一种石油开采现场用油污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种石油开采现场用油污水处理装置。

背景技术：

目前，大部分油田已进入石油开采的中期和后期，采出原油的含水率已达70％～80％，有的油田甚至高达90％，油水分离后产生大量的含油污水。含油污水如果不经处理而直接排放，不仅会造成土壤、水源的污染，有时甚至会引起污油着火事故，威胁人民的生命安全，造成国家的经济损失，同时也会危害油田自身的利益。

传统的石油开采现场用油污水处理装置由于结构复杂，体型庞大，长时间使用不方便清理，从而会造成内部过滤机构堵塞，使得过滤效果下降，从而导致油污水难以得到充分的过滤处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中石油开采现场用油污水处理装置不方便清理导致过滤效率下降的问题，而提出的一种石油开采现场用油污水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油开采现场用油污水处理装置，包括底板和固定板，所述固定板设置于底板的上方且两端均通过支撑杆与底板固定连接，所述底板和固定板的中部均开设有通槽，所述固定板的上表面固定设置有壳体，所述壳体的顶端从左至右依次设置有进料斗、电机和抽油泵，所述壳体的内部上端通过滚动轴承转动设置有转杆，所述电机的输出端与转杆的上端固定连接，所述进料斗和抽油泵的进水口均延伸至壳体的内部，所述壳体的内部从上至下依次设置有过滤板和吸附板，所述过滤板和吸附板的内侧两端均固定设置有螺纹套，两侧对应的所述螺纹套均通过双向螺纹杆螺纹紧固连接，所述吸附板的中部活动套接有拉杆且拉杆的下端固定设置有连接块，所述连接块的内部两侧通过转轴转动设置有支撑板，所述壳体的两侧均设置有收料箱且收料箱的内部均固定设置有挡块，两个所述支撑板均延伸至壳体的外部与对应的挡块相抵，所述固定板的上表面且位于壳体的两侧均设置有固定所述收料箱的限位机构。

优选的，所述限位机构包括侧板和滑板，两个所述侧板分别固定设置于固定板的上表面两侧且内侧均固定设置有限位板，两侧所述限位板的上表面均开设有限位槽，两个所述滑板均滑动设置于对应的限位槽的内部，两个所述侧板均通过螺纹杆与对应的滑板螺纹连接,两个所述滑板的内侧均与对应的收料箱相抵。

优选的，所述壳体的两侧均开设有滑槽，所述过滤板和吸附板的两侧均通过滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述拉杆的上端固定设置有卡块。

优选的，所述底板的下端两侧均设置有万向轮。

优选的，所述壳体的前侧设置有观察板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油开采现场用油污水处理装置，具备以下有益效果：

该石油开采现场用油污水处理装置，通过将过滤板和吸附板两端的螺纹套使用双向螺纹杆螺纹紧固连接，然后将过滤板和吸附板从壳体下端放入，然后将拉杆向上推动，使得连接块与吸附板下端相抵，然后将两个支撑板旋转打开使其下端与对应挡块相抵，然后使用两个滑板将收料箱抵紧，即完成了过滤板和吸附板的固定，从而方便对过滤板和吸附板进行安装拆卸，从而方便对过滤板和吸附板进行清洗。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便将装置内部过滤机构进行拆卸清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油开采现场用油污水处理装置的结构示意图；

图2为图1的前视结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3固定板、4壳体、5吸附板、6过滤板、7螺纹套、8双向螺纹杆、9进料斗、10抽油泵、11电机、12转杆、13刮环、14滑块、15连接块、16支撑板、17拉杆、18收料箱、19挡块、20侧板、21抵板、22螺纹杆、23万向轮、24观察板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种石油开采现场用油污水处理装置，包括底板1和固定板3，固定板3设置于底板1的上方且两端均通过支撑杆2与底板1固定连接，底板1和固定板3的中部均开设有通槽，固定板3的上表面固定设置有壳体4，壳体4的顶端从左至右依次设置有进料斗9、电机11和抽油泵10，壳体4的内部上端通过滚动轴承转动设置有转杆12，电机11的输出端与转杆12的上端固定连接，进料斗9和抽油泵10的进水口均延伸至壳体4的内部，壳体4的内部从上至下依次设置有过滤板6和吸附板5，过滤板6和吸附板5的内侧两端均固定设置有螺纹套7，两侧对应的螺纹套7均通过双向螺纹杆8螺纹紧固连接，吸附板5的中部活动套接有拉杆17且拉杆17的下端固定设置有连接块15，连接块15的内部两侧通过转轴转动设置有支撑板16，壳体4的两侧均设置有收料箱18且收料箱18的内部均固定设置有挡块19，两个支撑板16均延伸至壳体4的外部与对应的挡块19相抵，固定板3的上表面且位于壳体4的两侧均设置有固定收料箱18的限位机构。

限位机构包括侧板20和滑板21，两个侧板20分别固定设置于固定板3的上表面两侧且内侧均固定设置有限位板，两侧限位板的上表面均开设有限位槽，两个滑板21均滑动设置于对应的限位槽的内部，两个侧板20均通过螺纹杆22与对应的滑板21螺纹连接,两个滑板21的内侧均与对应的收料箱18相抵。

壳体4的两侧均开设有滑槽，过滤板6和吸附板5的两侧均通过滑块14与对应的滑槽滑动连接，使得过滤板6和吸附板5与壳体4连接的更稳固。

拉杆17的上端固定设置有卡块，防止拉杆17从吸附板5内部滑脱。

底板1的下端两侧均设置有万向轮23，方便移动设备。

壳体4的前侧设置有观察板24，方便观察壳体4内部过滤情况。

本实用新型中，使用时，工作人员将污水从进料斗9倒入到壳体4的内部，然后接通电机11和抽油泵10的电源，电机11通过转杆12带动刮环13旋转，防止污泥将过滤板6堵塞，抽油泵10将污水上漂浮的油污抽出，污水进过过滤板6过滤个吸附板5吸附，顺着两侧支撑板16流入对应的收料箱18中，当需要对过滤板6和吸附板5进行拆卸清洗时，转动两侧螺纹杆22，使得两侧滑板21向外侧移动，然后将两侧收料箱18向外侧移动，此时即可将两个支撑板16向上侧旋转，旋转的过程中拉杆17和连接块15向下移动，此时即可将过滤板6和吸附板5从壳体4的下端取出，从而方便对过滤板6和吸附板5进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。