一种具有二次清洗功能的大黄搅碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅碎装置技术领域，具体为一种具有二次清洗功能的大黄搅碎装置。


背景技术：

2.大黄别称将军、黄良、火参等，是多种蓼科大黄属的多年生植物的合称、中药材的名称，属被子植物门、双子叶植物纲，大黄在制作成为药材时，需要对其进行搅碎处理，现有的搅碎装置大多没有清洗功能，因此大黄在搅碎后往往含有杂质，且大黄中的杂质过多时容易对搅碎机进行损坏，鉴于此，我们提出一种具有二次清洗功能的大黄搅碎装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有二次清洗功能的大黄搅碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有二次清洗功能的大黄搅碎装置，包括清洗机和位于所述清洗机右侧的搅碎机，所述清洗机由两个相互对称的传动轴、与两个所述传动轴固定连接的齿轮和与所述齿轮啮合的传送带组成，所述清洗机固定在支撑架上，所述搅碎机包括搅拌轴和与所述搅拌轴同轴转动的弧形刀片，所述清洗机与所述搅碎机通过进料管连接，所述搅碎机的一侧表面靠近所述进料管的位置设有进料口，所述进料管穿过所述进料口与所述搅碎机固定连接，所述清洗机的下方设有水箱，所述水箱上设有若干个等距离排列的水管，所述水管的一端与所述水箱固定连接，另一端与所述支撑架固定连接，所述水管的下表面设有若干个等距离排列的喷水头，每个所述喷水头均位于所述传送带的上方。
6.优选的，所述支撑架的表面靠近所述传动轴的位置开设有四个大小相等的孔洞，所述传动轴穿过孔洞与所述支撑架转动连接，所述支撑架上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与所述传动轴固定连接。
7.优选的，所述搅碎机的顶端固定安装有电机，所述搅碎机的顶端开设有通孔，所述电机的输出轴穿过通孔与所述搅拌轴同轴转动，所述弧形刀片与所述搅拌轴通过螺栓固定。
8.优选的，所述水管的一端与所述水箱通过螺栓固定，所述水管的另一端与所述支撑架通过螺栓固定，所述水管上设有阀门，所述水箱的顶端设有开口，且开口处设有过滤网。
9.优选的，所述水管上开设有出水口，所述喷水头与所述水管上的出水口通过螺栓固定。
10.优选的，所述进料管的一端与所述支撑架通过螺栓固定，且所述进料管的开口处与所述传送带平行，所述进料管的另一端与所述搅碎机通过螺栓固定。
11.优选的，所述搅碎机的底部开设有出料口，所述出料口上方设有过滤层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有二次清洗功能的大黄搅碎装置通过设有的清洗机、水箱、水管和喷水头，即将大黄原料放入传动带表面，通过驱动电机转动带动传动轴和齿轮的转动，从而带动传动带的转动，将大黄原料慢慢向前移动，再打开水管上的阀门控制喷水头向下喷水，可以将传送带表面的大黄原料进行清洗，然后通过进料管将清洗后的大黄原料送入搅碎机内进行搅碎，该装置可以将大黄原料在搅碎前进行再次清洗，防止大黄原料上的杂质没有清洗干净，导致搅碎后的大黄中含有杂质，进而影响药效。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中清洗机的结构示意图；
15.图3为本实用新型中清洗机的剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型中搅碎机的结构示意图；
17.图5为本实用新型中搅碎机的剖面结构示意图。
18.图中：1、清洗机；11、传动轴；12、齿轮；13、传送带；2、搅碎机；21、进料口；22、搅拌轴；23、弧形刀片；24、出料口；3、水箱；31、水管；32、喷水头；4、支撑架；5、进料管；6、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种具有二次清洗功能的大黄搅碎装置，包括清洗机1和位于清洗机1右侧的搅碎机2，清洗机1由两个相互对称的传动轴11、与两个传动轴11固定连接的齿轮12和与齿轮12啮合的传送带13组成，清洗机1固定在支撑架4上，搅碎机2包括搅拌轴22和与搅拌轴22同轴转动的弧形刀片23，清洗机1与搅碎机2通过进料管5连接，搅碎机2的一侧表面靠近进料管5的位置设有进料口21，进料管5穿过进料口21与搅碎机2固定连接，清洗机1的下方设有水箱3，水箱3上设有若干个等距离排列的水管31，水管31的一端与水箱3固定连接，另一端与支撑架4固定连接，水管31的下表面设有若干个等距离排列的喷水头32，每个喷水头32均位于
传送带13的上方。
24.本实施例中，支撑架4的表面靠近传动轴11的位置开设有四个大小相等的孔洞，传动轴11穿过孔洞与支撑架4转动连接，支撑架4上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与传动轴11固定连接,启动驱动电机，驱动电机转动带动传动轴11转动，传动轴11转动带动齿轮12转动，齿轮12转动带动传送带13向前移动，可以将传送带13表面的大黄原料向前运输。
25.除此之外，搅碎机2的顶端固定安装有电机6，搅碎机2的顶端开设有通孔，电机6的输出轴穿过通孔与搅拌轴22同轴转动，弧形刀片23与搅拌轴22通过螺栓固定，启动电机6，电机6转动带动搅拌轴22开始转动，搅拌轴22转动带动弧形刀片23开始转动，可以将搅碎机2内的大黄原料搅碎。
26.进一步地，水管31的一端与水箱3通过螺栓固定，水管31的另一端与支撑架4通过螺栓固定，水管31上设有阀门，水箱3的顶端设有开口，且开口处设有过滤网，水管31上开设有出水口，喷水头32与水管31上的出水口通过螺栓固定，固定水管31的位置，开启阀门可以控制水箱3内的水流进入到水管31中，然后通过喷水头32喷出，且喷出的水流从传送带13下方流出，经过过滤网过滤后再次进入到水箱3内，可以实现水流的循环使用。
27.具体的，进料管5的一端与支撑架4通过螺栓固定，且进料管5的开口处与传送带13平行，进料管5的另一端与搅碎机2通过螺栓固定，固定进料管5的位置，传送带13上的大黄可以通过进料管5进入到搅碎机2内。
28.值得注意的是，搅碎机2的底部开设有出料口24，出料口24上方设有过滤层，搅碎后的大黄，可以通过出料口24取出。
29.值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.本实施例的具有二次清洗功能的大黄搅碎装置在使用时，使用人员首先将需要搅碎的大黄原料放入传送带13上，然后启动驱动电机，驱动电机转动带动传动轴11和齿轮12开始转动，从而带动传送带13向前移动，再打开水管31上的阀门，此时水箱3内的水进入水管31中，然后通过喷水头32向移动中的大黄原料喷洒水流，高速水流可以将大黄原料上的杂质全部清洗干净，喷洒下来的水流通过传送带13流向清洗机1下方的水箱3内，水中的杂质被水箱3顶端的过滤网过滤掉，清水进入水箱3内，再次进入到水管31中，清洗干净的大黄原料进入进料管5，然后通过进料口21进入到搅碎机2内部，打开搅碎机2顶部的电机6，电机6转动带动搅拌轴22和弧形刀片23开始转动，将搅碎机2内的大黄原料全部搅碎并通过过滤层后从出料口24取出，若搅碎后的大黄尺寸没有通过过滤层则要再次进行搅碎，直至搅碎的大黄尺寸可以通过过滤层为止；
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。