一种焦油加工废水器的制作方法

本实用新型涉及焦油加工技术领域，具体为一种焦油加工废水器。

背景技术：

在煤气化、兰炭加工以及煤电多联产过程中产生的焦油，由于水分与焦油的乳化难以用普通的静止方法分离出焦油中的水，同时由于焦油中带入煤中的微细灰分又进一步加剧了焦油的乳化，焦油中的灰分由于颗粒细小，均匀悬浮于焦油中，用重力沉降以及离心分离的方法都难以使灰分分离。

现有的焦油废水处理在过滤和处理污油这一环节普遍结构复杂并且在处理的时候成本较高，因此现亟需一种焦油加工废水器。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦油加工废水器，具备简化处理污油等优点，解决了不易处理焦油废水污油的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦油加工废水器，包括废料处理装置，所述废料处理装置包括机器外壳，所述机器外壳的背面固定连接有废水入口，所述废水入口连接外部厌氧反应器，所述机器外壳的前面固定连接有导管；

所述废料处理装置的内部设置有过滤装置；

所述废料处理装置的内部设置有滤油装置。

优选的，所述过滤装置包括固定块，所述固定块的右侧面固定连接在机器外壳的内壁，所述固定块的左侧面开设有凹槽一，所述凹槽一内滑动连接有滑块一，所述滑块一通过螺纹连接有螺钉，所述螺钉通过螺纹连接有螺母，所述滑块一的左侧面开设有凹槽二，所述凹槽二内滑动连接有过滤网，所述固定块、凹槽一、滑块一、螺钉、螺母、凹槽二以过滤网为中心对称设置在机器外壳的内壁。

优选的，所述滤油装置包括支撑板，所述支撑板的上表面开设有凹槽三，所述凹槽三内滑动连接有助力滑动杆，所述助力滑动杆下表面固定连接有滑块二，所述滑块二的外侧面滑动连接支撑板的内壁，所述滑块二的外侧面滑动连接有凹槽四，所述凹槽四设于挡板的右侧面上端，所述挡板的背面固定连接在滑块一的前面，所述挡板的左侧面滑动连接凹槽一的右侧面和机器外壳的内壁。

优选的，所述挡板和凹槽四以凹槽三为中心对称设置在机器外壳的内壁，所述支撑板、凹槽三、助力滑动杆和滑块二以过滤网为中心对称设置在过滤网的前后两端,所述过滤网采用三层pe复合结构性材料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焦油加工废水器，具备以下有益效果：

1、该焦油加工废水器，通过焦油加工后的废水经厌氧反应器后由废水入口进入本装置进行进一步处理，废水进入后通过过滤网过滤其中所含的固体悬浮物，通过螺钉和螺母螺纹连接滑块一和过滤网，因此在过滤不同的废料时可以更换不同规格的过滤网，同时在需要清洗过滤网时可以通过滑块一拿起装置，避免了在需要清洗时直接接触过滤网而导致人体受到化工的污染，达到可以过滤固体悬浮物、便于清洗和更换以及避免相关工作人员受到化工污染的直接伤害。

2、该焦油加工废水器，通过废水在进入机器外壳内时进行沉淀，一段时间后，利用液体密度差的原理使污油在原料的上层面，此时通过滑动助力滑动杆使滑块二向机器外壳的前后侧面运动直至封闭，因为挡板固定连接滑块一的前后侧面，因此滑块二和挡板形成一个可以装住污油的装置，再通过滑块一取出整个装置，达到处理污油的效果。

3、该焦油加工废水器，通过设置过滤网采用先进的三层pe复合结构，达到防腐蚀、延长设备使用寿命的效果。

附图说明

图1为本实用新型废料处理装置结构示意图；

图2为本实用新型废料处理前面部分结构示意图；

图3为本实用新型废料处理装置部分结构示意图。

图中：1废料处理装置、101机器外壳、102废水入口、103导管、2过滤装置、201固定块、202凹槽一、203滑块一、204螺钉、205螺母、206凹槽二、207过滤网、3滤油装置、301支撑板、302凹槽三、303助力滑动杆、304滑块二、305挡板、306凹槽四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供如下技术方案：一种焦油加工废水器，包括废料处理装置1，废料处理装置1包括机器外壳101，机器外壳101的背面固定连接有废水入口102，废水入口102连接外部厌氧反应器，机器外壳101的前面固定连接有导管103；

废料处理装置1的内部设置有过滤装置2；

废料处理装置1的内部设置有滤油装置3。

过滤装置2包括固定块201，固定块201的右侧面固定连接在机器外壳101的内壁，固定块201的左侧面开设有凹槽一202，凹槽一202内滑动连接有滑块一203，滑块一203通过螺纹连接有螺钉204，螺钉204通过螺纹连接有螺母205，滑块一203的左侧面开设有凹槽二206，凹槽二206内滑动连接有过滤网207，固定块201、凹槽一202、滑块一203、螺钉204、螺母205、凹槽二206以过滤网207为中心对称设置在机器外壳101的内壁，滤油装置3包括支撑板301，支撑板301的上表面开设有凹槽三302，凹槽三302内滑动连接有助力滑动杆303，助力滑动杆303下表面固定连接有滑块二304，滑块二304的外侧面滑动连接支撑板301的内壁，滑块二304的外侧面滑动连接有凹槽四306，凹槽四306设于挡板305的右侧面上端，挡板305的背面固定连接在滑块一203的前面，挡板305的左侧面滑动连接凹槽一202的右侧面和机器外壳101的内壁，挡板305和凹槽四306以凹槽三302为中心对称设置在机器外壳101的内壁，支撑板301、凹槽三302、助力滑动杆303和滑块二304以过滤网207为中心对称设置在过滤网207的前后两端，过滤网207采用三层pe复合结构性材料，焦油加工后的废水经厌氧反应器后由废水入口102进入本装置进行进一步处理，废水进入后通过过滤网207过滤其中所含的固体悬浮物，通过螺钉204和螺母205螺纹连接滑块一203和过滤网207，因此在过滤不同的废料时可以更换不同规格的过滤网207，同时在需要清洗过滤网207时可以通过滑块一203拿起装置，避免了在需要清洗时直接接触过滤网207而导致人体受到化工的污染，达到可以过滤固体悬浮物、便于清洗和更换以及避免相关工作人员受到化工污染的直接伤害。

在使用时：

第一步：焦油加工后的废水经厌氧反应器后由废水入口102进入本装置进行进一步处理，废水进入后通过过滤网207过滤其中所含的固体悬浮物，通过螺钉204和螺母205螺纹连接滑块一203和过滤网207，因此在过滤不同的废料时可以更换不同规格的过滤网207，同时在需要清洗过滤网207时可以通过滑块一203拿起装置，避免了在需要清洗时直接接触过滤网207而导致人体受到化工的污染，达到可以过滤固体悬浮物、便于清洗和更换以及避免相关工作人员受到化工污染的直接伤害。

第二歩：废水在进入机器外壳101内时进行沉淀，一段时间后，利用液体密度差的原理使污油在原料的上层面，此时通过滑动助力滑动杆303使滑块二304向机器外壳101的前后侧面运动直至封闭，因为挡板305固定连接滑块一203的前后侧面，因此滑块二304和挡板305形成一个可以装住污油的装置，再通过滑块一203取出整个装置，达到处理污油的效果。

第三步：通过设置过滤网207采用先进的三层pe复合结构，达到防腐蚀、延长设备使用寿命的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。