一种用于市政污水处理的曝气池的制作方法

本申请涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种用于市政污水处理的曝气池。

背景技术：

曝气池是人们按照微生物的特性所设计的生化反应器，有机污染质的降解程度主要取决于人们所设计的曝气反应条件。曝气池利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。

现有授权公告号为cn203639248u的专利，公开了一种用于曝气池的易拆换的曝气装置及曝气池，包括供气主管，所述供气主管上连接有多根供气支管，各供气支管的底部均连接有曝气管，所述供气支管与曝气池池壁之间均设置有与供气支管平行的导向滑轨，所述供气支管通过导向环扣与所述导向滑轨滑动连接。

上述技术方案中，曝气装置的曝气管设置在池底，由曝气管喷出气体以对池水进行曝气，曝气管在安装时不会完全覆盖池底，一般为间隔式排列，所以在曝气管喷出气体进行曝气时，气泡上浮，位于曝气管正上方的污水，受到曝气管喷出的气体影响，能够充分地与气体接触，发明人认为位于曝气管之间的间隔空白处正上方的污水由于无法直接受到曝气管喷出的气体影响，所以这部分的污水无法充分地与气体接触，从而会导致各部分污水内的活性污泥的活性不同，使得有些污水已经充分地与活性污泥反应，而有些污水则未充分与活性污泥反应，从而导致污水与活性污泥之间的反应效果不佳。

技术实现要素：

为了使得活性污泥与气体充分接触，提高活性污泥与污水的反应效果，本申请提供一种用于市政污水处理的曝气池。

本申请提供的一种用于市政污水处理的曝气池采用如下的技术方案：

一种用于市政污水处理的曝气池，包括池体，所述池体内设置有曝气机构和搅拌机构，搅拌机构包括设置在池体上的驱动组件、第一搅拌轴和第二搅拌轴，驱动组件驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴相向转动，第一搅拌轴和第二搅拌轴平行设置，第一搅拌轴上设有第一搅拌桨，第二搅拌轴上设有第二搅拌桨，第一搅拌桨和第二搅拌桨之间竖直方向上设有挡板，挡板上开设有筛孔，挡板沿着第一搅拌轴长度方向朝向池体内壁延伸。

通过采用上述技术方案，将污水从管道处排入池体，对池体内加入处理用的活性污泥，启动驱动电机，驱动电机带动第一搅拌轴和第二搅拌轴同时转动，带动第一搅拌桨和第二搅拌桨相向转动，随之，将污水池中的污水和活性污泥带动至第一搅拌桨和第二搅拌桨之间，并撞击在挡板上，并通过挡板上的筛孔流下或直接沿着挡板流下，将污水中的气泡打破，使得池体中的活性污泥充分地与气体接接触，增加活性污泥的活性，提高活性污泥和污水的反应效果，使得活性污泥和污水反应更加充分。

优选的，所述驱动组件包括驱动第一搅拌轴转动的第一电机、驱动第二搅拌轴转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，启动第一电机和第二电机分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，减少驱动装置的设置，实现第一搅拌轴和第二搅拌轴的同步反向转动。

优选的，所述曝气机构包括鼓风机、输气管、通气管和排气管，鼓风机的出风口与输气管连通，通气管环设在池体底部，排气管之间以相同间距设置在通气管之间，排气管上设置有若干喷气口。

通过采用上述技术方案，启动鼓风机，空气通过输气管通向设置在池底上的通气管和排气管，将空气通入到池体内的污水中，对池体内的污水进行更加充分的曝气处理。

优选的，所述挡板上的筛孔从上至下逐渐增大。

通过采用上述技术方案，挡板不仅能够实现对污水中气孔的阻挡，还能对污水的流动起到导向作用，加快挡板两侧污水的流动。

优选的，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均设置为叶轮，第一搅拌桨与第二搅拌桨间隔交错设置。

通过采用上述技术方案，叶轮设置能够使得更多的污水和活性污泥进行翻转混合，使得污水和活性污泥充分混合。

优选的，所述挡板与池底之间设有流动间隙，挡板两端设置有转动轴，挡板两端通过转动轴转动连接在池体内壁上。

通过采用上述技术方案，关闭鼓风机和驱动组件，静置池水，活性污泥沉淀在池底，第一搅拌轴和第二搅拌轴下方活性污泥的流通，便于通过管道排出水和活性污泥的混合物。

优选的，所述挡板两侧垂直设有破碎轴，破碎轴均匀分布在挡板两侧面。

通过采用上述技术方案，当活性污泥和污水击打在挡板上时，破碎轴能够将污水中更多的气泡破碎，加速气泡的破碎，促使活性污泥与污水混合更加均匀充分。

优选的，所述破碎轴远离挡板的端部呈锥形设置。

通过采用上述技术方案，进一步加快了污水中气泡的破碎。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过池体内设置的搅拌机构带动池体内的污水和活性污泥在池体内翻转，使得活性污泥充分与空气接触，并通过挡板将污水中的气泡破碎，增加空气量，提高活性污泥与污水的反应效果，使得池体内的污水更充分地进行曝气处理；

搅拌机构中第一搅拌轴和第二搅拌轴反向转动，增加了污水池中的污水紊乱度，结合排气管中的气体，使得池体内的污水与活性污泥充分混合作用。

附图说明

图1是本申请中曝气池的结构示意图。

图2是曝气机构和搅拌机构的结构示意图。

附图标记说明：1、池体；2、曝气机构；21、鼓风机；22、输气管；23、通气管；24、排气管；241、喷气口；3、搅拌机构；31、驱动组件；311、第一电机；312、第二电机；32、第一搅拌轴；33、第二搅拌轴；34、第一搅拌桨；35、第二搅拌桨；4、挡板；41、筛孔；42、破碎轴。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于市政污水处理的曝气池。参照图1，包括池体1，池内设有曝气机构2，曝气机构2包括鼓风机21、输气管22、通气管23和排气管24，鼓风机21设置在池体1上，鼓风机21的出风口与输气管22连通，输气管22与通气管23连通，通气管23设置在池底并沿着池体1的内壁设置，通气管23设有三根，三根通气管23固定连接，其中两根通气管23平行设置，另一个通气管23垂直设置在两根平行通气管23之间并与输气管22连通，排气管24设置在两个平行的通气管23之间，排气管24与通气管23的连接处的孔径随着远离输气管22的方向逐渐增大，排气管24朝向上方相同间距开设有喷气口241，输气管22、通气管23和排气管24形成了对池水进行曝气的曝气网。

参照图1，为了进一步地使池内的污水充分地与气体接触，池内设有搅拌机构3，搅拌机构3包括设置在池体1上的驱动组件31、第一搅拌轴32和第二搅拌轴33，驱动组件31包括驱动第一搅拌轴32的第一电机311、驱动第二搅拌轴33的第二电机312，第一搅拌轴32和第二搅拌轴33平行设置，第一搅拌轴32上设有第一搅拌桨34，第二搅拌轴33上设有第二搅拌桨35。在本实施例中，第一搅拌桨34和第二搅拌桨35均设为叶轮，在第一电机311和第二电机312的配合驱动下，第一搅拌轴32和第二搅拌轴33相向转动。

参照图1，第一搅拌轴32与第一电机311的输出轴连接，驱动电机带动第一搅拌轴32转动，第二搅拌轴33与第一搅拌轴32的反向转动，通过驱动组件31同时带动第一搅拌轴32和第二搅拌轴33反向转动。

在本实施例中，在第一搅拌桨34和第二搅拌桨35相互交错设置，以第一搅拌桨34和第二搅拌桨35均设有5组进行示例说明，第二搅拌桨35位于相邻的第一搅拌桨34之间，使得更多的污水和活性污泥混合充分，第一搅拌桨34和第二搅拌桨35之间设有间隙。

参照图1和图2，第一搅拌轴32和第二搅拌轴33之间竖直设有挡板4，第一搅拌轴32和第二搅拌轴33均朝向挡板4方向转动，挡板4上开设有筛孔41，挡板4沿着第一搅拌轴32长度方向朝向池体1内壁延伸。启动第一电机311和第二电机312，带动第一搅拌轴32和第二搅拌轴33同时转动，从而带动第一搅拌桨34和第二搅拌桨35相向转动，随之，将污水池中的污水和活性污泥带动至第一搅拌桨34和第二搅拌桨35之间，并撞击在挡板4上，并通过挡板4上的筛孔41流下或直接沿着挡板4流下，增大活性污泥在空气中的停留时间，同时通过在挡板4的撞击，将污水中的气泡打破，使得池体1中的活性污泥充分地与气体接接触，增加活性污泥的活性，提高活性污泥和污水的反应效果，使得活性污泥和污水反应更加充分。

参照图1和图2，挡板4上的筛孔41从上至下逐渐增大，对污水的流动起到导向作用，加快挡板4两侧污水的流动。挡板4与池底之间设有流动间隙，挡板4两端设置有转动轴，挡板4两端通过转动轴转动连接在池体1内壁上，能够根据污水对挡板4的撞击调整挡板4位置，挡板4两侧垂直设有破碎轴42，破碎轴42远离挡板4的端部呈锥形设置，破碎轴42均匀分布在挡板4两侧面。当活性污泥和污水击打在挡板4上时，破碎轴42能够将污水中更多的气泡破碎，加速气泡的破碎，促使活性污泥与污水混合更加均匀充分。

本申请实施例一种用于市政污水处理的曝气池的实施原理为：启动鼓风机21，使得排气管24内气体通过喷气口241对池体1底部的污水进行曝气处理，启动第一电机311和第二电机312，带动第一搅拌轴32和第二搅拌轴33相向转动，第一搅拌桨34和第二搅拌桨35将两侧的污水和活性污泥搅动起来，加快转速，污水和活性污泥被击打至挡板4上，增大了活性污泥与空气的接触面积，同时挡板4上的破碎轴42还能进一步将污水中的气泡破碎，使得污水和活性污泥反应更加均匀充分；曝气完成后关闭鼓风机21，静置池水，使得活性污泥沉淀在池底，在通过管道排出清水，再通过管道排出水和活性污泥的混合物。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。