一种用于轴承的批量清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种用于轴承的批量清洗装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化，系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸，振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈，内圈，滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承工件在后期加工过程中，其表面都附有许多无机和有机污物，若不清洗干净，会影响各工序及成品的质量，随着现代科技的飞跃发展，对轴承的寿命、振动、噪声的要求越来越高，因此轴承工件的清洗是确保轴承产品质量的一个重要工序；现有的装置结构简单，一般的清洗装置只能对有数几个轴承进行同时清洗，不易实现同时对批量的轴承进行清理，尤其是在加班加点的时候不能满足工作人员的需求，延长了工作时间，费时费力，增加了工作人员的劳动力，影响了工作效率，不便于工作人员的使用。
3.例如，中国专利申请号为：2018115892921中提供的一种用于轴承的批量清洗装置，其基本描述为：该装置采用了并联装置，有效的解决了当需要清洗大量轴承时，通常需要一个个的清洗并干燥轴承，浪费大量的人力物力，且效率不高的问题，但该装置的清理结构是固定在装置内部的，不便于对清理结构进行拆卸，不方便工作人员对清理结构进行更换，长时间的使用不更换容易造成清理结构的外表面粘附大量的油渍和杂质，影响了对轴承的清洗效果，实用性较差。
4.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种用于轴承的批量清洗装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于轴承的批量清洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承的批量清洗装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的右侧固定连接有清洗筒，所述清洗筒外表面的前侧转动连接有第一门板，所述清洗筒上表面的中部固定连接有减速电机，所述清洗筒顶部的内壁与底部的内壁转动连接有转轴，所述转轴的顶端与减速电机的输出端固定连接，所述转轴的外表面固定连接有橡胶棒，所述支撑板上表面的左侧固定连接有箱体，所述箱体上表面的左侧固定连接有水箱，所述水箱的上表面连通有水泵，所述水泵的输出端连通有水管，所
述水管右侧的底端连通有喷头，所述箱体的正面转动连接有第二门板，所述第二门板正面的底部开设有限位孔，所述箱体底部的内壁固定连接有放置槽，所述箱体左侧的内壁与右侧的内壁均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧面固定连接有连接槽，所述连接槽的下表面固定连接有夹持板，所述连接槽底部的内壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的上表面与箱体顶部的内壁固定连接，所述支撑板上表面的后侧设置有安装板，所述安装板前侧的内壁的中部插接有毛刷辊，所述毛刷辊外表面的前侧套接有限位环，所述毛刷辊外表面的后侧套接有齿轮，所述毛刷辊的后端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面活动安装有连接块，所述连接块的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下表面与安装板底部的内壁固定连接。
9.优选的，所述第一门板外表面的右侧与第二门板正面的右侧均固定连接有把手，把手的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路。
10.优选的，所述安装板的左右两侧面均固定连接有移动块，移动块外侧面的中部插接有移动杆，移动杆的两端固定连接有固定块，固定块的下表面与支撑板的上表面固定连接。
11.优选的，所述连接杆的外表面设置有外螺纹，连接块的内部设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合。
12.优选的，所述减速电机的背面固定连接有固定板，固定板的下表面与清洗筒的上表面固定连接。
13.优选的，所述箱体背面的底部开设有通孔，通孔的内径大于毛刷辊外径的一点五倍。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于轴承的批量清洗装置，具备以下有益效果：
16.1、该用于轴承的批量清洗装置，通过减速电机和驱动电机分别带动橡胶棒和毛刷辊相互配合，实现了该装置可同时对批量的轴承进行有效的清洗，即使是在加班加点的时候也能满足工作人员的需求，缩短了该装置的工作时间，省时省力，减少了工作人员的劳动力，提高了该装置的工作效率，方便了工作人员对该装置的使用。
17.2、该用于轴承的批量清洗装置，通过转动连接块解除了和连接杆的连接关系，实现了对毛刷辊的拆卸，方便了工作人员对毛刷辊进行更换，防止因长时间的使用不更换容易造成毛刷辊的外表面粘附大量的油渍和杂质的问题，保证了对轴承的清洗效果，实用性较好。
附图说明
18.图1、图2为本实用新型结构示意图；
19.图3为本实用新型箱体内部结构示意图；
20.图4为本实用新型清洗筒内部结构示意图；
21.图5为本实用新型a处结构放大示意图。
22.图中：1、支撑板；2、清洗筒；3、第一门板；4、减速电机；5、转轴；6、橡胶棒；7、箱体；8、水箱；9、水泵；10、水管；11、喷头；12、第二门板；13、限位孔；14、放置槽；15、滑轨；16、滑
块；17、连接槽；18、夹持板；19、推杆电机；20、安装板；21、毛刷辊；22、限位环；23、齿轮；24、连接杆；25、连接块；26、驱动电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承的批量清洗装置，包括支撑板1，支撑板1上表面的右侧固定连接有清洗筒2，清洗筒2外表面的前侧转动连接有第一门板3，清洗筒2上表面的中部固定连接有减速电机4，减速电机4的型号为zd2412，通过减速电机4和驱动电机26分别带动橡胶棒6和毛刷辊21相互配合，实现了该装置可同时对批量的轴承进行有效的清洗，即使是在加班加点的时候也能满足工作人员的需求，缩短了该装置的工作时间，省时省力，减少了工作人员的劳动力，提高了该装置的工作效率，方便了工作人员对该装置的使用，清洗筒2顶部的内壁与底部的内壁转动连接有转轴5，转轴5的顶端与减速电机4的输出端固定连接，转轴5的外表面固定连接有橡胶棒6，支撑板1上表面的左侧固定连接有箱体7，箱体7上表面的左侧固定连接有水箱8，水箱8的上表面连通有水泵9，水泵9的型号为50wqd10
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075，水泵9的输出端连通有水管10，水管10右侧的底端连通有喷头11，箱体7的正面转动连接有第二门板12，第二门板12正面的底部开设有限位孔13，箱体7底部的内壁固定连接有放置槽14，箱体7左侧的内壁与右侧的内壁均固定连接有滑轨15，滑轨15的内部滑动连接有滑块16，滑块16的内侧面固定连接有连接槽17，连接槽17的下表面固定连接有夹持板18，连接槽17底部的内壁固定连接有推杆电机19，推杆电机19的型号为xdha12
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50，推杆电机19的上表面与箱体7顶部的内壁固定连接，支撑板1上表面的后侧设置有安装板20，安装板20前侧的内壁的中部插接有毛刷辊21，毛刷辊21外表面的前侧套接有限位环22，毛刷辊21外表面的后侧套接有齿轮23，毛刷辊21的后端固定连接有连接杆24，连接杆24的外表面活动安装有连接块25，通过转动连接块25解除了和连接杆24的连接关系，实现了对毛刷辊21的拆卸，方便了工作人员对毛刷辊21进行更换，防止因长时间的使用不更换容易造成毛刷辊21的外表面粘附大量的油渍和杂质的问题，保证了对轴承的清洗效果，实用性较好，连接块25的背面固定连接有驱动电机26，驱动电机26的型号为tybz，驱动电机26的下表面与安装板20底部的内壁固定连接。
25.本实用新型为了方便使用者对第一门板3和第二门板12的打开与关闭进行控制，因此在第一门板3外表面的右侧与第二门板12正面的右侧均固定连接有把手，把手的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路，增大了把手的外表面与人手之间的摩擦力，降低了手滑发生的概率，方便了使用者对第一门板3和第二门板12的打开与关闭进行控制。
26.本实用新型为了保证安装板20在移动时的稳定性，因此在安装板20的左右两侧面均固定连接有移动块，移动块外侧面的中部插接有移动杆，移动杆的两端固定连接有固定块，固定块的下表面与支撑板1的上表面固定连接，移动杆与移动块相互配合，实现了对安装板20的限位，保证了安装板20在移动时的稳定性。
27.本实用新型为了方便对连接块25和连接杆24的连接关系进行解除，因此在连接杆24的外表面设置有外螺纹，连接块25的内部设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合，转动连接块25直至连接块25脱离连接杆24的外表面，解除了连接杆24与连接块25的连接关系，方便了对连接块25和连接杆24的连接关系进行解除。
28.本实用新型为了提高减速电机4在工作时的稳定性，因此在减速电机4的背面固定连接有固定板，固定板的下表面与清洗筒2的上表面固定连接，固定板增大了减速电机4与清洗筒2的接触面积，提高了减速电机4在工作时的稳定性。
29.本实用新型为了方便毛刷辊21在通孔的内部移动，因此在箱体7背面的底部开设有通孔，通孔的内径大于毛刷辊21外径的一点五倍，方便了毛刷辊21在通孔的内部移动。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在使用时，打开第一门板3向清洗筒2的内部放入轴承和除油剂，然后启动减速电机4，减速电机4的输出端带动转轴5和橡胶棒6开始运行，橡胶棒6对轴承进行搅拌清洗，实现对轴承外圈的清洗，然后将清洗完后的轴承取出，打开第二门板12将批量的轴承放置在放置槽14的内部，然后启动推杆电机19，推杆电机19的输出端推动连接槽17和夹持板18向下移动，实现对轴承的固定，然后推动安装板20带动毛刷辊21和移动块沿着移动杆的外表面向前侧移动，带动毛刷辊21从后至前依次穿过通孔、轴承的内圈和第二门板12从限位孔13穿出，直至限位环22紧贴于第二门板12的背面，然后启动驱动电机26，驱动电机26的输出端带动毛刷辊21和齿轮23开始运行，同时启动水泵9，水泵9的输出端抽取水箱8内部的除油剂，除油剂经过水管10从喷头11喷出，流到连接槽17的内部，然后从连接槽17的内部流出，落到轴承上，实现对轴承的内圈进行清洗，最后转动连接块25直至连接块25脱离连接杆24的外表面，解除连接块25和连接杆24的连接关系，解除了对毛刷辊21的固定，实现对毛刷辊21的拆卸更换。
32.综上所述，该用于轴承的批量清洗装置，通过减速电机4和驱动电机26分别带动橡胶棒6和毛刷辊21相互配合，实现了该装置可同时对批量的轴承进行有效的清洗，即使是在加班加点的时候也能满足工作人员的需求，缩短了该装置的工作时间，省时省力，减少了工作人员的劳动力，提高了该装置的工作效率，方便了工作人员对该装置的使用。
33.该用于轴承的批量清洗装置，通过转动连接块25解除了和连接杆24的连接关系，实现了对毛刷辊21的拆卸，方便了工作人员对毛刷辊21进行更换，防止因长时间的使用不更换容易造成毛刷辊21的外表面粘附大量的油渍和杂质的问题，保证了对轴承的清洗效果，实用性较好。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。