，使得反应室内的液体与反应块的反应更加充分，减少了从反应罐排出的水中含有的酚类或醛类化合物。

优选的，每个所述反应块均包括设置于所述反应室上的壳体和设置于所述壳体上的罩壳，所述壳体的外侧壁上开设有若干通孔，所述壳体沿其长度方向的一端与所述反应室的上端内壁固定连接，所述壳体沿其长度方向的另一端开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有反应填料，所述罩壳盖合所述容纳槽的槽口设置，所述罩壳与所述壳体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置通孔，当搅拌装置搅拌反应室内的液体时，反应室内的液体在各个反应块之间流动，且反应室内的液体透过壳体上的通孔穿设壳体内的反应填料，使得反应室内的液体与壳体内的反应填料反应更加充分，减少了从反应罐排出的水中含有的酚类或醛类化合物；当反应填料反应饱和后，扭转罩壳，将罩壳从壳体上取下，将壳体内反应饱和的反应填料取出，并换上新的反应填料，再将罩壳对准壳体上容纳槽的槽口，拧紧罩壳即可将罩壳安装于壳体上实现反应填料的更换，使得操作更换反应填料更加方便，无需更换反应块，使得反应块更加耐用。

优选的，所述容纳槽的内壁上设置有滤膜，所述滤膜盖合若干所述通孔设置，所述滤膜内具有置料槽，所述置料槽位于所述容纳槽内，所述反应填料位于所述置料槽内。

通过采用上述技术方案，设置滤膜，滤膜减少了反应填料从通孔中漏出的情况，使得反应块内的反应填料更加耐用。

优选的，所述反应罐包括上罐和下罐，所述上罐的内壁上开设有环槽，所述环槽位于所述上罐的下端，且所述环槽朝下贯穿所述上罐设置，所述环槽的内壁上设置有弹性密封层；所述下罐的上端设置有嵌环，所述嵌环嵌入所述环槽实现所述上罐和所述下罐的定位；所述反应室由所述上罐和所述下罐拼接形成，所述反应块设置于所述上罐上，所述搅拌装置设置于所述下罐上。

通过采用上述技术方案，当使用反应罐时，将上罐的环槽对准下罐的嵌环，使环槽套设于嵌环上即可完成反应罐的安装，使得操作安装反应罐更加方便，此时，环槽内的弹性密封层抵紧嵌环，增加了反应室内的密封性，从而减少了反应室内的液体从上罐与下罐的拼接缝隙中泄漏的情况；更换反应填料时，将上罐取下，再扭转罩壳，将罩壳从壳体上取下，将壳体内的反应填料取出，并换上新的反应填料，再将罩壳对准壳体并拧紧即可将罩壳安装于壳体上实现反应填料的更换，使得更换反应填料更加方便。

优选的，还包括检测箱，所述检测箱与所述反应罐之间连通有出水管，所述出水管设置于所述下罐上，所述出水管与所述反应室连通，所述检测箱内设有容纳腔，所述检测箱上设置有出水通道，所述出水通道与所述容纳腔连通，所述出水通道上设置有电磁阀；所述检测箱上还设置有回流管，所述回流管远离所述检测箱的端部伸入所述反应室内，所述回流管上连通有水泵。

通过采用上述技术方案，打开电磁阀，取出小部分检测箱内的液体进行苯酚含量的检测，若苯酚含量达标，则打开电磁阀，将检测箱内的液体进行排放，若苯酚含量超标，则控制水泵将检测箱内的液体通过回流管回流至反应室内继续进行反应，减少了苯酚含量超标的液体排放至周围环境中，从而减少了对周围环境的污染，达到环保的效果。

优选的，所述检测箱上还设置有传感件，所述传感件位于所述检测箱的下方，所述传感件的感应端伸入所述容纳腔内，所述传感件用于检测所述检测箱内水体中苯酚的浓度。

通过采用上述技术方案，设置传感件，当传感件的感应端检测到检测箱内液体中含有的苯酚含量未超过标准浓度时，传感件输出控制信号控制电磁阀打开，将检测箱内的液体进行排放；当传感件的感应端检测到检测箱内液体中含有的苯酚含量超过标准浓度时，传感件输出控制信号控制水泵运行将检测箱内的液体通过回流管回流至反应室内继续进行反应，无需人工对检测箱内的液体进行检测再手动控制电磁阀和水泵，使得操作控制检测箱内的液体排放更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置反应块和搅拌装置，使反应室内的反应块与剩余的液体充分反应，减少从反应罐排出的水中含有的酚类或醛类化合物，从而减少含有大量酚类或醛类化合物的水排放至周围环境中，具有环保的效果；

通过设置壳体和罩壳，扭转罩壳并将罩壳从壳体上取下，即可对壳体内的反应填料进行更换，使得操作更换反应填料更加方便，无需更换反应块，使得反应块更加耐用；

通过设置传感件，无需人工对检测箱内的液体进行检测再手动控制电磁阀和水泵，使得操作控制检测箱内的液体排放更加方便。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为本实施例局部的结构示意图，主要展示导向块的结构；

图3为本实施例在反应罐处剖开的结构示意图，主要展示反应室的结构；

图4为本实施例局部的结构示意图，主要展示反应环的结构；

图5为本实施例局部的结构示意图，主要展示搅拌装置的结构；

图6为本实施例局部的爆炸结构图，主要展示反应块的结构；

图7为本实施例在检测箱处剖开的结构示意图，主要展示容纳腔的结构。

附图标记说明：1、反应罐；11、上罐；111、进液口；112、分隔板；1121、通水孔；113、安装孔；114、第一凹槽；115、环槽；1151、弹性密封层；12、下罐；121、第二凹槽；122、嵌环；123、驱动件；2、检测箱；21、容纳腔；22、传感件；23、出水通道；231、电磁阀；24、回流管；241、水泵；3、出水管；4、过滤室；41、过滤网；5、盖板；51、弹性层；52、锁紧螺栓；6、刮板；61、滑移部；611、过滤孔；62、刮取部；7、导向块；71、导向槽；8、反应室；81、搅拌装置；811、转动座；812、搅拌块；9、反应环；91、反应块；911、壳体；9111、容纳槽；9112、通孔；912、罩壳；9121、盖合部；9122、连接部；10、反应填料；13、滤膜；131、置料槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种污水处理装置。参见图1，包括反应罐1和检测箱2，检测箱2与反应罐1之间连通有出水管3。

参见图2和图3，反应罐1包括上罐11和下罐12，上罐11位于下罐12的上方，上罐11的上端开设有进液口111。上罐11的内侧壁上固定有分隔板112，分隔板112呈水平设置，分隔板112的外周壁与上罐11的内侧壁固定连接。上罐11的内壁与分隔板112的上端面拼接形成有过滤室4，过滤室4位于进液口111的下方并与进液口111连通设置。过滤室4的内壁上固定有过滤网41，过滤网41呈水平设置，过滤网41的外周壁抵触过滤室4的内壁设置。

上罐11的外侧壁上开设有安装孔113，安装孔113的位置对应过滤室4设置，且安装孔113与过滤室4的内部连通。安装孔113位于过滤网41的上方，安装孔113的下端内侧壁与过滤网41的上端面平齐设置。上罐11的外侧壁上铰接有盖板5，盖板5的铰接轴线呈水平设置，且盖板5盖合安装孔113设置。盖板5靠近安装孔113的端面上固定有弹性层51，本实施例中，弹性层51为橡胶层。盖板5上还螺纹连接有锁紧螺栓52，锁紧螺栓52位于盖板5远离其铰接轴线的一端。上罐11的外侧壁上对应锁紧螺栓52开设有螺纹孔。

当使用过滤室4时，翻转盖板5使其盖合安装孔113，盖板5上的弹性层51嵌入安装孔113内，且弹性层51的外周壁抵紧安装孔113的内侧壁设置。将盖板5上的锁紧螺栓52穿设上罐11的螺纹孔并拧紧即可实现过滤室4的封闭。

参见图2和图3，过滤室4内还滑移连接有刮板6，刮板6位于过滤网41的上方。刮板6包括滑移部61和刮取部62，滑移部61呈水平设置，滑移部61上开设有若干过滤孔611，过滤孔611的大小大于过滤网41上网孔的大小设置，过滤孔611用于对污水进行初步过滤将大颗粒杂质留于滑移部61上以减少大颗粒杂质堵塞过滤网41。

滑移部61滑移连接于过滤室4内，滑移部61的滑移方向朝靠近或远离安装孔113设置，且滑移部61靠近安装孔113的端部位于安装孔113内。刮取部62固定于滑移部61上，刮取部62靠近过滤网41设置，且刮取部62位于滑移部61远离安装孔113的端部。刮取部62靠近过滤网41的端部抵触过滤网41的上端面设置。

过滤室4的内壁上固定有两个导向块7，两个导向块7分别位于滑移部61滑移方向的相对两侧，且两个导向块7的位置均对应滑移部61设置。两个导向块7靠近滑移部61的端面上均开设有导向槽71，两个导向槽71的长度方向均沿滑移部61的滑移方向设置，滑移部61靠近两个导向槽71的两个端部分别嵌入对应导向槽71内，滑移部61通过与两个导向槽71的配合滑移连接于过滤室4内。刮取部62的长度等于两个导向块7相互靠近的端面之间的距离，且刮取部62位于两个导向块7之间。

参见图2和图3，上罐11的内侧壁与分隔板112的下端面拼接形成有第一凹槽114，第一凹槽114的槽口朝下设置。分隔板112的下端面开设有若干通水孔1121，若干通水孔1121均呈竖直设置，若干通水孔1121连通过滤室4和第一凹槽114设置。

上罐11的内壁上还开设有环槽115，环槽115的轴线呈竖直设置，环槽115位于上罐11的下端，且环槽115朝下贯穿上罐11设置。环槽115的内壁上固定有弹性密封层1151，本实施例中，弹性密封层1151为橡胶层，弹性密封层1151覆盖环槽115的内壁设置。

下罐12的上端面对应第一凹槽114开设有第二凹槽121，下罐12的上端面还固定有嵌环122，嵌环122对应环槽115设置，嵌环122位于第二凹槽121的外侧，且嵌环122靠近第二凹槽121的端面与第二凹槽121的内侧壁平齐设置。

当安装反应罐1时，将上罐11的环槽115对准下罐12的嵌环122，将环槽115套设于嵌环122上，使嵌环122对应嵌入环槽115内即可实现上罐11和下罐12的定位，并完成反应罐1的安装。环槽115内的弹性密封层1151抵紧嵌环122的外侧壁实现第一凹槽114和第二凹槽121之间的密封。

参见图2和图3，第一凹槽114和第二凹槽121拼接形成有反应室8，反应室8位于过滤室4的下方，且反应室8通过通水孔1121与过滤室4连通。

反应室8内设置有搅拌装置81，搅拌装置81包括转动座811和若干搅拌块812，转动座811转动连接于第二凹槽121内，转动座811的转动轴线呈竖直设置。下罐12的外侧壁上固定有驱动件123，驱动件123位于转动座811的下方，本实施例中，驱动件123为电机，驱动件123的输出轴与转动座811固定连接，且驱动件123的输出轴的轴线与转动座811的转动轴线重合设置，驱动件123驱动转动座811转动。

若干搅拌块812均固定于转动座811上，若干搅拌块812均位于转动座811靠近过滤室4的一侧，且若干搅拌块812的长度方向均沿转动座811的转动轴线设置。若干搅拌块812沿垂直于转动座811转动轴线的方向均匀分布，且若干搅拌块812的分布方向与转动座811的转动轴线相交。

参见图3和图4，第一凹槽114的内壁上固定有若干反应环9，若干反应环9均位于第一凹槽114靠近过滤室4的一侧。若干反应环9均为圆环，若干反应环9均同轴设置，且若干反应环9的轴线均与转动座811的转动轴线重合设置。若干反应环9的直径均不同设置，且相邻反应环9之间留有间隙。

参见图5，每个搅拌块812均位于对应相邻两个反应环9的间隙内，且每个搅拌块812远离转动座811的端部均伸入对应相邻两个反应环9的间隙内。

参见图4和图6，每个反应环9均包括若干反应块91，若干反应块91沿转动座811的转动轴线呈周向均匀分布，且若干反应块91均靠近搅拌块812设置。每个反应块91均包括壳体911和罩壳912，壳体911呈竖直设置，壳体911沿其长度方向的一端与反应室8的上端内壁即分隔板112的下端面固定连接，壳体911沿其长度方向的另一端开设有容纳槽9111。壳体911的外侧壁上开设有若干通孔9112，若干通孔9112均与容纳槽9111连通。容纳槽9111的内壁上还固定有滤膜13，本实施例中，滤膜13为网布，滤膜13盖合若干通孔9112设置，滤膜13具有置料槽131，置料槽131位于容纳槽9111内，置料槽131内填充有反应填料10，本实施例中，反应填料10为活性炭。容纳槽9111的内壁上还设置有内螺纹，内螺纹靠近容纳槽9111的槽口设置。

在实际使用时，将反应填料10填装于置料槽131内，再将滤膜13封好置于容纳槽9111内以实现反应填料10在容纳槽9111内的填装。

罩壳912盖合容纳槽9111的槽口设置，罩壳912包括盖合部9121和连接部9122，连接部9122靠近容纳槽9111设置，连接部9122的外侧壁上设置有与容纳槽9111上内螺纹配合的外螺纹，罩壳912通过连接部9122上外螺纹与容纳槽9111上内螺纹的配合实现与壳体911的螺纹连接。

参见图3和图7，出水管3固定于下罐12上，出水管3靠近下罐12的端部位于第二凹槽121的下方，且出水管3与反应室8连通。

检测箱2内设有容纳腔21，检测箱2的外侧壁上固定有传感件22，本实施例中，传感件22为化学传感件22，传感件22位于检测箱2的下方，传感件22的感应端向上伸入容纳腔21内。

检测箱2的外侧壁上固定有出水通道23，出水通道23靠近检测箱2的端部位于容纳腔21的下方，且出水通道23与容纳腔21连通设置。出水通道23上连通有电磁阀231。

检测箱2上还固定有回流管24，回流管24远离检测箱2的端部伸入反应室8内，回流管24靠近检测箱2的端部位于容纳腔21的下方并与容纳腔21连通。回流管24上连通有水泵241，回流管24上还连通有单向阀，单向阀靠近反应罐1设置，单向阀供回流管24内的水进入反应室8内。

当传感件22的感应端检测到检测箱2内液体中含有的苯酚含量未超过标准浓度时，传感件22输出控制信号控制电磁阀231打开，将检测箱2内的液体进行排放；当传感件22的感应端检测到检测箱2内液体中含有的苯酚含量超过标准浓度时，传感件22输出控制信号控制水泵241运行将检测箱2内的液体通过回流管24回流至反应室8内继续进行反应。

本申请实施例一种污水处理装置的实施原理为：

当酚醛塑料生产完后，对使用完毕的生产装置进行清洗，将清洗后的污水从进液口111排入反应罐1的过滤室4内，当污水通过过滤网41时，过滤网41将污水中混有的一些固体杂质留在过滤网41上，剩余的液体透过过滤网41和通水孔1121进入反应室8内。

控制驱动机驱动转动座811转动，转动座811带动若干搅拌块812搅拌反应室8内的液体，使反应室8内的液体在各个反应块91之间流动，反应室8内的液体中含有的一些酚类或醛类的化合物与反应块91内的反应填料10充分反应，减少了从反应罐1排出的水中含有的酚类或醛类化合物，从而减少了含有大量酚类或醛类化合物的水排放至周围环境中，达到环保的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。