橡胶硫化机的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于硫化橡胶技术领域，具体为橡胶硫化机。

背景技术：

硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成，也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮，胶料经硫化加工后的总称，硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等，橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。

现有的橡胶硫化机在使用时，由于在对橡胶进行硫化的过程中，容易产生对人体有害或者难闻的气体，不能及时进行处理容易对操作人员造成一定的损伤，同时其过滤组件不能较为便捷的进行拆卸，不利于长期进行使用。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供橡胶硫化机，有效的解决了目前的橡胶硫化机在使用过程中容易产生有害气体，以及不能对于过滤组件进行较为便捷的拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶硫化机，包括底壳，所述底壳外壁的下端连接有移动轮，底壳的一侧连接有底门，底门的一侧连接有合页，底门的另一侧连接有拉环，底壳的上端连接有横板，横板的上端连接有顶壳，顶壳的一侧连接有调整旋钮，顶壳的一侧且位于调整旋钮的上方连接有数据显示屏，顶壳的一侧且位于数据显示屏的一侧连接有观察窗，顶壳外壁的一侧连接有吸收框，吸收框的上端连接有吸气管，吸气管内壁的上端与下端之间连接有气体检测仪，吸收框内壁的一侧连接有横杆，横杆的一端连接有电动机，电动机的输出轴连接有扇叶，吸收框内壁的另一侧连接有过滤网，过滤网的一侧连接有拉动块，吸收框的下端连接有出气网。

优选的，所述底壳的一侧且位于底门的一侧连接有标识区，底壳外壁的一侧连接有紧急控制按钮。

优选的，所述底壳外壁的一侧且位于紧急控制按钮的一侧开设有底部散热孔，顶壳的另一侧连接有顶部散热孔。

优选的，所述底门通过合页与底壳之间为活动连接，移动轮的数量为六组。

优选的，所述吸收框内壁的另一侧且位于过滤网的上端与下端连接有限位块，拉动块的内部连接有四组紧固螺栓。

优选的，所述吸气管的一端与吸收框的上端之间连通，且连接部位设有密封圈，吸气管的另一端与顶壳的另一侧之间连通，且连接部位设有密封圈。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过吸气管、气体检测仪与过滤网的设置，能够通过启动电动机，从而带动风扇转动，从而通过吸气管将顶壳内部产生的有害气体进行吸收，通过气体检测仪的检测，能够实时了解到有害气体的含量，再通过过滤网的过滤，可以使得气体在排出时更加安全，不会对环境造成影响；

(2)、该新型，通过限位块、拉动块与紧固螺栓的设置，能够在过滤网使用较长的时间之后，通过转动紧固螺栓，再通过拉动块，将过滤网进行拆卸，然后对于过滤网进行一定的清理，从而增加后续过滤净化的效果，进一步增加使用的效果。

【附图说明】

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处的结构示意放大图；

图3为本实用新型中吸收框的内部结构示意图。

图中：1、底壳；2、移动轮；3、底门；4、合页；5、拉环；6、标识区；7、紧急控制按钮；8、底部散热孔；9、横板；10、顶壳；11、调整旋钮；12、数据显示屏；13、顶部散热孔；14、观察窗；15、吸收框；16、吸气管；17、气体检测仪；18、横杆；19、电动机；20、扇叶；21、限位块；22、过滤网；23、拉动块；24、紧固螺栓；25、出气网。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底壳1，底壳1外壁的下端连接有移动轮2，底壳1的一侧连接有底门3，底门3的一侧连接有合页4，底门3的另一侧连接有拉环5，底壳1的上端连接有横板9，横板9的上端连接有顶壳10，顶壳10的一侧连接有调整旋钮11，顶壳10的一侧且位于调整旋钮11的上方连接有数据显示屏12，顶壳10的一侧且位于数据显示屏12的一侧连接有观察窗14，观察窗14的材料为钢化玻璃，顶壳10外壁的一侧连接有吸收框15，吸收框15的上端连接有吸气管16，吸气管16内壁的上端与下端之间连接有气体检测仪17，气体检测仪17具有检测气体成分的功能，吸收框15内壁的一侧连接有横杆18，横杆18的一端连接有电动机19，电动机19的型号为y80m2-1，电动机19的电源线与外部电源电性连接，电动机19的输出轴连接有扇叶20，吸收框15内壁的另一侧连接有过滤网22，过滤网22能够有效过滤掉气体中含有的有害成分，过滤网22的一侧连接有拉动块23，吸收框15的下端连接有出气网25，进一步对气体进行过滤。

实施例二，在实施例一的基础上，底壳1的一侧且位于底门3的一侧连接有标识区6，底壳1外壁的一侧连接有紧急控制按钮7，能够增加硫化机使用过程中的安全性。

实施例三，在实施例一的基础上，底壳1外壁的一侧且位于紧急控制按钮7的一侧开设有底部散热孔8，顶壳10的另一侧连接有顶部散热孔13，能够增加硫化机的散热效果。

实施例四，在实施例一的基础上，底门3通过合页4与底壳1之间为活动连接，移动轮2的数量为六组，使得硫化机在移动时更加稳定。

实施例五，在实施例一的基础上，吸收框15内壁的另一侧且位于过滤网22的上端与下端连接有限位块21，拉动块23的内部连接有四组紧固螺栓24，便于过滤网22进行拆卸，从而增加清洗的效果。

实施例六，在实施例一的基础上，吸气管16的一端与吸收框15的上端之间连通，且连接部位设有密封圈，吸气管16的另一端与顶壳10的另一侧之间连通，且连接部位设有密封圈，密封圈的材料均为丁腈橡胶。

工作原理：工作时，首先将需要进行硫化的橡胶放置于顶壳10的内部，然后启动硫化机进行工作，在橡胶硫化完成之后，需要将其进行取出时，这时启动电动机19，通过电动机19的输出轴带动扇叶20转动，从而通过吸气管16将顶壳10内部的气体抽出，在经过气体检测仪17时，通过气体检测仪17的功能气体的成分进行检测，然后将气体抽入到吸收框15的内部，在经过过滤网22时对气体进行过滤净化，再通过出气网25进行排出，在气体检测仪17没有检测到吸入气体中含有有害成分时，即可打开硫化机，将硫化完成的橡胶进行取出，增加使用的安全性，在过滤网22使用时间过长后，转动紧固螺栓24，通过拉动块23将过滤网22进行取下，然后对过滤网22进行清理，然后插入时，使得过滤网22位于两组限位块21之间，可以使得过滤网22的位置更加固定，从而增加使用的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。