一种阀门阀杆螺纹保养工具的制作方法

本实用新型涉及一种阀门工具，尤其涉及一种阀门阀杆螺纹的保养工具。

背景技术：

阀杆螺纹维护保养的目的，在于保证阀门启闭灵活可靠，进一步延长阀门使用寿命，减轻员工操作强度。阀杆螺纹与阀门手轮锁母接触紧密，需要涂抹黄油、二硫化钼或石墨粉等润滑试剂，实现阀门轻松启闭。

为了保证阀门的使用有效性，需要经常对阀杆螺纹部分进行清洁维护保养，特别是室外裸露在外、粘上尘土等污垢的螺纹部分，由于尘土中含有硬杂物，容易磨损阀杆螺纹螺纹和阀杆表面，影响阀门使用寿命。清理过程中必要时需配合钢丝刷、刮刀、砂纸等清洁工具才能较好的除垢除锈，清洁完毕的阀杆螺纹在均匀涂抹润滑剂进行维护保养。

在现有技术中，cn2929402y公开一种执行器与阀门的连接装置，包括手柄和连接手柄与执行器输出轴套的接轴，所述的连接装置还包括一下部连接体和连接体内部的传动组件，阀门通过连接体与执行器可拆分连接；所述的连接体由安装座和阀门固定座组成，安装座与阀门固定座可拆分连接，安装座固定安装在执行器上，阀门固定座固定安装在阀门上，内部传动组件由变位接套和限位轴组成，变位接套与执行器输出轴套啮合传动，限位轴与阀门阀杆配合传动；所述的安装座上设置有安装键，阀门固定座上设置有卡槽，安装座与阀门固定座通过安装键与卡槽可拆分连接，与现有技术相比，它具有结构简单、安装拆卸方便、阀门行程可调以及维修保养方便等特点。

cn107131347a公开了一种高精度阀门驱动器，包括壳体、套筒以及驱动套筒转动的驱动组件，上述驱动组件包括多个同轴线设置的液压筒以及由上述液压筒驱动上下运动的主斜齿轮，上述主斜齿轮与设置在套筒内的副斜齿轮相互配合，将液压筒中活塞板的直线运动转化成套筒的旋转运动，从而带动阀门阀杆转动，由于各个主斜齿轮的转动精度不同，因此多个主斜齿轮相互配合转动，可以轻松的快速地将阀门阀杆转动设定的角度，响应速度快，并且上述驱动方式所需的传动部件少，也方便控制，整个阀门驱动器体积小、重量轻；各个零部件之间呈可拆卸设置，也大大方便了后期整个阀门驱动器的维护保养。

cn211371320u公开了一种阀门阀杆防窜结构，包括阀体、阀杆、阀芯和阀座；所述阀体的顶部设有通孔，阀体上设有进水口、出水口以及与进水口、出水口相贯通的流水通道，阀座设置在流水通道内，阀芯安装在阀座上，阀杆的一端安装在阀芯上，另一端穿过通孔并延伸至外部；所述阀杆上于阀体的外部设有凸圈，阀体的顶部于阀杆的两侧均活动设有限位块，限位块朝向阀杆的一侧设有弧形槽，凸圈与弧形槽相适配且转动连接；所述限位块远离阀杆的一侧底部固接有固定板，固定板与阀体之间通过固定螺栓固定连接；本实用新型，安装方便，操作简单，使得阀杆不易从阀体中飞窜出去，保证了阀杆在使用过程中的安全性。

cn210770624u公开了一种阀门阀杆防煤灰结构，包括阀体，阀体内设置有阀杆以及与阀杆联动配合的球体，在位于阀体上方的阀杆上设置有填料箱，填料箱同时抵靠阀体，在填料箱与阀杆的连接部位设置有耐磨套和止退垫，在阀体与阀杆的连接部位设置有防尘垫；在阀体与阀杆的连接部位设置有蓄能密封环，蓄能密封环位于防尘垫下方，安装蓄能密封环的阀杆部位采用台阶结构。本实用新型通过改变阀体和阀杆结构，将阀杆设为台阶状，不仅可以通过介质自身的压力推向蓄能密封环，使蓄能密封环自动张开，起到密封和绝对防尘作用，效果良好，而且可用于渣水系统，阻止渣水混合物的进入，从而有效阻止细煤灰或者煤渣进入填料箱，避免阀杆卡死。

cn210920317u公开了一种阀门阀杆导向机构的改良结构，包括导向销、阀杆、导向套，所述阀杆上固定有所述导向销，所述阀杆外侧设置有所述导向套，所述导向套上设置有导向槽，所述导向套外侧设置有支架，所述支架与所述导向套之间设置有螺钉。本实用新型结构简单，易于加工，不易损坏，安装方便等优点，可实现阀杆轻松升降，大幅提高阀门的可靠性，保证阀门长期的正常启闭。

上述对比文件虽然公开了对阀门阀杆进行保养，但并没有具体公开采用的保养工具，且从技术的上下文判断，整体就是采用传统手工保养。这就难免带来保养过程随意、保养工作不规范的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种方便快捷的阀门阀杆螺纹保养工具，从而实现高质量、高效率的将阀杆螺纹进行清洁、维护保养。

本保养工具由棘轮装置、操控盘、组合式清洁及涂抹牙块等部件组成。清洁时，依据阀门型号选择好清洁牙块放入操控盘中的运动导轨内，调整牙块与螺杆精准咬合，固定操控盘后，将带有手柄操控的棘轮装置套在操控盘上，依次进行顺时针或逆时针转动，完成除垢、除锈等清洁工作。维护保养时，首先将清洁牙块更换为涂抹牙块，然后将润滑脂涂抹在阀杆螺纹顶部，采用与清洁方式同样的操作方法将润滑脂均匀涂抹在阀杆螺纹表面与螺距之间。

具体技术方案为：

一种阀门阀杆螺纹保养工具，包括牙块、导轨、定位器、操控盘、操控手柄，所述操控盘连接所述操控手柄，所述操控盘上包括导轨和所述定位器，所述牙块设置在所述导轨内。

优选还包括方向旋钮。

优选所述方向旋钮设置在所述操控手柄上。。

优选所述导轨为倾斜导轨。

优选所述牙块有多种。

优选所述牙块可根据功能需要更换。

优选所述牙块有两种。

优选所述牙块包括清洁牙块和涂抹牙块。

本实用新型的有益效果：可针对多种型号的阀杆螺纹，具有调节灵活，操作简单，使用可靠等优点。与现有的保养方式相比，本实用新型采用组合式安装，可以有效提高工作质量，缩短操作时间。此外，本阀杆螺纹保养工具，较之以往传统操作方式，操作简单，省时省力，能够将螺纹内污垢、锈蚀彻底清理干净，确保润滑脂均匀涂抹，从而大大提高了工作效率。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、组合式牙块，可用于直径、螺距型号不同的阀门螺杆。

2、操控盘运动导轨的设计，可以确保牙块与阀杆螺纹紧密贴合，避免间隙过大无法与螺纹接触，间隙过小伤害螺纹的现象出现。

3、手柄操控装置为棘轮设计，通过调节方向旋钮，实现顺时针、逆时针运转。

4、操作方便，大大缩短清洁、维护保养时间，达到清洁生产目的。

附图说明

附图1为本实用新型所述螺纹保养工具中棘轮装置的示意图；

附图2为本实用新型所述螺纹保养工具中操控盘的侧视图；

附图3为本实用新型所述螺纹保养工具中操控盘的俯视图；

附图4为附图2所述操控盘的a-a向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型所述阀门阀杆螺纹保养工具做示例性的详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。描述的实施例仅仅是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上下”、“前后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

实施例1：

某常闭阀门，阀门阀杆螺纹段长度15cm，由于常年在潮湿环境中工作，阀杆锈蚀严重，影响阀门的正常开关，需要对阀门阀杆进行清洁除锈。

阀门阀杆螺纹保养工具包括：牙块1，倾斜导轨2，定位器3，固定螺钉4，操控盘固定销5，操控盘6，操控手柄7，方向旋钮8。按照先清洁后保养的顺序进行清洁、维护保养工作。

使用前，首先将清洁牙块1按牙块编号依次装入倾斜导轨2内，将4粒圆柱形定位轴装入定位器3将牙块固定牢固。倾斜导轨2有四个，每个倾斜导轨2基本为弧形，增加与牙块1的接触面积，进一步加强牙块转动时的固定效果。为防止定位轴脱出，圆形压盖由固定螺钉4上紧。固定螺钉设置在操控盘6上，在本实施例中，固定螺钉4有四个，沿操控盘6周向均匀分布。

然后将操控盘6套在阀杆螺纹上，调整倾斜导轨2内的牙块1直至与螺杆精准咬合，旋紧操控盘固定销5，将操控盘6与阀门螺杆固定牢固。操控手柄7中设置棘轮装置，操控盘6的一端带有凸台，将棘轮装置套在操控盘的凸台上后，其与操控盘6的凸台紧密贴合，保证正反转都不会损伤螺杆的螺纹。工作人员手握操控手柄7转动工具，进行清洁工作。在需要时，通过调节方向旋钮8，实现保养工具顺时针、逆时针转动。

当保养工具顺时针转到螺杆底部时，调节方向旋钮，改变保养工具转动方向，逆时针将保养工具转到螺杆顶部，即可取出保养工具，这样可以保证阀门阀杆螺纹在清洁、涂抹过程中不会受到伤害损伤。

实施例2：

新安装阀门，阀门阀杆螺纹段长度20cm，在使用前，需要给阀门阀杆涂抹润滑脂。

阀门阀杆螺纹保养工具包括：牙块，倾斜导轨，定位器，固定螺钉，操控盘固定销，操控盘，操控手柄，方向旋钮。按照先清洁后保养的顺序进行清洁、维护保养工作。

使用前，首先将涂抹牙块按牙块编号依次装入倾斜导轨内，将4粒圆柱形定位轴装入定位器将牙块固定牢固。然后将润滑脂均匀的布设在涂抹牙块上。

将操控盘套在阀杆螺纹上，调整倾斜导轨内的牙块直至与螺杆精准咬合，旋紧操控盘固定销，将操控盘与阀门螺杆固定牢固。操作人员手握操控手柄转动工具，进行涂抹工作。可通过调节方向旋钮，实现保养工具顺时针、逆时针转动。

当工具顺时针转到螺杆底部时，调节方向旋钮，改变保养工具转动方向，逆时针将工具转到螺杆顶部，即可取出工具。这样不但可以保证阀门阀杆螺纹在工作过程中不会受到伤害损伤，还可以对阀门阀杆进行多次涂抹，保证润滑脂均匀分布，提高涂抹效率。

以上所述，仅是本实用新型的部分较佳实施例。任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的实施方式加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的实施方式所进行的任何简单修改或等同置换，均属于本实用新型要求保护的范围。